一种小型转炉砌炉时快速进砖的工具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及炼钢转炉砌筑技术领域，尤其涉及一种小型转炉砌炉时快速进砖的工具。


背景技术：

[0002]
转炉是长流程炼钢环节的重要设备，其炉衬更换周期一般在10个月左右，转炉炉体结构主要包括活炉底结构及死炉底结构。
[0003]
针对于死炉底结构的砌筑，转炉更换一次炉衬，人员作业强度大，进砖速度的快慢直接决定了砌炉的速度和炉役进度，砌炉时间长，检修效率低。为此，我们提出了一种小型转炉砌炉时快速进砖的工具。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型转炉砌炉时快速进砖的工具。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种小型转炉砌炉时快速进砖的工具，包括转炉，所述转炉为圆筒形状且竖直放置于水平面上，所述转炉内壁上铺设有砌砖，所述转炉底面凹陷有一对第一通孔，每个所述第一通孔内均设有通氧管，所述转炉底部设有支撑座，所述转炉外壁一侧斜向上凹陷有第二通孔，所述第二通孔内设有出料筒；
[0007]
所述转炉外壁另一侧设有踏台，所述踏台上一侧设有液压缸座，所述液压缸座顶面上凹陷有液压缸槽，所述液压缸槽内安装有竖直放置的液压缸，所述液压缸伸缩端安装有液压杆，所述液压杆顶端设有连接板，所述连接板顶面上设有横向放置的固定杆，所述踏台上另一侧紧贴着液压缸座设有电机座，所述电机座顶面上纵向凹陷有电机槽，所述电机槽内安装有纵向放置的电机，所述电机转动端安装有电机轴，所述电机轴外端套设有皮带轮；
[0008]
所述固定杆底面一侧设有配重块，所述固定杆底面另一侧设有横向放置的t形滑轨，所述t形滑轨为t字形长条状，所述t形滑轨底面设有滑块，所述滑块为矩形块状，所述滑块顶面上横向凹陷有t形槽，所述t形滑轨卡设在t形槽内，所述滑块底面设有葫芦底座，所述葫芦底座底面上横向设有电葫芦，所述电葫芦输出端外侧套设有防护罩，所述电葫芦输出端设有传送轴，所述传送轴外端套设有传送轮，所述传送轮上套设有传送链，所述传送链底端设有抓具，所述抓具为四爪状，所述抓具底部焊接有载物板，所述载物板为圆板状且位于转炉内，所述抓具上的四爪均匀分布载物板顶面侧边。
[0009]
优选地，所述t形滑轨底面一端设有第一滑轮支架，所述第一滑轮支架内侧安装有第一滑轮，所述固定杆紧贴着第一滑轮斜向上的位置设有第二滑轮支架，所述第二滑轮支架内侧安装有第二滑轮，所述固定杆另一端设有第三滑轮支架，所述第三滑轮支架内侧安装有第三滑轮。
[0010]
优选地，所述滑块两端均设有皮带扣，两端的皮带扣分别与皮带两端固接，所述皮带依次分别与第一滑轮、皮带轮、第二滑轮、第三滑轮缠绕。
[0011]
优选地，所述液压缸外接有第一电源线，所述电机外接有第二电源线，所述电葫芦外接有第三电源线，所述第一电源线、第二电源线、第三电源线均与电源电性连接。
[0012]
优选地，所述电葫芦控制端外接有控制线，所述控制线沿着传送链延伸至抓具内侧，所述控制线底端设有电葫芦开关。
[0013]
优选地，所述第一电源线外接有液压开关，所述第二电源线外接有电机开关。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1、液压缸能控制固定杆的升降，电机能控制滑块在t形滑轨上横向移动，从而方便了载物板在转炉外装卸砌砖，减轻了工人的劳动强度；
[0016]
2、电葫芦上的传送链拉动载物板在转炉内的升降，提高了砌砖进砖的效率，缩短短炉役工期；
[0017]
综上所述，本实用新型，减少人员劳动强度、提高转炉进砖作业效率、提高砌炉效率、缩短炉役工期。
附图说明
[0018]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0019]
图1为本实用新型提出的一种小型转炉砌炉时快速进砖的工具的主视剖面图；
[0020]
图2为本实用新型提出的一种小型转炉砌炉时快速进砖的工具的图1中a处放大图；
[0021]
图3为本实用新型提出的一种小型转炉砌炉时快速进砖的工具的图1中b处放大图；
[0022]
图4为本实用新型提出的一种小型转炉砌炉时快速进砖的工具的图1中c处放大图；
[0023]
图5为本实用新型提出的一种小型转炉砌炉时快速进砖的工具的图1中d处放大图；
[0024]
