一种便于连接和托运的镀铜钢管的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢管设备技术领域，具体为一种便于连接和托运的镀铜钢管。


背景技术：

[0002]
钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管简称为直逢钢管，无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等，无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧之分，焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊管和自动电弧焊管，因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种，同时镀铜钢管在使用过程中，不便于工作人员进行快速的托运工作，且传统的钢管主体在连接时，需要工作人员长时间手持钢管主体对接头处进行锁合安装，整体操作不便。
[0003]
现有技术有以下不足：传统的镀铜钢管在托运时，往往无法良好的寻找借力点，无法快速的对钢管主体进行托运工作，整体使用效果不佳，增大了工作人员的劳动强度，且传统的钢管主体在连接时，需要工作人员长时间手持钢管主体对接头处进行锁合安装，整体操作不便，安装稳定性不佳。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于连接和托运的镀铜钢管，以解决传统的镀铜钢管在托运时，往往无法良好的寻找借力点，无法快速的对钢管主体进行托运工作，整体使用效果不佳，且传统的钢管主体在连接时，需要工作人员长时间手持钢管主体对接头处进行锁合安装，整体操作不便等问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接和托运的镀铜钢管，包括：钢管主体、两组定位环、两组辅助组件以及两组托运组件，两组所述定位环固定设置在钢管主体两侧，两组所述辅助组件匹配安装在钢管主体的端口处，且两组所述辅助组件与两组定位环连接，两组所述托运组件匹配安装在定位环两侧壁。
[0006]
优选的，两组所述定位环平行安装，且两组所述定位环整体呈矩形结构。
[0007]
优选的，两组所述辅助组件均包括两组一号螺纹杆、两组限位环以及两组承载板，两组所述一号螺纹杆分别对应穿过定位环顶端、底端设置，两组所述限位环分别对应安装在钢管主体上表面、下表面，且两组所述一号螺纹杆穿过两组限位环安装，两组所述承载板滑动安装在钢管主体端口处顶端、底端，且两组所述一号螺纹杆尾端通过安装轴承与承载板转动连接，利用承载板在钢管主体端口处的延伸作用，便于对两组钢管主体连接处进行初步限位处理，便于工作人员对两组钢管主体连接处进行锁合连接。
[0008]
优选的，两组所述一号螺纹杆与定位环活动安装，且所述定位环上均开设有与一号螺纹杆匹配的螺纹通孔。
[0009]
优选的，两组所述托运组件均包括限位件、锁合板、二号螺纹杆以及夹持板，所述锁合板固定设置在限位件尾端，且所述锁合板通过螺栓与定位环侧壁锁合连接，所述二号螺纹杆穿过限位件安装，所述夹持板滑动安装在限位件内部，所述二号螺纹杆尾端通过安
装轴承与夹持板转动连接，在托运的过程中稳定的进行夹持工作，保证了托运过程中的稳定性，避免发生脱落的状况发生。
[0010]
优选的，所述限位件整体呈l形结构，且所述限位件整体采用钢材压制而成，保证了整体托运过程中的稳定性。
[0011]
本实用新型提供了一种便于连接和托运的镀铜钢管，具备以下有益效果：
[0012]
(1)本实用新型通过设有两组辅助组件，在对钢管主体进行连接安装时，驱动一号螺纹杆进行前后移动，进而联动两组承载板在钢管主体顶端、底端端口处进行滑动，利用承载板在钢管主体端口处的延伸作用，便于对两组钢管主体连接处进行初步限位处理，便于工作人员对两组钢管主体连接处进行锁合连接，降低了工作人员的劳动强度。
[0013]
