一种具备压紧功能的功能纤维棉生产用收卷装置的制作方法

[0001]
本发明涉及纤维棉技术领域，具体为一种具备压紧功能的功能纤维棉生产用收卷装置。


背景技术：

[0002]
众所周知，纤维棉不是传统意义上说的"棉花"的棉，虽然叫纤维棉，只是外观上看起来跟棉花一样，实际上它是一种特殊的超细的涤纶化纤材料，市面上所谓的四孔棉、七孔棉、九孔棉、十孔棉就是这种纤维棉，只是称谓不一样而已，纤维棉在生产时，需要将成品收卷打包，进而便于运输，所以收卷装置是必不可少的。
[0003]
经检索，中国专利公开号为cn110861954a，公开了一种粗棉布生产用收卷装置，包括右侧板和底座，右侧板竖向安装在底座的最右端，底座的最左端设置有左侧板，底座的底部设置有位置可调装置，其位置可调装置能够在把整个粗棉布生产用收卷装置安装到指定位置上后可单独供使其上端的粗棉布生产用收卷装置做一定长度的平移位置移动，这样能够在该粗棉布生产用收卷装置的收卷位置改变之后可快速的通过调节位置可调装置来相对应的改变收卷装置的收卷位置，从而增加整个粗棉布生产用收卷装置的收卷范围，同时也能够增加整个粗棉布生产用收卷装置的使用灵活性。
[0004]
但是上述现有技术方案其在使用时，不可根据实际要求调节纤维棉压紧的厚度，进而导致使用可靠性较低。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可根据实际要求调节纤维棉压紧的厚度，进而提高使用可靠性的具备压紧功能的功能纤维棉生产用收卷装置。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备压紧功能的功能纤维棉生产用收卷装置，包括底板，所述底板的顶端固定连接有箱体，并且箱体的左端下部和右端下部均开设有相应的固定孔，箱体的顶端固定连接有进料管，箱体的前端上部和后端上部均开设有相应的滑动长孔，箱体的前端左部和后端左部均固定连接有第一放置板，各所述第一放置板的顶端均安装有电动推杆，并且位于前部的第一放置板的前端固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动配合有滑块，所述滑块的后端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的后端贯穿所各述滑动长孔并延伸至外部，并且第一转动轴的圆周外壁与各滑动长孔的内壁均滑动配合，第一转动轴的圆周外壁左部和右部均转动连接有连接套，各所述连接套的底端均与相应的所述电动推杆的输出端固定连接，第一转动轴的圆周外壁固定连接有第一转动柱，箱体的前端右部固定连接有第二放置板，所述第二放置板的顶端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的后端贯穿箱体并延伸至箱体的内
部，并且第二转动轴的后端与箱体的内壁后端转动连接，第二转动轴的圆周外壁固定连接有第二转动柱，箱体的内壁前端左部转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴的后端与箱体的内壁后端转动连接，并且第三转动轴的圆周外壁固定连接有第三转动柱，所述第三转动柱与所述第二转动柱通过第一皮带传动连接，箱体的内壁右端上部固定连接有限制板，所述限制板的底端与所述第一皮带的外侧壁接触，所述底板的顶端左部和右部均固定连接有两个固定块，各位于左部前侧的所述固定块的前端固定连接有第三放置板，所述第三放置板的顶端安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第四转动轴，所述第四转动轴的后端贯穿左部前侧的固定板并延伸至外部，并且第四转动轴的后端与左部后侧的固定板的前端转动连接，第四转动轴的圆周外壁固定连接有第四转动柱，并且位于右部的两个固定块的相对端转动连接有第五转动轴，所述第五转动轴的圆周外壁固定连接有第五转动柱，所述第四转动柱与所述第五转动柱通过第二皮带传动连接，所述第二皮带位于各所述固定孔的内部，所述底板的顶端右部固定连接有受力板，所述受力板的后端固定连接有第四放置板，所述第四放置板的顶端安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第六转动轴，所述第六转动轴的前端贯穿受力板并延伸至外部，并且第六转动轴的圆周外壁后部固定连接有圆板。
[0009]
优选的，所述底板的顶端右部固定连接有支撑板，所述支撑板的左端固定连接有拉簧，所述受力板的前端转动连接有连接杆，所述连接杆的圆周外壁中部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有弧形板，所述拉簧的左端与固定杆的右端固定连接。
