一种纺织用布料翻面装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于布料生产加工技术领域，尤其涉及一种纺织用布料翻面装置。


背景技术：

[0002]
布料在生产加工过程中，往往需要对其两面进行加工，在对其一面加工完成之后，需要对布料进行翻面，再进行另一面的加工，传统的翻面方式为人工干预进行翻面操作，而人工翻面的方式需要消耗大量人力，增加了工人的劳动强度，并且人工翻面容易对布料造成损坏，不利于布料后续加工。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种纺织用布料翻面装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种纺织用布料翻面装置，安装于输送线体上，包括直线模组、能够沿所述直线模组长度方向进行运动的顶部吸取组件以及位于所述输送线体一侧的侧方吸取组件；所述直线模组的行程大于所述输送线体的宽度，所述顶部吸取组件包括顶部吸取气缸与位于所述顶部吸取气缸活塞杆端的顶部吸盘，所述顶部吸盘能够对布料一边缘侧进行吸附，所述侧方吸取组件包括侧方吸取气缸与位于所述侧方吸取气缸活塞杆端的侧方吸盘，所述侧方吸盘能够对布料另一边缘侧进行吸附。
[0005]
本实用新型一个较佳实施例中，所述直线模组一端通过安装板与所述输送线体连接，另一端通过支撑块与所述输送线体连接。
[0006]
本实用新型一个较佳实施例中，所述直线模组包括安装座、位于所述安装座一端的驱动电机、位于所述驱动电机转轴端的丝杆以及能够沿所述丝杆长度方向进行运动的运动块。
[0007]
本实用新型一个较佳实施例中，所述顶部吸取气缸位于所述运动块上，所述顶部吸盘位于所述顶部吸取气缸的活塞杆上。
[0008]
本实用新型一个较佳实施例中，所述顶部吸取气缸数量为至少三个且沿所述运动块长度方向间隔分布。
[0009]
本实用新型一个较佳实施例中，所述侧方吸取组件通过固定块与所述输送线体连接。
[0010]
本实用新型一个较佳实施例中，所述侧方吸取气缸与所述顶部吸取气缸数量一致且位置一一对应。
[0011]
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
[0012]
本实用新型在直线模组、顶部吸取组件以及侧方吸取组件的配合作用下，实现了对布料的翻面操作，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力成本的消耗，同时还能够大大提高翻面效率，提高布料的加工效率，不会对布料造成损伤。
附图说明
[0013]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0014]
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型优选实施例的侧视图；
[0016]
图中：1、输送线体；2、直线模组；3、顶部吸取组件；31、顶部吸取气缸；32、顶部吸盘；4、侧方吸取组件；41、侧方吸取气缸；42、侧方吸盘；5、安装板；6、支撑块。
具体实施方式
[0017]
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]
如图1与图2所示，一种纺织用布料翻面装置，安装于输送线体1上，包括直线模组2、能够沿直线模组2长度方向进行运动的顶部吸取组件3以及位于输送线体1一侧的侧方吸取组件4；直线模组2的行程大于输送线体1的宽度，顶部吸取组件3包括顶部吸取气缸31与位于顶部吸取气缸31活塞杆端的顶部吸盘32，顶部吸盘32能够对布料一边缘侧进行吸附，侧方吸取组件4包括侧方吸取气缸41与位于侧方吸取气缸41活塞杆端的侧方吸盘42，侧方吸盘42能够对布料另一边缘侧进行吸附。
[0019]
在本实施例中，顶部吸取组件3在直线模组2作用下，移动至与侧方吸取组件4同一侧，由顶部吸取组件3的顶部吸取气缸31驱动顶部吸盘32对布料一边缘侧进行吸附，吸附后，顶部吸取气缸31驱动顶部吸盘32上升，带动布料上升，使布料处于竖直状态，此时，侧方吸取组件4的侧方吸取气缸41驱动侧方吸盘42对布料另一边缘侧进行吸附，吸附后，直线模组2驱动顶部吸取组件3移动至输送线体1上远离侧方吸取组件4一侧，而后，顶部吸取气缸31驱动顶部吸盘32下降，使布料落入输送线体1上，再将顶部吸盘32与侧方吸盘42吸附效果撤回，使布料完全落入输送线体1上，完成布料的翻面。
[0020]
在本实施例中，翻面装置可沿输送线体1长度方向间隔设置，根据布料所需翻面的长度设定。
[0021]
具体地，在本实施例中，顶部吸盘32与侧方吸盘42均采用真空吸盘，输送线体1为皮带输送线。
[0022]
在本实施例中，直线模组2一端通过安装板5与输送线体1连接，另一端通过支撑块6与输送线体1连接。
[0023]
具体地，在本实施例中，直线模组2包括安装座、位于安装座一端的驱动电机、位于驱动电机转轴端的丝杆以及能够沿丝杆长度方向进行运动的运动块。
[0024]
在本实施例中，顶部吸取气缸31位于运动块上，顶部吸盘32位于顶部吸取气缸31的活塞杆上。
[0025]
具体而言，顶部吸取气缸31数量为至少三个且沿运动块长度方向间隔分布。
[0026]
在本实施例中，侧方吸取组件4通过固定块与输送线体1连接。
[0027]
具体地，侧方吸取气缸41与顶部吸取气缸31数量一致且位置一一对应。
[0028]
总而言之，本实用新型在直线模组2、顶部吸取组件3以及侧方吸取组件4的配合作用下，实现了对布料的翻面操作，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人
力成本的消耗，同时还能够大大提高翻面效率，提高布料的加工效率，不会对布料造成损伤。
[0029]
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

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