一种快速安装的原纸架装置及其安装方法与流程

[0001]
本发明涉及瓦楞纸加工输送领域，具体涉及一种快速安装原纸筒的原纸架装置及其安装方法。


背景技术：

[0002]
在工厂实际生产过程中，纸板加工需要多个步骤，在平板线原纸架中最小使用原纸幅宽为1000mm最大2250mm；随着公司的发展，目前接到的小于1米幅宽大于800mm幅宽的预印订单，尺寸过小，按照原先机器设计的尺寸无法上机使用，也曾设计过在夹头内部加装100mm的垫片，但是每次安装需拆除原夹头再安装垫板要30分钟，生产结束后还需拆除也要30分，在此期间其他工作人员停工生产，而且其它机器怠工状态，费电费气，如此以上操作按每月产生10批次产品计算，每月严重浪费10小时的平板线产能，造成损失（5个人工*1小时*28元/小时+节约蒸汽1.5吨*200元/吨+电费100度/小时（待机功率）*0.6元/度）*10次*12个月=60000元，为了解决上述快速安装的原纸架装置中的问题，发明人经过多次尝试和研究，改进并设计出结构简便，使用安全、运行稳定快速安装的原纸架装置和方法。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的是为了改进现有生产设备中的不足之处，提供了一种快速安装小型尺寸原纸筒，安装时间上只需要1分钟，结构简便，提高自动化加工生产效率的快速安装的原纸架装置。
[0004]
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种快速安装原纸筒的原纸架装置，包括控制器、原纸机架以及对称设置的左支撑部和右支撑部，所述左支撑部上设有左驱动电机和左固定夹头，所述右支撑部上设有右驱动电机和右固定夹头，所述左固定夹头上可拆卸的连接有调节夹头，所述调节夹头的内部设有空腔，调节夹头包括底管和顶管，所述底管侧壁上设有紧固螺钉，所述顶管外套设有卡钉环，底管的底部设有卡块，卡块和左固定夹头配合卡接，所述右固定夹头上也设有调节夹头。左固定夹头和右固定夹头之间的最小距离就是1000mm，最小只能夹取1000mm长度的原纸筒，但是实际生产要求需要加工800mm的原纸筒，以后也可能更低长度的，需要改进设备的结构，而且需要快速安装好原纸筒，所以增加了调节夹头，调节夹头可以快速套设在左固定夹头或右固定夹头上，避免了原先拆卸左支撑部或右支撑部的麻烦，紧固螺钉可以使得调节夹头不松动，卡钉环用于增加调节夹头与原纸筒的连接，安装整个流程只要30秒时间，拆卸也只需30秒，相比与原先改装内部结构增加垫片，整体操作速度大大缩短。
[0005]
作为优选，调节夹头的整体长度在50mm—200mm之间。调节夹头设置多个尺寸规格，可以在使用的过程中，适用与不同的尺寸的原纸筒，作为优选，底管、顶管和卡块为一体成型结构。整体上一体成型保证强度和牢靠性。
[0006]
作为优选，卡钉环包括环形底座和设置在环形底座上的若干原纸卡块。
[0007]
作为优选，各原纸卡块沿环形底座周向依次等间距布置。
[0008]
一种快速安装原纸筒方法，包括如下步骤：a.使用控制器调节原纸架的位置，使得左固定夹头中心对准原纸筒的中心；b.根据左固定夹头和右固定夹头的长度距离与原纸筒长度的差距，选择合适长度的调节夹头两个，两个调节夹头依次快速安装套设在左固定夹头和右固定夹头上，再使用紧固螺钉增加调节夹头和左固定夹头和右固定夹头连接的紧密性。
[0009]
本发明具备的有益技术效果是：通过外接增加的调节夹头，可以快速安装好小型尺寸的原纸筒，时间上只需要1分钟，极大的缩短了原纸筒的安装速度，改善后的整套设备，运行稳定牢靠，提高自动化加工生产效率。
附图说明
[0010]
图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的部分结构示意图；图3是本发明调节夹头的截面示意图；图4是本发明调节夹头的斜视图；图5是本发明调节夹头的底部示意图；图中：控制器1、原纸机架2、左支撑部3、左驱动电机31、左固定夹头310、右支撑部4、右驱动电机41、右固定夹头410、原纸筒5、调节夹头6、底管61、紧固螺钉610、顶管62、卡钉环63、原纸卡块631、环形底座630、卡块64。
具体实施方式
[0011]
下面结合附图对本发明做进一步的描述，通过下面对实施例的描述，将更加有助于公众理解本发明，但不能也不应当将申请人所给出的具体的实施例视为对本发明技术方案的限制，任何对部件或技术特征的定义进行改变或对整体结构作形式的而非实质的变换都应视为本发明的技术方案所限定的保护范围。
实施例
[0012]
如图1所示：一种快速安装原纸筒的原纸架装置，包括控制器1、原纸机架2以及对称设置的左支撑部3和右支撑部4。
[0013]
如图2所示：左支撑部3上设有左驱动电机31和左固定夹头310，右支撑部4上设有右驱动电机41和右固定夹头410，左固定夹头上可拆卸的连接有调节夹头6。调节夹头6可以快速套设在左固定夹头31或右固定夹头41上，避免了原先拆卸左支撑部或右支撑部的麻烦，紧固螺钉610可以使得调节夹头6不松动，卡钉环63用于增加调节夹头与原纸筒的连接，安装整个流程只要30秒时间，拆卸也只需30秒，相比与原先改装内部结构增加垫片，整体操作速度大大缩短。
[0014]
如图3所示：调节夹头的内部设有空腔60，调节夹头包括底管61和顶管62，底管61侧壁上设有紧固螺钉610，顶管外套设有卡钉环63，卡块和左固定夹头配合卡接，右固定夹头410上也设有调节夹头6，其中调节夹头的整体长度为100mm，底管61、顶管62和卡块64为一体成型结构。调节夹头设置多个尺寸规格，可以在使用的过程中，适用与不同的尺寸的原纸筒，
如图4所示：卡钉环63包括环形底座630和设置在环形底座上的若干原纸卡块631，各原纸卡块631沿环形底座630周向依次等间距布置。
[0015]
如图5所示：底管61的底部设有卡块64。
[0016]
一种快速安装原纸筒方法，包括如下步骤：a.使用控制器1调节原纸架2的位置，使得左固定夹头310和右固定夹头410的中心对准原纸筒5的中心；b.根据左固定夹头和右固定夹头的长度距离与原纸筒5长度的差距，选择合适长度的调节夹头6两个，两个调节夹头依次快速安装套设在左固定夹头和右固定夹头上，再使用紧固螺钉610增加调节夹头与左固定夹头和右固定夹头连接的紧密性。
[0017]
本实施例中，通过外接增加的调节夹头，可以快速安装好小型尺寸的原纸筒，时间上只需要1分钟，比原来每次节约59分钟，节约98%的时间。现方案可以满足800mm到2250mm的纸幅，每年还可以在该步骤至少节约60000的费用，改进后不仅极大的缩短了原纸筒的安装速度，改善后的整套设备，运行稳定牢靠，而且提高自动化加工生产效率。
[0018]
当然，本发明还可以有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可以根据本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

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