[0010]
进一步的，所述箱体的内壁前端左侧转动连接有五个转动杆，各所述转动杆的后端均与箱体的内壁后端转动连接，并且各转动杆的圆周外壁均固定连接有第六转动柱。
[0011]
在前述方案的基础上，所述箱体的内壁顶端固定连接有分隔板。
[0012]
作为本技术方案进一步优选的，所述进料管的上部左侧铰接有挡板。
[0013]
优选的，所述挡板的顶端固定连接有把手。
[0014]
再进一步的，所述把手的外侧壁设置有防滑纹。
[0015]
在前述方案的基础上，所述底板的底端四角处均固定连接有滚轮。
[0016]
(三)有益效果
[0017]
与现有技术相比，本发明提供了一种具备压紧功能的功能纤维棉生产用收卷装置，具备以下有益效果：通过使用者将纤维棉放入箱体的内部，通过使用者打开第一电机和第二电机，第一电机带动第一转动轴和第一转动柱转动，第二电机带动第二转动轴和第二转动柱转动，通过第一皮带，进而带动第三转动轴和第三转动柱转动，进而纤维棉进入第一转动柱和第二转动柱之间进行压紧，并且通过使用者打开电动推杆，电动推杆带动第一转动轴和第一转动柱纵向移动，进而调节第一转动柱和第三转动柱之间的间隙，从而达到了可根据实际要求调节纤维棉压紧的厚度，进而提高使用可靠性的效果。
附图说明
[0018]
图1为本发明结构示意图；
[0019]
图2为本发明中箱体、第一电机和电动推杆的右视剖面结构示意图；
[0020]
图3为本发明中箱体、第二电机和第二转动轴的俯视剖面结构示意图；
[0021]
图4为本发明中底板、第三电机和第四电机的俯视剖面结构示意图。
[0022]
图中：1、底板；2、箱体；3、进料管；4、第一放置板；5、电动推杆；6、固定板；7、滑块；8、第一电机；9、第一转动轴；10、连接套；11、第一转动柱；12、第二放置板；13、第二电机；14、第二转动轴；15、第二转动柱；16、第三转动轴；17、第三转动柱；18、第一皮带；19、限制板；20、固定块；21、第三放置板；22、第三电机；23、第四转动轴；24、第四转动柱；25、第五转动轴；26、第五转动柱；27、第二皮带；28、第四放置板；29、第四电机；30、第六转动轴；31、圆板；32、支撑板；33、拉簧；34、连接杆；35、固定杆；36、弧形板；37、转动杆；38、第六转动柱；39、分隔板；40、挡板；41、把手；42、滚轮；43、受力板。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
实施例
[0025]
请参阅图1-4，本发明一种具备压紧功能的功能纤维棉生产用收卷装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有箱体2，并且箱体2的左端下部和右端下部均开设有相应的固定孔，箱体2的顶端固定连接有进料管3，箱体2的前端上部和后端上部均开设有相应的滑动长孔，箱体2的前端左部和后端左部均固定连接有第一放置板4，各第一放置板4的顶端均安装有电动推杆5，并且位于前部的第一放置板4的前端固定连接有固定板6，固定板6的中部开设有滑槽，滑槽的内壁滑动配合有滑块7，滑块7的后端安装有第一电机8，第一电机8为减速电机，第一电机8的输出端固定连接有第一转动轴9，第一转动轴9的后端贯穿所各述滑动长孔并延伸至外部，并且第一转动轴9的圆周外壁与各滑动长孔的内壁均滑动配合，第一转动轴9的圆周外壁左部和右部均转动连接有连接套10，各连接套10的底端均与相应的电动推杆5的输出端固定连接，第一转动轴9的圆周外壁固定连接有第一转动柱11，箱体2的前端右部固定连接有第二放置板12，第二放置板12的顶端安装有第二电机13，第二电机13为减速电机，第二电机13的输出端固定连接有第二转动轴14，第二转动轴14的后端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内部，并且第二转动轴14的后端与箱体2的内壁后端转动连接，第二转动轴14的圆周外壁固定连接有第二转动柱15，箱体2的内壁前端左部转动连接有第三转动轴16，第三转动轴16的后端与箱体2的内壁后端转动连接，并且第三转动轴16的圆周外壁固定连接有第三转动柱17，第三转动柱17与第二转动柱15通过第一皮带18传动连接，箱体2的内壁右端上部固定连接有限制板19，限制板19的底端与第一皮带18的外侧壁接触，底板1的顶端左部和右部均固定连接有两个固定块20，各位于左部前侧的固定块20的前端固定连接有第三放置板21，第三放置板21的顶端安装有第三电机22，第三电机22为减速电机，第三电机22的输出端固定连接有第四转动轴23，第四转动轴23的后端贯穿左部前侧的固定板6并延伸至外部，并且第四转动轴23的后端与左部后侧的固定板6的前端转动连接，第四转动轴23的圆周外壁固定连接有第四转动柱24，并且位于右部的两个固定块20的相对端转动连接有第五转动轴25，第五转动轴25的圆周外壁固定连接有第五转动柱26，第四转动柱24与第五转动柱26通过第二皮带27传动连接，第二皮带27位于各固定孔的内部，底板1的顶端右部固定连接有受力板43，受力板43的后端固定连接有第四放置板28，第四放置板28的顶端安装有第
