一种全自动一体化包装装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种全自动一体化包装装置。


背景技术：

[0002]
包装的定义是：为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。其他国家或组织对包装的含义有不同的表述和理解，但基本意思是一致的，都以包装功能和作用为其核心内容，一般有两重含义：
①
关于盛装商品的容器、材料及辅助物品，即包装物；
②
关于实施盛装和封缄、包扎等的技术活动。
[0003]
现有的市面上的包装装置几乎都是利用灌装、封装的方式，而封装的方式需要热熔封口并且剪切，但是现有的热熔封口时需要传送带停止进行热封，降低了工作效率，并且剪切时容易发生黏连的情况，影响后期的加工工序。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动一体化包装装置，解决了现有的热熔封口时需要传送带停止进行热封，降低了工作效率，并且剪切时容易发生黏连的情况，影响后期的加工工序的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动一体化包装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一传送带，所述底座的顶部且位于第一传送带的后侧固定连接有设备板，所述设备板的前侧固定连接有敞口式传动箱，所述敞口式传动箱内表面的前侧和后侧从左到右依次转动连接有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的外表面均固定连接有转动筒，两个所述转动筒之间传动连接有第二传送带，且第二传送带的外表面固定连接有热熔剪切一体装置。
[0006]
所述热熔剪切一体装置包括电动推杆，且电动推杆输出轴的一端固定连接有连接块，所述连接块远离电动推杆输出轴一侧的左右两侧均开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有弹簧，且弹簧的一端固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均贯穿凹槽并延伸至凹槽的外部，两个所述连接杆的一端分别固定连接有热封装置和剪切装置，且连接块的一侧固定连接有第一直角梯形块，所述连接块一侧的前后两侧且位于第一直角梯形块的下方固定连接有v型连接架，两个所述v型连接架相对的一侧均开设有v型贯穿槽，且v型贯穿槽的内腔滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均贯穿v型贯穿槽并延伸至v型贯穿槽的外部，两个所述滑块之间固定连接有第二直角梯形块，且第一直角梯形块的底部通过支撑架固定连接有滑轮。
[0007]
优选的，所述第一转动杆的前端贯穿敞口式传动箱并延伸至敞口式传动箱的外部，所述第一转动杆的外表面且位于敞口式传动箱的外部固定连接有第一齿轮。
[0008]
优选的，所述敞口式传动箱的前侧转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外
表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0009]
优选的，所述第三转动杆的外表面且位于第二齿轮的前侧固定连接有第一皮带轮，且第一传送带转轴的外表面固定连接有第二皮带轮。
[0010]
优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，且敞口式传动箱的前侧固定连接有控制面板。
[0011]
优选的，所述热熔剪切一体装置的数量设置为多个，且滑轮的数量设置为多个。
[0012]
有益效果
[0013]
本实用新型提供了一种全自动一体化包装装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]
（1）、该全自动一体化包装装置，通过在设备板的前侧固定连接有敞口式传动箱，敞口式传动箱内表面的前侧和后侧从左到右依次转动连接有第一转动杆和第二转动杆，第一转动杆和第二转动杆的外表面均固定连接有转动筒，两个转动筒之间传动连接有第二传送带，且第二传送带的外表面固定连接有热熔剪切一体装置，热熔剪切一体装置包括电动推杆，且电动推杆输出轴的一端固定连接有连接块，连接块远离电动推杆输出轴一侧的左右两侧均开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有弹簧，且弹簧的一端固定连接有连接杆，两个连接杆的一端均贯穿凹槽并延伸至凹槽的外部，两个连接杆的一端分别固定连接有热封装置和剪切装置，且连接块的一侧固定连接有第一直角梯形块，连接块一侧的前后两侧且位于第一直角梯形块的下方固定连接有v型连接架，两个v型连接架相对的一侧均开设有v型贯穿槽，且v型贯穿槽的内腔滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧均贯穿v型贯穿槽并延伸至v型贯穿槽的外部，两个滑块之间固定连接有第二直角梯形块，且第一直角梯形块的底部通过支撑架固定连接有滑轮，通过设有第二传送带和电动推杆，热封装置和剪切装置可以跟随第一传送带做相对静止的移动，进而使得热熔封口时不需要传送带停止运转，提高了工作效率，通过第一直角梯形块和第二直角梯形块倾斜面相配合，热熔封口和剪切后由第二直角梯形块移动将剪切后的包装带离，避免了黏连的情况，避免影响后期的加工工序，进一步地提高了工作效率。
[0015]
