一种铝材用双牵引机的制作方法

[0001]
本实用新型属于铝材加工技术领域，具体涉及一种铝材用双牵引机。


背景技术：

[0002]
铁路干线电力机车、工矿电力机车、电力传动内燃机车和各种电动车辆(如蓄电池车、城市电车、地下铁道电动车辆)上用于牵引的电机。牵引电机包括牵引电动机、牵引发电机、辅助电机、履带式气动牵引机等。
[0003]
现有技术存在以下问题：1、现有的铝材用双牵引机在底座上通过固定块固定连接有支撑板，但固定块高度固定，从而造成整个装置高度固定，当不同高度的工作人员操作整个装置时，可能会造成工作人员操作不便；2、现有的铝材用双牵引机在套筒上设置有扭块，当需要调整上传送带与下传送带之间的距离时，通过手动扭动扭块带动传动杆转动，但扭块上没有设置扭块护套，操作人员不方便进行扭动操作。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝材用双牵引机，具有方便操作人员操作的特点。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材用双牵引机，包括底座，所述底座的上方两端均固定有外固定块，所述外固定块的内部安装有电机，所述电机的一端连接有正螺纹杆，所述电机的另一端连接有反螺纹杆，所述正螺纹杆与铰链上均套接有螺纹套，所述螺纹套上连接有连接杆，所述连接杆与螺纹套之间通过铰链转动连接，所述连接杆远离螺纹套的一端固定有移动板，所述外固定块的侧壁上且对应移动板的位置处设置有滑槽，所述移动板的上方固定有内固定块，所述内固定块的上方固定有支撑板，所述支撑板的上方固定有套筒，所述套筒的内部设置有传动轮，所述传动轮的一侧连接有传动杆，所述传动轮的另一侧连接有第一螺杆，所述传动杆远离传动轮的一端连接有扭块，所述扭块的外围一侧设置有上套体，所述扭块的外围另一侧设置有下套体，所述下套体的两端均固定有下卡箍，所述上套体的两端均固定有上卡箍，所述下卡箍与上卡箍的两端均固定有连接耳，两个所述连接耳之间通过螺栓固定连接，所述上套体的靠上方设置有掌托，所述下套体的靠下方设置有指槽，所述第一螺杆的外围设置有螺纹杆，所述螺纹杆的上方固定有支撑杆，所述支撑杆的上方安装有下传送带，所述下传送带的上方设置有上传送带。
[0006]
优选的，所述上套体与掌托及下套体与指槽均为一体式结构。
[0007]
优选的，所述上卡箍与连接耳及下卡箍及连接耳之间均通过焊接方式固定连接。
[0008]
优选的，所述上卡箍与下卡箍的内侧壁上设置有橡胶垫。
[0009]
优选的，所述连接耳上且对应螺栓的位置处设置有螺纹孔。
[0010]
优选的，所述外固定块为中空结构。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型将原有的铝材用双牵引机中固定高度的固定块，替换为高度可调节
的固定块，当不同身高的操作人员操作装置时，可以根据自身要求调节装置高度，方便操作人员的操作。
[0013]
2、本实用新型在原有的铝材用双牵引机中的扭块的外侧壁上，增设扭块护套，通过扭块护套可以方便操作人员掌控扭块，进而操作扭块转动，带动传动杆转动，从而带动螺杆转动，使螺纹杆可以在螺杆上升将，从而调整上传送带与下传送带之间的距离。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型图1中a处的放大图；
[0016]
图3为本实用新型扭块的侧视图；
[0017]
图4为本实用新型图1中b处的放大图。
[0018]