图中序号：配重块1、固定杆2、t形滑轨3、液压缸4、液压缸座5、踏台6、出料筒7、转炉8、砌砖9、通氧管10、支撑座11、液压杆12、连接板13、第二滑轮14、第二滑轮支架15、第一滑轮支架16、第一滑轮17、传送轮18、传送链19、电葫芦21、葫芦底座22、第三滑轮支架23、第三滑轮24、滑块25、防护罩26、控制线27、电葫芦开关28、抓具29、载物板30、皮带31、电机座32、电机33、电机轴34、皮带轮35。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]
实施例：参见图1-5，一种小型转炉砌炉时快速进砖的工具，包括转炉8，转炉8为圆
筒形状且竖直放置于水平面上，转炉8内壁上铺设有砌砖9，转炉8底面凹陷有一对第一通孔，每个第一通孔内均设有通氧管10，转炉8底部设有支撑座11，转炉8外壁一侧斜向上凹陷有第二通孔，第二通孔内设有出料筒7；
[0027]
转炉8外壁另一侧设有踏台6，踏台6上一侧设有液压缸座5，液压缸座5顶面上凹陷有液压缸槽，液压缸槽内安装有竖直放置的液压缸4，液压缸4为电动液压缸，液压缸4伸缩端安装有液压杆12，液压杆12顶端设有连接板13，连接板13顶面上设有横向放置的固定杆2，踏台6上另一侧紧贴着液压缸座5设有电机座32，电机座32顶面上纵向凹陷有电机槽，电机槽内安装有纵向放置的电机33，电机33转动端安装有电机轴34，电机轴34外端套设有皮带轮35；
[0028]
固定杆2底面一侧设有配重块1，配重块1用于增加固定杆2另一端的配重，固定杆2底面另一侧设有横向放置的t形滑轨3，t形滑轨3为t字形长条状，t形滑轨3底面设有滑块25，滑块25为矩形块状，滑块25顶面上横向凹陷有t形槽，t形滑轨3卡设在t形槽内，滑块25底面设有葫芦底座22，葫芦底座22底面上横向设有电葫芦21，电葫芦21为pa200-1000宏工牌电葫芦，电葫芦21输出端外侧套设有防护罩26，电葫芦21输出端设有传送轴20，传送轴20外端套设有传送轮18，传送轮18上套设有传送链19，传送链19底端设有抓具29，抓具29为四爪状，抓具29底部焊接有载物板30，载物板30为圆板状且位于转炉8内，抓具29上的四爪均匀分布载物板30顶面侧边。
[0029]
在本实用新型中，t形滑轨3底面一端设有第一滑轮支架16，第一滑轮支架16内侧安装有第一滑轮17，固定杆2紧贴着第一滑轮17斜向上的位置设有第二滑轮支架15，第二滑轮支架15内侧安装有第二滑轮14，固定杆2另一端设有第三滑轮支架23，第三滑轮支架23内侧安装有第三滑轮24。
[0030]
在本实用新型中，滑块25两端均设有皮带扣，两端的皮带扣分别与皮带31两端固接，皮带31依次分别与第一滑轮17、皮带轮35、第二滑轮14、第三滑轮24缠绕。
[0031]
在本实用新型中，液压缸4外接有第一电源线，电机33外接有第二电源线，电葫芦21外接有第三电源线，第一电源线、第二电源线、第三电源线均与电源电性连接。
[0032]
在本实用新型中，电葫芦21控制端外接有控制线27，控制线27沿着传送链19延伸至抓具29内侧，控制线27底端设有电葫芦开关28；第一电源线外接有液压开关，第二电源线外接有电机开关。
[0033]
在使用本实用新型时，第一步，分别把第一电源线、第二电源线、第三电源线与外接电源连接；第二步，通过电葫芦开关28控制电葫芦21上的传送链19上升，传送链19带动抓具29及载物板30升至转炉8的炉口上面，通过电机开关控制电机33带动皮带轮35转动，皮带轮35上的皮带31依次分别绕第一滑轮17、皮带轮35、第二滑轮14、第三滑轮24转动，从而带动滑块25沿着t形滑轨3移动到液压缸4附近，通过液压开关控制液压缸4上的液压杆12的升降，从而调节固定杆2的高度，把载物板30降至踏台6上；第三步，在载物板30上添加砌砖9，添加后，工人登上载物板30，反向重复第二步的操作，工人随着载物板30进入到转炉8内部；第四步，工人在保障安全的前提下，围着转炉8内壁开始把砌砖9安装放到指定位置，在安装到一定高度时，工人通过电葫芦开关28控制载物板30的升降，从而调整安装位置；第五步，砌砖9安装完后，重复第二第三步骤，进行下一轮砌砖9的安装，直至砌砖9安装完毕。
[0034]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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