（2）、该全自动一体化包装装置，通过在第一转动杆的前端贯穿敞口式传动箱并延伸至敞口式传动箱的外部，第一转动杆的外表面且位于敞口式传动箱的外部固定连接有第一齿轮，敞口式传动箱的前侧转动连接有第三转动杆，第三转动杆的外表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第三转动杆的外表面且位于第二齿轮的前侧固定连接有第一皮带轮，且第一传送带转轴的外表面固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，通过第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，使得第一传送带转动带动第二传送带转动，从而使得第一传送带和第二传送带转速相同的同时由于不需要额外的电机带动也降低了设备生产成本。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的主视图；
[0017]
图2为本实用新型敞口式传动箱的剖视图；
[0018]
图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
[0019]
图中：1、底座；2、第一传送带；3、设备板；4、敞口式传动箱；5、第一转动杆；6、第二
转动杆；7、转动筒；8、第二传送带；9、热熔剪切一体装置；10、电动推杆；11、连接块；12、弹簧；13、连接杆；14、热封装置；15、剪切装置；16、第一直角梯形块；17、v型连接架；18、v型贯穿槽；19、滑块；20、第二直角梯形块；21、滑轮；22、第一齿轮；23、第三转动杆；24、第二齿轮；25、第一皮带轮；26、第二皮带轮。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动一体化包装装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一传送带2，底座1的顶部且位于第一传送带2的后侧固定连接有设备板3，设备板3的前侧固定连接有敞口式传动箱4，且敞口式传动箱4的前侧固定连接有控制面板，敞口式传动箱4内表面的前侧和后侧从左到右依次转动连接有第一转动杆5和第二转动杆6，第一转动杆5和第二转动杆6的外表面均固定连接有转动筒7，两个转动筒7之间传动连接有第二传送带8，且第二传送带8的外表面固定连接有热熔剪切一体装置9，热熔剪切一体装置9的数量设置为多个。
[0022]
热熔剪切一体装置9包括电动推杆10，且电动推杆10输出轴的一端固定连接有连接块11，连接块11远离电动推杆10输出轴一侧的左右两侧均开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有弹簧12，且弹簧12的一端固定连接有连接杆13，两个连接杆13的一端均贯穿凹槽并延伸至凹槽的外部，两个连接杆13的一端分别固定连接有热封装置14和剪切装置15，且连接块11的一侧固定连接有第一直角梯形块16，连接块11一侧的前后两侧且位于第一直角梯形块16的下方固定连接有v型连接架17，两个v型连接架17相对的一侧均开设有v型贯穿槽18，且v型贯穿槽18的内腔滑动连接有滑块19，两个滑块19相对的一侧均贯穿v型贯穿槽18并延伸至v型贯穿槽18的外部，两个滑块19之间固定连接有第二直角梯形块20，且第一直角梯形块16的底部通过支撑架固定连接有滑轮21，且滑轮21的数量设置为多个，通过设有第二传送带8和电动推杆10，热封装置14和剪切装置15可以跟随第一传送带2做相对静止的移动，进而使得热熔封口时不需要传送带停止运转，提高了工作效率，通过第一直角梯形块16和第二直角梯形块20倾斜面相配合，热熔封口和剪切后由第二直角梯形块20移动将剪切后的包装带离，避免了黏连的情况，避免影响后期的加工工序，进一步地提高了工作效率，第一转动杆5的前端贯穿敞口式传动箱4并延伸至敞口式传动箱4的外部，第一转动杆5的外表面且位于敞口式传动箱4的外部固定连接有第一齿轮22，敞口式传动箱4的前侧转动连接有第三转动杆23，第三转动杆23的外表面固定连接有与第一齿轮22相啮合的第二齿轮24，第三转动杆23的外表面且位于第二齿轮24的前侧固定连接有第一皮带轮25，且第一传送带2转轴的外表面固定连接有第二皮带轮26，第一皮带轮25与第二皮带轮26之间通过皮带传动连接，通过第一齿轮22与第二齿轮24相啮合，第一皮带轮25与第二皮带轮26之间通过皮带传动连接，使得第一传送带2转动带动第二传送带8转动，从而使得第一传送带2和第二传送带8转速相同的同时由于不需要额外的电机带动也降低了设备生产成本。
[0023]
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]
使用时，第一传送带2的电机转动带动第一传送带2转动，第一传送带2将包装后的物品传输，第一传送带2转动进而带动第二皮带轮26转动，从而带动第一皮带轮25、第二齿轮24和第三转动杆23转动，进而带动第一齿轮22和第一转动杆5转动，第一转动杆5转动带动转动筒7转动，从而带动第二传送带8和第二转动杆6转动，第二传送带8转动带动热熔剪切一体装置9与第一传送带2做相对静止的移动，此时电动推杆10向下移动带动连接块11、热封装置14和剪切装置15向下移动，热封装置14和剪切装置15向下移动与包装接触，此时第二直角梯形块20也与包装接触，热封装置14热熔封口，剪切装置15将包装剪切，随着电动推杆10的继续向下移动，此时v型连接架17向下移动时与第一传送带2错开，第二直角梯形块20向上移动，从而带动滑块19在v型贯穿槽18内滑动，随时第二直角梯形块20向上移动，与滑轮21相接触后第二直角梯形块20向右移动，将剪切后的包装带离，然后热熔剪切一体装置9在第二传送带8的带动下向上移动，下一个热熔剪切一体装置9向下移动重新与包装相接触，形成循环。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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