图中：1、上传送带；2、下传送带；3、支撑杆；4、第一螺杆；5、传动杆；6、外固定块；7、底座；8、扭块；9、传动轮；10、螺纹杆；11、套筒；12、下套体；13、指槽；14、下卡箍；15、上卡箍；16、掌托；17、上套体；18、螺栓；19、连接耳；20、螺纹套；21、电机；22、正螺纹杆；23、铰链；24、连接杆；25、移动板；26、支撑板；27、内固定块；28、滑槽；29、反螺纹杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铝材用双牵引机，包括底座7，底座7的上方两端均固定有外固定块6，外固定块6的内部安装有电机21，电机21的一端连接有正螺纹杆22，电机21的另一端连接有反螺纹杆29，正螺纹杆22与铰链23上均套接有螺纹套20，螺纹套20上连接有连接杆24，连接杆24与螺纹套20之间通过铰链23转动连接，连接杆24远离螺纹套20的一端固定有移动板25，外固定块6的侧壁上且对应移动板25的位置处设置有滑槽28，移动板25的上方固定有内固定块27，内固定块27的上方固定有支撑板26，支撑板26的上方固定有套筒11，套筒11的内部设置有传动轮9，传动轮9的一侧连接有传动杆5，传动轮9的另一侧连接有第一螺杆4，传动杆5远离传动轮9的一端连接有扭块8，扭块8的外围一侧设置有上套体17，扭块8的外围另一侧设置有下套体12，下套体12的两端均固定有下卡箍14，上套体17的两端均固定有上卡箍15，下卡箍14与上卡箍15的两端均固定有连接耳19，两个连接耳19之间通过螺栓18固定连接，上套体17的靠上方设置有掌托16，下套体12的靠下方设置有指槽13，第一螺杆4的外围设置有螺纹杆10，螺纹杆10的上方固定有支撑杆3，支撑杆3的上方安装有下传送带2，下传送带2的上方设置有上传送带1。
[0021]
具体的，上套体17与掌托16及下套体12与指槽13均为一体式结构，
[0022]
通过采用上述技术方案，方便工作人员手握上套体17与下套体12。
[0023]
具体的，上卡箍15与连接耳19及下卡箍14及连接耳19之间均通过焊接方式固定连接，
[0024]
通过采用上述技术方案，在上卡箍15与下卡箍14的两端分别固定连接连接耳19。
[0025]
具体的，上卡箍15与下卡箍14的内侧壁上设置有橡胶垫，
[0026]
通过采用上述技术方案，避免扭块8与上卡箍15及下卡箍14之间发生摩擦。
[0027]
具体的，连接耳19上且对应螺栓18的位置处设置有螺纹孔，
[0028]
通过采用上述技术方案，便于通过螺栓18固定连接连接耳19。
[0029]
具体的，外固定块6为中空结构，
[0030]
通过采用上述技术方案，可以在外固定块6内部安装零部件。
[0031]
本实用新型中电机21为现有已公开技术，选用的型号为sj-2h042m-s。
[0032]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当需要使用装置时，首先根据自身身高要求，启动电机21，电机21运转分别带动正螺纹杆22和反螺纹杆29旋转，通过正螺纹杆22和反螺纹杆29带动螺纹套20向电机21方向移动，通过螺纹套20带动连接杆24绕铰链23移动，通过连接杆24和铰链23的配合，使移动板25沿着外固定块6内侧壁上的滑槽28上移，从而带动内固定块27上移，从而调整整个装置的高度，当高度要求达到自身所需的高度时，停止电机21运转，再将上套体17与下套体12套在扭块8上，然后通过螺栓18将上卡箍15与下卡箍14的连接耳19固定连接起来，从而将上套体17与下套体12固定到扭块8上，然后将铝材放置到下传送带2上，然后手掌穿过上套体17上的掌托16，手指扣住下套体12上的指槽13内，然后通过手部操纵扭块8转动，从而带动传动杆5转动，从而带动传动轮9转动，从而带动第一螺杆4转动，从而使螺纹杆10在第一螺杆4上向上移动，从而带动支撑杆3与支撑杆3上的下传送带2上移，当上移到上传送带1与下传送带2将铝材固定后停止转动扭块8，然后在上传送带1与下传送带2的固定下对铝材进行牵引操作。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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