一种剥线机的送线机构的制作方法

[0001]
本实用新型属于电力设备技术领域，具体涉及一种剥线机的送线机构。


背景技术：

[0002]
剥线机是一种将电线外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，通常由进线轮组、出线轮组、刀架总成等组成，由进线轮组夹持电线送至刀架处进行剥线、切断后再由出线轮组夹持输出。
[0003]
但是，现有的送线机构存在不便于更换输送带的问题，而且，现有的送线机构在输送电线之前，不能对电线的外表面进行清理，在电线的外表面存在杂质的时候，输送时存在损坏电线外皮的可能。
[0004]
为解决上述问题，本申请中提出一种剥线机的送线机构。


技术实现要素：

[0005]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种剥线机的送线机构，具有便于更换输送带和清理电线外表面的特点。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剥线机的送线机构，包括送线机构本体以及安装在送线机构本体后端的伺服电机，所述送线机构本体伺服电机的主轴末端固定连接有具有内凹结构的输送轮，所述输送轮的内侧滑动连接有遮挡块，所述遮挡块贯穿输送轮，所述遮挡块内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆贯穿遮挡块和输送轮，所述限位杆与输送轮滑动连接，所述限位杆靠近遮挡块轴心的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与遮挡块固定连接，所述输送轮外侧滑动连接有输送带，所述送线机构本体前端面左端固定连接有清理座，所述清理座内侧滑动连接有呈上下设置的清理刷，所述清理刷贯穿清理座。
[0007]
作为本实用新型一种剥线机的送线机构优选的，所述限位杆的后端面呈斜面设置。
[0008]
作为本实用新型一种剥线机的送线机构优选的，所述清理刷靠近清理座外壁的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与清理座固定连接。
[0009]
作为本实用新型一种剥线机的送线机构优选的，所述清理座底端设置有收集箱，所述收集箱与送线机构本体滑动连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
1、需要更换输送带时，用户仅需捏住同一组遮挡块上的限位杆，使限位杆与输送轮脱离接触，此时用户可将遮挡块取下，在将所有的遮挡块取下后，用户可直接将输送带从输送轮的侧面取下。
[0012]
2、在输送电线时，电线首先经过清理座，清理刷在第二弹簧的弹力作用下与电线紧密接触，将电线上附着的杂质清理下来，使杂质落入收集箱内。
附图说明
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型中清理刷与清理座的安装结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型中限位杆与遮挡块的安装结构示意图；
[0017]
图中：1、送线机构本体；2、输送轮；21、遮挡块；22、限位杆；23、第一弹簧；3、输送带；4、清理座；41、清理刷；42、第二弹簧；5、收集箱。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
实施例1
[0020]
如图1、图2和图3所示；
[0021]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型中清理刷与清理座的安装结构示意图；
[0023]
图3为本实用新型中限位杆与遮挡块的安装结构示意图。
[0024]
一种剥线机的送线机构，包括送线机构本体1以及安装在送线机构本体1后端的伺服电机，送线机构本体1伺服电机的主轴末端固定连接有具有内凹结构的输送轮2，输送轮2的内侧滑动连接有遮挡块21，遮挡块21贯穿输送轮2，遮挡块21内侧滑动连接有限位杆22，限位杆22贯穿遮挡块21和输送轮2，限位杆22与输送轮2滑动连接，限位杆22靠近遮挡块21轴心的一侧固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23的另一端与遮挡块21固定连接，输送轮2外侧滑动连接有输送带3，送线机构本体1前端面左端固定连接有清理座4，清理座4内侧滑动连接有呈上下设置的清理刷41，清理刷41贯穿清理座4。
[0025]
本实施方案中：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，在输送电线时，电线首先经过清理座4，清理刷41在第二弹簧42的弹力作用下与电线紧密接触，将电线上附着的杂质清理下来，使杂质落入收集箱5内，送线机构本体1的伺服电机带动输送轮2运转，输送轮2带动输送带3旋转，然后电线在经过上下两个输送带3之间后，被输送带3输送向需要刀架进行剥线，更换输送带3时，用户仅需捏住同一组遮挡块21上的限位杆22，使限位杆22与输送轮2脱离接触，此时用户可将遮挡块21取下，在将所有的遮挡块21取下后，用户可直接将输送带3从输送轮2的侧面取下，在更换上新的输送带3后，用户将遮挡块21对准输送轮2的凹槽插入，限位杆22在接触到输送轮2后会受挤压滑动并压缩第一弹簧23，当遮挡块21安装到位后，第一弹簧23的弹力作用使限位杆22复位，从而完成对遮挡块21的固定。
[0026]
如图3所示；
[0027]
图3为本实用新型中限位杆与遮挡块的安装结构示意图。
[0028]
在一个可选的实施例中，限位杆22的后端面呈斜面设置。
[0029]
本实施例中：通过本设计，限位杆22在接触到输送轮2后会受挤压滑动并压缩第一
弹簧23，使遮挡块21可以顺利安装到位。
[0030]
如图2所示；
[0031]
图2为本实用新型中清理刷与清理座的安装结构示意图。
[0032]
在一个可选的实施例中，清理刷41靠近清理座4外壁的一端固定连接有第二弹簧42，第二弹簧42的另一端与清理座4固定连接。
[0033]
本实施例中：通过本设计，清理刷41在第二弹簧42的弹力作用下与电线紧密接触，将电线上附着的杂质清理下来。
[0034]
如图1所示；
[0035]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0036]
在一个可选的实施例中，清理座4底端设置有收集箱5，收集箱5与送线机构本体1滑动连接。
[0037]
本实施例中：通过本设计，电线首先经过清理座4，清理刷41将电线上附着的杂质清理下来，使杂质落入收集箱5内。
[0038]
本实用新型的工作原理及使用流程：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，在输送电线时，电线首先经过清理座4，清理刷41在第二弹簧42的弹力作用下与电线紧密接触，将电线上附着的杂质清理下来，使杂质落入收集箱5内，送线机构本体1的伺服电机带动输送轮2运转，输送轮2带动输送带3旋转，然后电线在经过上下两个输送带3之间后，被输送带3输送向需要刀架进行剥线，更换输送带3时，用户仅需捏住同一组遮挡块21上的限位杆22，使限位杆22与输送轮2脱离接触，此时用户可将遮挡块21取下，在将所有的遮挡块21取下后，用户可直接将输送带3从输送轮2的侧面取下，在更换上新的输送带3后，用户将遮挡块21对准输送轮2的凹槽插入，限位杆22在接触到输送轮2后会受挤压滑动并压缩第一弹簧23，当遮挡块21安装到位后，第一弹簧23的弹力作用使限位杆22复位，从而完成对遮挡块21的固定。
[0039]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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