一种具有减震消音结构的加料斗的制作方法

[0001]
本实用新型涉及加料斗技术领域，尤其涉及一种具有减震消音结构的加料斗。


背景技术：

[0002]
加料斗是一种存储原料的设备，其形状一般呈倒锥形，针对不同粒度、不同颗粒形状、颗粒之间不同摩擦系数和不同粘结系数的原料，锥面的斜度也相应不同。一般用于持续向输送机构供料。
[0003]
现有的加料斗，从投料口投入具有一定硬度或棱角的物料时，物料持续下落会对料斗的侧壁产生碰撞，进而可能会对料斗造成损伤，且会产生较大的噪音。


技术实现要素：

[0004]
未解决上述缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种具有减震消音结构的加料斗，包括料斗本体，所述料斗本体包括相连接的竖直进料段和倾斜进料段，所述竖直进料段的上端设有进料口，所述倾斜进料段的下端设有出料口，所述竖直进料段的内壁上固定设有第一缓冲层，所述第一缓冲层包括由内及外依次设置的柔性板、波浪海绵垫及橡胶垫，所述柔性板及橡胶垫依次挂设于竖直进料段的上边缘上，所述波浪海绵垫夹设于柔性板与橡胶垫之间，并粘贴于所述柔性板上。
[0005]
进一步地，所述倾斜进料段的内壁上固定设有减震架，所述减震架包括盒体，所述盒体内间隔排布有多个柔性减震管，所述盒体上罩设有柔性垫，所述柔性板的下端设有安装孔，所述盒体上设有挂钩，所述挂钩钩挂于安装孔上。
[0006]
进一步地，所述料斗本体的前端设有与出料口连通的开口，所述开口上设有沿竖向延伸的缓冲门帘，所述缓冲门帘包括多个沿开口的长度方向上间隔设置的缓冲条。
[0007]
进一步地，所述倾斜进料段的内壁上还设有网状防护部，所述网状防护部包括多根分别沿横向及纵向交叉设置的胶条。
[0008]
进一步地，所述倾斜进料段的前端部分凸出于竖直进料段设置。
[0009]
进一步地，所述竖直进料段和倾斜进料段上沿竖向间隔设有多个立柱，所述立柱内设有空腔。
[0010]
进一步地，所述料斗本体与立柱之间设有加强板。
[0011]
与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：
[0012]
1、本实用新型提供的一种具有减震消音结构的加料斗，通过在竖直进料段的内壁上依次设置柔性板、波浪海绵垫及橡胶垫，对料斗本体实现有效防护，同时使竖直进料段与物料软接触，减少物料对竖直进料段内壁的硬撞击，起到减震和消音的作用。
[0013]
2、在倾斜进料段的内壁上设置减震架，从第一缓冲层掉落到减震架上的物料，被盒体内的柔性减震管及盒体上的柔性垫，进一步削弱了撞击的力度，降低了撞击产生的噪音；通过在倾斜进料段的内壁上设置网状防护部，采用不同结构对料斗本体的内壁进行多方位的防护，以综合提高加料斗的使用寿命和减震消音效果。
[0014]
3、在料斗本体的前端设置开口以提高上料的速度，且开口上设有包含多个缓冲条的缓冲门帘，用于减缓物料从开口处通过的速度，避免物料直接撞击到输送机构上。
[0015]
4、通过设置空心结构的立柱，对物料撞击料斗本体内壁产生的撞击力进行消减，以进一步提高加料斗的减震消音效果。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1是本实用新型提供的一种具有减震消音结构的加料斗的立体图；
[0018]
图2是本实用新型提供的一种具有减震消音结构的加料斗的另一方位的立体图；
[0019]
图3是本实用新型提供的一种具有减震消音结构的加料斗的第三方位的立体图；
[0020]
图4是本实用新型提供的第一缓冲层与减震架连接的结构示意图；
[0021]
图5是图4的a-a剖视图。
[0022]
其中，附图标记为：
[0023]
1、料斗本体，1a、竖直进料段，1b、倾斜进料段，1c、开口，2、进料口，3、出料口，4、第一缓冲层，41、柔性板，41a、安装孔，42、波浪海绵垫，43、橡胶垫，5、减震架，51、盒体，52、柔性减震管，53、柔性垫，54、挂钩，6、缓冲门帘，61、缓冲条，7、网状防护部，71、胶条，8、立柱，9、加强板。