(2)本实用新型通过设有两组托运组件，当需要对钢管主体进行托运时，首先将限位件通过锁合板快速的定位固定在定位环两侧壁，同时通过转动二号螺纹杆，可稳定的驱动锁合板在限位件内部进行滑动，便于在托运的过程中稳定的进行夹持工作，保证了托运过程中的稳定性，避免发生脱落的状况发生，加强了整体使用安全性能。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的辅助组件结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的图2中a处放大示意图；
[0017]
图4为本实用新型的托运组件结构示意图。
[0018]
图中：1、钢管主体；2、定位环；3、一号螺纹杆；4、限位环；5、承载板；6、限位件；7、锁合板；8、二号螺纹杆；9、夹持板；10、辅助组件； 11、托运组件。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于连接和托运的镀铜钢管，包括：钢管主体1、两组定位环2、两组辅助组件10以及两组托运组件11，两组所述定位环2固定设置在钢管主体1两侧，两组所述辅助组件10匹配安装在钢管主体1的端口处，且两组所述辅助组件10与两组定位环2连接，两组所述托运组件11匹配安装在定位环2两侧壁。
[0021]
进一步，两组所述定位环2平行安装，且两组所述定位环2整体呈矩形结构；
[0022]
进一步，两组所述辅助组件10均包括两组一号螺纹杆3、两组限位环4 以及两组承载板5，两组所述一号螺纹杆3分别对应穿过定位环2顶端、底端设置，两组所述限位环4分别对应安装在钢管主体1上表面、下表面，且两组所述一号螺纹杆3穿过两组限位环4安装，两组所述承载板5滑动安装在钢管主体1端口处顶端、底端，且两组所述一号螺纹杆3尾端通过安装轴承与承载板5转动连接，利用承载板5在钢管主体1端口处的延伸作用，便于对两组钢管主体1连接处进行初步限位处理，便于工作人员对两组钢管主体1 连接处进行锁合连接，降低了工作人员的劳动强度，避免了工作人员长时间手握钢管主体1影响安装的状况发生；
[0023]
进一步，两组所述一号螺纹杆3与定位环2活动安装，且所述定位环2 上均开设有与一号螺纹杆3匹配的螺纹通孔，便于对一号螺纹杆3进行调节；
[0024]
进一步，两组所述托运组件11均包括限位件6、锁合板7、二号螺纹杆8 以及夹持板9，所述锁合板7固定设置在限位件6尾端，且所述锁合板7通过螺栓与定位环2侧壁锁合连接，所述二号螺纹杆8穿过限位件6安装，所述夹持板9滑动安装在限位件6内部，所述二号螺纹杆8尾端通过安装轴承与夹持板9转动连接，当需要对钢管主体1进行托运时，首先将限位件6通过锁合板7快速的定位固定在定位环2两侧壁，保证了整体使用的稳定性，同时通过转动二号螺纹杆8，在限位件6的限位下，可稳定的驱动锁合板7在限位件6内部进行滑动，便于在托运的过程中稳定的进行夹持工作，保证了托运过程中的稳定性，避免发生脱落的状况发生，加强了整体使用安全性能；
[0025]
进一步，所述限位件6整体呈l形结构，且所述限位件6整体采用钢材压制而成，保证了整体托运过程中的稳定性。
[0026]
工作原理：在使用时，通过设有两组辅助组件10，在对钢管主体1进行连接安装时，利用转动两组一号螺纹杆3，在定位环2的限位固定下，可稳定的驱动一号螺纹杆3进行前后移动，进而联动两组承载板5在钢管主体1顶端、底端端口处进行滑动，利用承载板5在钢管主体1端口处的延伸作用，便于对两组钢管主体1连接处进行初步限位处理，便于工作人员对两组钢管主体1连接处进行锁合连接，降低了工作人员的劳动强度，避免了工作人员长时间手握钢管主体1影响安装的状况发生，同时通过设有两组托运组件11，当需要对钢管主体1进行托运时，首先将限位件6通过锁合板7快速的定位固定在定位环2两侧壁，保证了整体使用的稳定性，同时通过转动二号螺纹杆8，在限位件6的限位下，可稳定的驱动锁合板7在限位件6内部进行滑动，便于在托运的过程中稳定的进行夹持工作，保证了托运过程中的稳定性，避免发生脱落的状况发生，加强了整体使用安全性能。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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