一种硅胶刻字膜生产制备用绕卷设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种绕卷设备，特别涉及一种硅胶刻字膜生产制备用绕卷设备，属于硅胶刻字膜生产技术领域。


背景技术：

[0002]
硅胶刻字膜热转印工艺广泛用于塑胶、化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业，热转印工艺用到的设备包括：烤杯机，烤帽机，烤盘机，直压烫画机，摇头烫画机等，所需要的耗材有专业热转印纸和热转印墨水，外加打印机，电脑，数码相机就可以做热转印工艺这个项目了，可以在皮革、纺织布料、有机玻璃、金属、塑料、水晶、木制品、铜版纸张等任意相对平面材质上，进行一次性多色、任意复杂色、过渡色印刷的数码印刷机，它不需要制版、套色和复杂的晒板程序，不会对材质的造成损坏，胶膜转印的转印纸含有胶质，再以高温高压方式将胶质图案印在商品表面，自产品上市以来，获得各行业人士的高度评价，进行二次增购的工厂客户日益增多。
[0003]
然而现有的绕卷设备存在以下缺点：传统的绕卷设备在固定绕卷滚筒时，绕卷设备的直径尺寸能够固定的绕卷滚筒的范围小，无法固定直径尺寸过大的绕卷滚筒，工作范围小，此外不同长度的绕卷滚筒，为了保证良好的卷料效果，必须固定在装置出料的最中间，但是传统的绕卷设备能固定绕卷滚筒的长度为固定的，因此有进一步限制了绕卷设备卷料对象的范围。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种硅胶刻字膜生产制备用绕卷设备，以解决上述背景技术提出的统的绕卷设备在固定绕卷滚筒时，绕卷设备的直径尺寸能够固定的绕卷滚筒的范围小，无法固定直径尺寸过大的绕卷滚筒，工作范围小，此外不同长度的绕卷滚筒，为了保证良好的卷料效果，必须固定在装置出料的最中间，但是传统的绕卷设备能固定绕卷滚筒的长度为固定的，因此有进一步限制了绕卷设备卷料对象的范围。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括可移动绕卷机、调距齿轮、传动机壳以及转动轴，两个所述传动机壳分别固定焊接在两个可移动绕卷机的上表面，两个所述传动机壳内部均固定安装有外齿圈，两个所述外齿圈内部活动套接有从动齿轮，两个所述转动轴分别固定套接在两个从动齿轮的内部，两个所述转动轴的一端均固定焊接有辅助杆，两个所述辅助杆的另一端均固定焊接有内撑锥轴，两个所述辅助杆内部均固定开设有内撑腔，两个所述内撑腔内壁均固定焊接有内定杆，两个所述内定杆另一端均固定焊接在内撑锥轴的内壁，两个所述内定杆侧表面位于内撑腔内部均活动套接有内撑弹簧，两个所述内撑弹簧远离转动轴一端均固定焊接有滑套，两个所述滑套均活动套接在两个内定杆的侧表面，两个所述内撑锥轴内部均活动安装有四个内撑楔形块，八个所述内撑楔形块内表面均固定焊接有第一转体，所述第一转体内部均固定转接有撑杆，两个所述滑套侧表面均固定焊接有第二转体，八个所述撑杆另一端分别固定转接在八个第二转体的内部。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述可移动绕卷机侧表面固定焊接有上调距齿条，另一个所述可移动绕卷机侧表面固定焊接有下调距齿条，所述调距齿轮分别与上调距齿条以及下调距齿条啮合，所述调距齿轮侧表面固定安装有手转杆。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述可移动绕卷机内部均固定安装有旋转电机，所述外齿圈外表面活动套接有传送带，所述传送带另一端内部活动套接在旋转电机的一端。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述可移动绕卷机上表面均固定焊接有撑架，两个所述撑架顶端分别活动套接在两个辅助杆的下端。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述转动轴侧表面固定焊接有限位板，一个所述转动轴远离辅助杆一端侧表面活动套接有操作杆。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述从动齿轮厚度尺寸大于传动机壳厚度尺寸。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述可移动绕卷机下表面均固定安装有移动轮，四个所述移动轮底端位于地面内部固定安装有横向导轨。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当绕卷滚筒内径尺寸过大时，套在两个内撑锥轴的侧表面并且分别将四个内撑楔形块向内撑锥轴内部挤压，通过撑杆的传动，使滑套移动并且挤压内撑弹簧，内撑弹簧则提供内撑楔形块撑开的力，最后实现撑开固定绕卷滚筒的效果，具有提供不同直径尺寸范围的绕卷滚筒均可固定旋转的特点，另外转动手转杆使调距齿轮转动，通过上调距齿条以及下调距齿条啮合，实现两个可移动绕卷机对向等距离的移动，保证了不同长度尺寸的绕卷滚筒均可固定在装置最中间的位置，使不同长度尺寸的绕卷滚筒均可固定在卷料的最佳位置，避免发生偏移导致影响卷料效果。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型主视结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的转动轴与内撑锥轴的组装结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的传动机壳侧视结构示意图；
