一种筷子生产用运输装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及筷子加工技术领域，具体而言，涉及一种筷子生产用运输装置。


背景技术：

[0002]
筷子作为一种饮食工具使用非常频繁，其消费量很大，工艺筷子作为高档筷不仅被作为一种饮食工具，而且还是种送礼的佳品。
[0003]
现有筷子由于个性化设计，使得筷子的材质繁多，因此筷子在运输过程中需要保持其自身的稳定，从而避免筷子之间发生磕碰造成损坏。
[0004]
为此，提出一种筷子生产用运输装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的主要目的在于提供一种筷子生产用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种筷子生产用运输装置，包括箱体；与所述箱体可拆卸连接的放置框体，所述放置框体位于所述箱体的内部，所述放置框体的内部等间距设置有多个可拆卸的隔板，以使所述隔板的侧壁与所述放置框体的内壁对筷子的水平位移限定；盖体，所述盖体的中部沿竖直方向向下延伸，以使所述盖体的横截面形成“下凸状”结构，且所述盖体中部的侧壁与所述放置框体的内壁接触；固定件，所述固定件的上端伸入所述盖体的容置腔内与所述盖体的内壁固定连接，下端位于所述隔板上端面的下方，且所述固定件可沿竖直方向伸缩。
[0007]
进一步地，所述箱体的内壁与所述放置框体之间设置有橡胶垫层，所述橡胶垫层固定在所述箱体的内壁上。
[0008]
进一步地，所述箱体的下端面周向设置有万向轮。
[0009]
进一步地，所述放置框体在沿其自身轴向的内壁上等间距设置有限位块，且所述限位块上端面与所述放置框体上端面之间的距离等于所述盖体中部沿竖直方向向下延伸的长度，两个所述限位块之间形成限位腔，所述隔板活动插入限位腔中。
[0010]
进一步地，所述固定件包括弹簧和抵接条，多个所述弹簧位于所述容置腔内，且所述弹簧的上端固定在所述盖体的内壁上，下端与所述抵接条固定连接，以使所述抵接条可沿竖直方向伸缩。
[0011]
进一步地，所述抵接条远离所述弹簧的一端固定连接有缓冲头。
[0012]
进一步地，在所述盖体与所述放置框体配合时，所述放置框体上端面开设的锁止孔与所述盖体上端面设置的通孔同轴设置，以使锁止件可穿设所述通孔与所述锁止孔卡接。
[0013]
进一步地，所述锁止件为螺栓。
[0014]
应用本实用新型的技术方案，有益效果是：该种筷子生产用运输装置，固定件的上端伸入盖体的容置腔内与盖体的内壁固定连接，下端位于隔板上端面的下方，当盖体与放
置框体配合时，通过可伸缩的固定件与筷子的上端面抵接，能够避免筷子发生竖直方向上的移位，而且隔板的侧壁与放置框体的内壁对筷子的水平位移限定，从而实现筷子的稳定运输，解决了在运输过程中，筷子之间容易发生磕碰造成损坏的问题。
附图说明
[0015]
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0016]
图1示出了一种筷子生产用运输装置的部分结构图；
[0017]
图2示出了一种筷子生产用运输装置的剖面图；
[0018]
图3示出了本实用新型的图2的a处放大图；
[0019]
图4示出了本实用新型的盖体剖面结构图。
[0020]
其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]
10、箱体；11、橡胶垫层；20、放置框体；21、限位块；22、隔板；23、锁止孔；30、盖体；31、通孔；32、容置腔；40、固定件；41、弹簧；42、抵接条；421、缓冲头；50、锁止件。
具体实施方式
[0022]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]
如图1至图4所示，本实用新型提供了一种筷子生产用运输装置，包括箱体10；与箱体10可拆卸连接的放置框体20，放置框体20位于箱体10的内部，放置框体20的内部等间距设置有多个可拆卸的隔板22，以使隔板22的侧壁与放置框体20的内壁对筷子的水平位移限定；盖体 30，盖体30的中部沿竖直方向向下延伸，以使盖体30的横截面形成“下凸状”结构，且盖体30中部的侧壁与放置框体20的内壁接触；固定件 40，固定件40的上端伸入盖体30的容置腔32内与盖体30的内壁固定连接，下端位于隔板22上端面的下方，且固定件40可沿竖直方向伸缩。