具体实施方式
[0024]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]
实施例1
[0026]
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种具有减震消音结构的加料斗，包括料斗本体1，料斗本体1包括相连接的竖直进料段1a和倾斜进料段1b，竖直进料段1a的上端设有进料口2，倾斜进料段1b的下端设有出料口3，竖直进料段1a的内壁上固定设有第一缓冲层4，第一缓冲层4包括由内及外依次设置的柔性板41、波浪海绵垫42及橡胶垫43，柔性板41及橡胶垫43依次挂设于竖直进料段1a的上边缘上，波浪海绵垫42夹设于柔性板41与橡胶垫43之间，并粘贴于柔性板41上。其中，竖直进料段1a的上边缘上设有定位柱，柔性板41及橡胶垫43上分别设有定位块，定位块上设有与定位柱尺寸相配合的定位孔。
[0027]
通过在竖直进料段1a的内壁上依次设置柔性板41、波浪海绵垫12及橡胶垫43，柔性板41及橡胶垫43对波浪海绵垫42起到保护的作用，三者协同作用对料斗本体1实现有效防护，同时使竖直进料段1a与物料软接触，减少物料对竖直进料段1a内壁的硬撞击，起到减震和消音的作用。
[0028]
具体的，竖直进料段1a为方形结构，第一缓冲层4设置于竖直进料段1a的四个内侧壁上。
[0029]
优选地，倾斜进料段1b的内壁上固定设有减震架5，减震架5包括盒体51，盒体51内间隔排布有多个柔性减震管52，盒体51上罩设有柔性垫53，柔性板41的下端设有安装孔
41a，盒体51上设有挂钩54，挂钩54钩挂于安装孔41a上。其中，柔性板41及盒体51粘贴或通过螺钉固定于料斗本体1的内壁上，以提高第一缓冲层4、减震架5与料斗本体1连接的牢固性。其中，柔性垫53与柔性减震管52之间留有空隙。
[0030]
在倾斜进料段1b的内壁上设置减震架5，从第一缓冲层4掉落到减震架5上的物料，被盒体51内的柔性减震管52及盒体51上的柔性垫53进一步削弱了撞击的力度，降低了撞击产生的噪音。
[0031]
具体的，倾斜进料段1b为上、下端及前端开口的锥形结构，减震架5及网状防护部7均分别设置于倾斜进料段1b的未开口的三个内侧壁上(图中仅示出其中一个侧壁上设有网状防护部)。
[0032]
优选地，料斗本体1的前端设有与出料口3连通的开口1c，开口1c上设有沿竖向延伸的缓冲门帘6，缓冲门帘6包括多个沿开口1c的长度方向上间隔设置的缓冲条61。
[0033]
在料斗本体1的前端设置开口1c以提高上料的速度，且开口1c上设有包含多个缓冲条61的缓冲门帘6，用于减缓物料从开口1c处通过的速度，避免物料直接撞击到加料斗下方的输送机构上。
[0034]
具体的，倾斜进料段1b的前端部分凸出于竖直进料段1a设置，且相对的倾斜进料段1b的前端部分倾斜对称设置，以对掉落在加料斗内的物料进行快速导料。
[0035]
优选地，倾斜进料段1b的内壁上还设有网状防护部7，网状防护部7包括多根分别沿横向及纵向交叉设置的胶条71。
[0036]
通过在倾斜进料段1b的内壁上设置网状防护部7，采用不同结构对料斗本体1的内壁进行多方位的防护，以综合提高加料斗的使用寿命和减震消音效果。
[0037]
具体的，网状防护部7位于减震架5的下方。
[0038]
优选地，竖直进料段1a和倾斜进料段1b上沿竖向间隔设有多个立柱8，立柱8内设有空腔。
[0039]
通过设置空心结构的立柱8，对物料撞击料斗本体1内壁产生的撞击力进行消减，以进一步提高加料斗的减震消音效果。
[0040]
具体的，料斗本体1与立柱8之间设有加强板9，料斗本体1的外壁上也设有加强板。
[0041]
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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