四电机29，第四电机29为减速电机，第四电机29的输出端固定连接有第六转动轴30，第六转动轴30的前端贯穿受力板43并延伸至外部，并且第六转动轴30的圆周外壁后部固定连接有圆板31。
[0026]
进一步的，底板1的顶端右部固定连接有支撑板32，支撑板32的左端固定连接有拉簧33，受力板43的前端转动连接有连接杆34，连接杆34的圆周外壁中部固定连接有固定杆35，固定杆35的顶端固定连接有弧形板36，拉簧33的左端与固定杆35的右端固定连接，通过使用者将压紧后的纤维棉缠绕在第六转动轴30上，通过拉簧33、固定杆35和弧形板36的配合，可对纤维棉进行紧固，进而达到了提高使用可靠性的效果，箱体2的内壁前端左侧转动连接有五个转动杆37，各转动杆37的后端均与箱体2的内壁后端转动连接，并且各转动杆37的圆周外壁均固定连接有第六转动柱38，通过转动杆37和第六转动柱38的配合，可减少纤维棉断裂的情况发生，增加了使用可靠性，箱体2的内壁顶端固定连接有分隔板39，通过分隔板39可减少纤维棉没有压紧的情况发生，进料管3的上部左侧铰接有挡板40，通过挡板40可减少外界的物体进入箱体2的内部的情况发生，挡板40的顶端固定连接有把手41，通过把手41可便于使用者打开挡板40，把手41的外侧壁设置有防滑纹，通过防滑纹可减少把手41在使用者手中脱落的情况发生，底板1的底端四角处均固定连接有滚轮42，通过滚轮42可便于使用者移动收卷装置；通过使用者将纤维棉放入箱体2的内部，通过使用者打开第一电机8和第二电机13，第一电机8带动第一转动轴9和第一转动柱11转动，第二电机13带动第二转动轴14和第二转动柱15转动，通过第一皮带18，进而带动第三转动轴16和第三转动柱17转动，进而纤维棉进入第一转动柱11和第二转动柱15之间进行压紧，并且通过使用者打开电动推杆5，电动推杆5带动第一转动轴9和第一转动柱11纵向移动，进而调节第一转动柱11和第三转动柱17之间的间隙，从而达到了可根据实际要求调节纤维棉压紧的厚度，进而提高使用可靠性的效果。
[0027]
综上所述，该具备压紧功能的功能纤维棉生产用收卷装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先使用者将纤维棉放入箱体2的内部，然后使用者打开第一电机8和第二电机13，第一电机8带动第一转动轴9和第一转动柱11转动，第二电机13带动第二转动轴14和第二转动柱15转动，通过第一皮带18，进而带动第三转动轴16和第三转动柱17转动，进而纤维棉进入第一转动柱11和第二转动柱15之间进行压紧，并且使用者打开电动推杆5，电动推杆5带动第一转动轴9和第一转动柱11纵向移动，进而调节第一转动柱11和第三转动柱17之间的间隙，然后使用者打开第三电机22，第三电机22的输出端带动第四转动轴23和第四转动柱24转动，通过第二皮带27带动第五转动轴25和第五转动柱26转动，进而将压紧后的纤维棉运送至箱体2的外部，然后使用者将纤维棉缠绕在第六转动轴30上，然后使用者打开第四电机29收卷即可；通过选用型号为8255a的第一电机8、第二电机13、第三电机22和第四电机29，此第一电机8、第二电机13、第三电机22和第四电机29均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且第一电机8、第二电机13、第三电机22和第四电机29均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
[0028]
其中电动推杆5的型号为ant-52，此电动推杆5为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我
们不再详细赘述，且电动推杆5设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制。
[0029]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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