[0024]
应用本实施例的技术方案，放置框体20用于放置筷子，盖体30 与放置框体20配合，使得放置框体20形成密闭空间，实现防尘的效果，当盖体30与放置框体20配合时，固定在盖体30上的固定件40下端位于隔板22上端面的下方，使得筷子堆放在放置框体20中能够挤压固定件 40，使得固定件40收缩，实现固定件40的下端与筷子的上端面抵接，能够避免筷子发生竖直方向上的移位，而且筷子放置在由隔板22侧壁与放置框体20的空间内，能够避免筷子在水平方向上发生移位，从而实现筷子的稳定运输，解决了在运输过程中，筷子之间容易发生磕碰造成损坏的问题。
[0025]
如图2所示，箱体10的内壁与放置框体20之间设置有橡胶垫层11，橡胶垫层11固定在箱体10的内壁上，在箱体10与放置框体20之间设置橡胶垫层11，能够缓冲在运输过程由于震动产生的冲击力，从而有效地提高了放置框体20的稳定性。
[0026]
具体地，箱体10的下端面周向设置有万向轮，能够便于箱体10 移动，实现运输筷子便捷。
[0027]
如图1所示，放置框体20在沿其自身轴向的内壁上等间距设置有限位块21，且限位
块21上端面与放置框体20上端面之间的距离等于盖体30中部沿竖直方向向下延伸的长度，两个限位块21之间形成限位腔，隔板22活动插入限位腔中。
[0028]
该种结构设计，能够使得隔板22任意插入不同位置的限位腔中，使得工作人员在对生产加工好的筷子进行集中运输放置时，能够根据筷子的规格长度，将隔板22插接在合适的位置的限位腔中，使得隔板 22与放置框体20组成的空间能够很好的将筷子进行固定放置；
[0029]
其中，限位块21上端面与放置框体20上端面之间的距离等于盖体 30中部沿竖直方向向下延伸的长度，使得盖体30的下端面能够与限位块21的上端面接触，从而提高了盖板30与放置框体20配合的稳定性。
[0030]
针对固定件40的具体结构，如图4所示，固定件40包括弹簧41和抵接条42，多个弹簧41位于容置腔32内，且弹簧41的上端固定在盖体 30的内壁上，下端与抵接条42固定连接，以使抵接条42可沿竖直方向伸缩。
[0031]
该种结构设计，当筷子进行挤压抵接条42时，弹簧41收缩，使得抵接条42沿竖直方向向上移动，此时，弹簧41具有恢复形变的应力，使得抵接条42与筷子紧密接触，实现防止筷子在竖直方向上发生移位。
[0032]
具体地，如图4所示，抵接条42远离弹簧41的一端固定连接有缓冲头421，能够避免筷子直接与抵接条42直接接触时，容易筷子磨损的问题。
[0033]
为了提高筷子的稳定性，如图3所示，在盖体30与放置框体20配合时，放置框体20上端面开设的锁止孔23与盖体30上端面设置的通孔 31同轴设置，以使锁止件50可穿设通孔31与锁止孔23卡接。
[0034]
锁止件33将盖体30与放置框体20固定，解决了盖体30会脱离放置框体20的问题，避免了抵接条42与筷子抵接不紧密，造成筷子容易发生移位的现象，从而有效地提高了运输装置的实用性。
[0035]
可选地，锁止件50为螺栓。
[0036]
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例具体的使用方法及工作原理如下：首先，工作人员在对生产加工好的筷子进行集中运输放置时，根据筷子的规格长度，将隔板22插接在合适的位置的限位腔中，隔板22与放置框体20组成的空间将筷子进行固定放置，接着，盖体30与放置框体20配合，使得放置框体20形成密闭空间，放置框体20中的筷子进行挤压抵接条42时，弹簧41收缩，使得抵接条42 沿竖直方向向上移动，此时，弹簧41具有恢复形变的应力，使得抵接条42与筷子紧密接触，防止筷子在竖直方向上发生移位，紧接着，螺栓将盖体30与放置框体20固定，避免盖体30脱离放置框体20，然后，在需要进行取出筷子时，将放置框体20从箱体10中取出，放置在工作人员方便取出的位置，再然后，松开螺栓，打开盖体30，将放置框体 20中的筷子取出。
[0037]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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