[0016]
图4为图2中a处的局部放大结构示意图。
[0017]
图中：1、横向导轨；2、可移动绕卷机；3、上调距齿条；4、下调距齿条；5、移动轮；6、调距齿轮；7、手转杆；8、传动机壳；9、辅助杆；10、内撑锥轴；11、转动轴；12、从动齿轮；13、限位板；14、操作杆；15、撑架；16、内撑楔形块；17、内定杆；18、第一转体；19、外齿圈；20、传送带；21、内撑腔；22、滑套；23、撑杆；24、第二转体；25、内撑弹簧。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括可移动绕卷机2、调距齿轮6、传动机壳8以及转动轴11，两个所述传动机壳8分别固定焊接在两个可移动绕卷机2的上表面，
两个所述传动机壳8内部均固定安装有外齿圈19，两个所述外齿圈19内部活动套接有从动齿轮12，通过从动齿轮12与外齿圈19的啮合传动，实现外齿圈19带动从动齿轮12转动的效果，最后实现转动轴11转动的效果，两个所述转动轴11分别固定套接在两个从动齿轮12的内部，两个所述转动轴11的一端均固定焊接有辅助杆9，两个所述辅助杆9的另一端均固定焊接有内撑锥轴10，内撑锥轴10用于固定卷料筒两段的内部，两个所述辅助杆9内部均固定开设有内撑腔21，两个所述内撑腔21内壁均固定焊接有内定杆17，两个所述内定杆17另一端均固定焊接在内撑锥轴10的内壁，两个所述内定杆17侧表面位于内撑腔21内部均活动套接有内撑弹簧25，两个所述内撑弹簧25远离转动轴11一端均固定焊接有滑套22，内撑楔形块16受到压力后向内撑锥轴10内部移动，并且通过撑杆23的传动使滑套22移动，滑套22则挤压内撑弹簧25，内撑弹簧25则提供内撑楔形块16撑开的力，两个所述滑套22均活动套接在两个内定杆17的侧表面，两个所述内撑锥轴10内部均活动安装有四个内撑楔形块16，八个所述内撑楔形块16内表面均固定焊接有第一转体18，所述第一转体18内部均固定转接有撑杆23，两个所述滑套22侧表面均固定焊接有第二转体24，八个所述撑杆23另一端分别固定转接在八个第二转体24的内部。
[0020]
优选的，一个所述可移动绕卷机2侧表面固定焊接有上调距齿条3，另一个所述可移动绕卷机2侧表面固定焊接有下调距齿条4，所述调距齿轮6分别与上调距齿条3以及下调距齿条4啮合，所述调距齿轮6侧表面固定安装有手转杆7，转动手转杆7使调距齿轮6转动，通过上调距齿条3以及下调距齿条4啮合，实现两个可移动绕卷机2对向等距离的移动。
[0021]
优选的，两个所述可移动绕卷机2内部均固定安装有旋转电机，所述外齿圈19外表面活动套接有传送带20，所述传送带20另一端内部活动套接在旋转电机的一端，启动旋转电机，通过传送带20的传送带动外齿圈19旋转。
[0022]
优选的，两个所述可移动绕卷机2上表面均固定焊接有撑架15，两个所述撑架15顶端分别活动套接在两个辅助杆9的下端，撑架15用于辅助辅助杆9的转动，同时还可以限制转动轴11的移动距离。
[0023]
优选的，一个所述转动轴11侧表面固定焊接有限位板13，限位板13限制转动轴11的移动距离，防止从动齿轮12脱离外齿圈19，一个所述转动轴11远离辅助杆9一端侧表面活动套接有操作杆14。
[0024]
优选的，一个所述从动齿轮12厚度尺寸大于传动机壳8厚度尺寸，用于在移动一侧的转动轴11时，该从动齿轮12不脱离外齿圈19的作用。
[0025]
优选的，两个所述可移动绕卷机2下表面均固定安装有移动轮5，四个所述移动轮5底端位于地面内部固定安装有横向导轨1，横向导轨1提供可移动绕卷机2移动的方向。
[0026]
工作原理：
[0027]
实例一：在使用时，先将刻字膜的绕卷滚筒的一端放置在一侧的内撑锥轴10表面，手握操作杆14移动另一侧的转动轴11，使该转动轴11一端的内撑锥轴10移动到绕卷滚筒的另一端，限位板13限制转动轴11的移动距离，防止从动齿轮12脱离外齿圈19，当绕卷滚筒内径尺寸过小时，可直接套在两个内撑锥轴10的锥面，当绕卷滚筒内径尺寸过大时，套在两个内撑锥轴10的侧表面并且分别将四个内撑楔形块16向内撑锥轴10内部挤压，内撑楔形块16受到压力后带动撑杆23转动，从而使滑套22在内定杆17表面水平移动，滑套22则挤压内撑弹簧25，内撑弹簧25则提供内撑楔形块16撑开的力，最后实现撑开固定绕卷滚筒的效果，具
有提供不同尺寸范围的绕卷滚筒均可固定旋转的特点。
[0028]
实例二：当绕卷滚筒的长度有所变化时，为了保证绕卷滚筒在装置最中间实现良好绕卷卷料的效果时，转动手转杆7使调距齿轮6转动，通过上调距齿条3以及下调距齿条4啮合，实现两个可移动绕卷机2对向等距离的移动，此时再根据实例一完成绕卷滚筒的安装，保证了不同长度尺寸的绕卷滚筒均可固定在装置最中间的位置，避免发生偏移导致影响卷料效果。
[0029]
该装置具有不同直径尺寸的绕卷滚筒均可固定安装并且旋转的特点，还具有保证不同长度尺寸的绕卷滚筒均可固定在卷料的最佳位置的特点。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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