一种销钉打包辅助装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及销钉包装领域，具体涉及一种销钉打包辅助装置。


背景技术：

[0002]
销钉，即销子，通常由圆柱形的金属或其他材料做的零件,尤指用以将几个单独的物件固定在一起或作为一个物件悬在另一物件上的支撑物；销钉生产完成后通常采用定量装袋包装。
[0003]
现有的对于销钉装袋打包，均采用人工清算等量的销钉放置到袋子内进行封袋打包，然后再进行装盒处理；人工进行清算装袋易产生打包量不够等问题，严重影响打包品质，且后续还需进行逐一装箱，工序麻烦，劳动力大，效率低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是：提供一种销钉打包辅助装置，采用测重计数的方法和同步装箱处理，降低劳动强度，提高效率。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
[0006]
一种销钉打包辅助装置，包括机架、翻转板、称重台和载箱台，所述机架内设有伸缩机构；所述称重台内嵌于翻转板的顶面，称重台上一端设有重量显示屏；所述翻转板一端铰接在机架顶端，另一端与伸缩机构一端铰接，所述伸缩机构的另一端铰接在机架内；所述载箱台位于翻转板靠近伸缩机构一端的正下方。
[0007]
进一步的，所述机架侧面设有弧形槽，所述翻转板靠近伸缩机构一端可滑动连接在弧形槽内。
[0008]
进一步的，所述机架底面设有滑轨，滑轨一端设有推出机构，所述载箱台可滑动连接在滑轨上，载箱台一端与推出机构连接。
[0009]
进一步的，所述伸缩机构和推出机构均采用电缸。
[0010]
进一步的，所述载箱台上面设有载箱槽；所述翻转板两侧和远离伸缩机构一侧均设有限位板。
[0011]
进一步的，所述称重台的称重面与翻转板顶面水平或高于翻转板顶面，所述称重台顶面低于限位板顶面。
[0012]
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种销钉打包辅助装置，采用称重台通过测重的方式进行对销钉计数，采用翻转式翻转板，计数后同步装箱处理，降低劳动强度，提高效率。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型一种销钉打包辅助装置的第一角度视图；
[0014]
图2为本实用新型一种销钉打包辅助装置的第二角度视图；
[0015]
图中：1、机架；11、弧形槽；12、滑轨；2、翻转板；21、限位板；3、称重台；31、重量显示
屏；4、载箱台；41、载箱槽；5、伸缩机构；6、推出机构。
具体实施方式
[0016]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]
参考图1至图2，一种销钉打包辅助装置，包括机架1、翻转板2、称重台3和载箱台4，所述机架1内设有伸缩机构5；所述称重台3内嵌于翻转板2的顶面，称重台3上一端设有重量显示屏31；所述翻转板2一端铰接在机架1顶端，另一端与伸缩机构5一端铰接，所述伸缩机构5的另一端铰接在机架1内；所述载箱台4位于翻转板2靠近伸缩机构5一端的正下方。
[0018]
所述机架1侧面设有弧形槽11，所述翻转板2靠近伸缩机构5一端可滑动连接在弧形槽11内。
[0019]
所述机架1底面设有滑轨12，滑轨12一端设有推出机构6，所述载箱台4可滑动连接在滑轨12上，载箱台4一端与推出机构6连接。
[0020]
所述伸缩机构5和推出机构6均采用电缸。
[0021]
所述载箱台4上面设有载箱槽41，载箱槽41用于定位放置包装纸箱；所述翻转板2两侧和远离伸缩机构5一侧均设有限位板21，限位板21用于限制翻转板2翻转时其上的产品只从缺口处滑落。
[0022]
所述称重台3的称重面与翻转板2顶面水平或高于翻转板2顶面，所述称重台3顶面低于限位板21顶面。
[0023]
工作原理：使用时，将纸箱放置在载箱槽41内，翻转板2呈水平状态，将包装袋放置在称重台3上，将销钉放入包装箱内，通过重量显示屏31显示重量是否达到要求(即通过重量进行测数量，以100个销钉500g计算)，当符合要求后，对包装袋封袋，封袋完成按下按钮，控制伸缩机构5缩回从而带动翻转板2翻转，使其上封口后的包装袋滑落至纸箱内进行同步装箱，依次重复以上动作，进行测重计数和装箱。
[0024]
待纸箱装满后，推出机构6伸出推动载箱台4沿着滑轨12移动至机架1外侧，进行卸料，再放上新的纸箱。
[0025]
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

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