一种硬臂起重机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种硬臂起重机。


背景技术：

[0002]
在流水线、表面处理等场合，起重机一般都会搬运比较长的工件如框架等。而现有技术中，起重机多是是直接由两个吊钩通过钢丝绳起吊，采用这种方式，工件在搬运过程中容易旋转或晃动，需要另外有工作人员辅助，且容易造成工件发生掉落，造成危险，不便于人们的使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中起重机多是是直接由两个吊钩通过钢丝绳起吊，采用这种方式，工件在搬运过程中容易旋转或晃动，需要另外有工作人员辅助，且容易造成工件发生掉落，造成危险的问题，而提出的一种硬臂起重机。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种硬臂起重机，包括起吊平台以及两个吊钩，所述起吊平台的底部开设有凹槽，且凹槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接，且螺纹杆的杆壁对称开设有两个旋向的螺纹，所述螺纹杆的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸，所述起吊平台的侧壁通过安装板固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与螺纹杆延伸至外部的一端固定连接设置，所述起吊平台的下方设有铰接架，且铰接架的上下两端均通过第一转轴分别转动连接有两个第一滑块和两个第二滑块，两个所述第一滑块均与螺纹杆螺纹连接，所述铰接架的下方设有活动板，且活动板的顶部开设有与第二滑块相匹配的滑槽，所述滑槽内设有定位杆，且定位杆的两端分别与滑槽的两侧壁固定连接设置，两个所述第二滑块均与定位杆活动套设，所述活动板的底部开设有限位槽，且限位槽内设有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与限位槽的两侧壁固定连接，且支撑杆的杆壁活动套设有两个吊块，两个所述吊钩均通过第二转轴分别与两个吊块转动连接设置，两个所述吊块上均设有限位机构。
[0006]
优选的，所述限位机构包括限位杆和定位块，所述吊块的侧壁开设有与限位杆相匹配的通孔，所述限位杆的侧壁开设有腰型孔，所述定位块的两端均穿过腰型孔并与通孔的两侧壁固定连接设置，所述支撑杆的侧壁对称开设有多个与限位杆相匹配的限位槽，所述活动板的前侧壁开设有与限位杆相匹配的条形孔。
[0007]
优选的，所述螺纹杆杆壁的中心处活动套设有挡块，且挡块的侧壁与凹槽的侧壁固定连接设置。
[0008]
优选的，两个所述腰型孔的两侧壁均固定连接有磁石，且磁石与定位块相互吸附设置。
[0009]
优选的，所述驱动电机的外部设有防护罩，且防护罩与起吊平台的侧壁固定连接设置。
[0010]
优选的，所述支撑杆和定位杆均采用合金钢材料制成。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种硬臂起重机，具备以下有益效果：
[0012]
1、该硬臂起重机，通过设有的螺纹杆、第一滑块、第二滑块、驱动电机、铰接架、活动板和吊钩，能够保证物品在起吊过程中的稳定性。
[0013]
2、该硬臂起重机，通过设有的限位机构，能够对吊钩的位置进行限定，防止吊钩在起吊过程中发生滑动。
[0014]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够保证物品在起吊过程中的稳定性，进而降低货物起吊的危险性，便于人们的使用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种硬臂起重机的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型中活动板上的结构示意图。
[0017]
图中：1起吊平台、2吊钩、3螺纹杆、4安装板、5驱动电机、 6铰接架、7第一滑块、8第二滑块、9定位杆、10支撑杆、11吊块、 12限位杆、13定位块、14限位槽、15挡块、16磁石、17活动板。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-2，一种硬臂起重机，包括起吊平台1以及两个吊钩2，起到平台2能够进行活动，为现有技术中连接吊钩的机构，在此不多做叙，起吊平台1的底部开设有凹槽，且凹槽内设有螺纹杆3，螺纹杆3的两端均通过轴承分别与凹槽的两侧壁转动连接，且螺纹杆3的杆壁对称开设有两个旋向的螺纹，螺纹杆3的一端贯穿凹槽的侧壁并向外延伸，起吊平台1的侧壁通过安装板4固定连接有驱动电机5，且驱动电机5的输出端与螺纹杆3延伸至外部的一端固定连接设置，起吊平台1的下方设有铰接架6，且铰接架6的上下两端均通过第一转轴分别转动连接有两个第一滑块7和两个第二滑块8，两个第一滑块7均与螺纹杆3螺纹连接，铰接架6的下方设有活动板17，且活动板17的顶部开设有与第二滑块8相匹配的滑槽，滑槽内设有定位杆9，且定位杆9的两端分别与滑槽的两侧壁固定连接设置，两个第二滑块8均与定位杆9活动套设，活动板17的底部开设有限位槽，且限位槽内设有支撑杆10，支撑杆10的两端分别与限位槽的两侧壁固定连接，且支撑杆10的杆壁活动套设有两个吊块11，两个吊钩2 均通过第二转轴分别与两个吊块11转动连接设置，两个吊块11上均设有限位机构。
[0020]
限位机构包括限位杆12和定位块13，吊块11的侧壁开设有与限位杆12相匹配的通孔，限位杆12的侧壁开设有腰型孔，定位块 13的两端均穿过腰型孔并与通孔的两侧壁固定连接设置，支撑杆10 的侧壁对称开设有多个与限位杆12相匹配的限位槽14，活动板17 的前侧壁开设有与限位杆12相匹配的条形孔，在起吊前，将限位杆 12插入至支撑杆10的限位槽13内，能够对吊块11和吊钩2的位置进行限定，防止吊钩2在起吊过程中发生滑动。
[0021]
螺纹杆3杆壁的中心处活动套设有挡块15，且挡块15的侧壁与凹槽的侧壁固定连接设置，对第一滑块7滑动的位置进行限定。
[0022]
两个腰型孔的两侧壁均固定连接有磁石16，且磁石16与定位块 13相互吸附设置，能够与定位块13之间吸附在一起，对限位杆12 的位置进行限定，防止限位杆12脱离通孔。
[0023]
驱动电机5的外部设有防护罩，且防护罩与起吊平台1的侧壁固定连接设置，能够对驱动电机5进行保护。
[0024]
支撑杆10和定位杆9均采用合金钢材料制成，能够提高其支撑的强度，防止其发生折断。
[0025]
本实用新型中，使用时，通过设有驱动电机5，驱动电机5的输出端旋转带动螺纹杆3旋转，由于螺纹杆3的杆壁对称开设有两个旋向相反的螺纹，从而通过螺纹杆3旋转能够带动两个第一滑块7相互靠近，再通过设有的铰接架6，在两个第一滑块7相互靠近时，能够使铰接架6进行伸长，并使第二滑块8在定位杆9上进行滑动，同时能够在铰接架6伸长过程中带动活动板17移动，进而使活动板17上的两个吊钩2能够对物品进行起吊，同时在起吊前，将限位杆12插入至支撑杆10的限位槽13内，能够对吊块11和吊钩2的位置进行限定，防止吊钩2在起吊过程中发生滑动，再通过设有的磁石16和定位块13，当限位杆12插入至限位槽14内时，磁石16能够与定位块13之间吸附在一起，从而提高限位杆12在使用过程中的稳定性，防止其脱离通孔。
[0026]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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