一种集装布收卷用预处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及集装布技术领域，尤其涉及一种集装布收卷用预处理设备。


背景技术：

[0002]
集装布在加工完成之后，需要进行收卷包装，但集装布在进行收卷时，因为材料本身或环境的影响，集装布的表面或多或少的会粘附一些颗粒灰尘杂物，在进行收卷包装时杂物卷入集装布卷中，使得集装布在展开使用时，较多的灰尘飘散在空中，一定程度上影响操作者的工作环境。
[0003]
因此，有必要提供一种集装布收卷用预处理设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对集装布表面进行灰尘预处理的集装布收卷用预处理设备。
[0005]
本实用新型提供的集装布收卷用预处理设备包括：安装架、清洁机构、降震机构和熨平机构，安装架内顶壁的两侧分别安装有放卷辊和收卷辊，且放卷辊和收卷辊对称、平齐，而用于对集装布进行除尘处理的清洁机构安装在安装架上，且清洁机构包括清洁架、下刷毛和上刷毛，清洁架固定安装在放卷辊和收卷辊之间的安装架内顶壁上，清洁架的内底壁固定安装有下刷毛，且清洁架的内顶壁固定安装有上刷毛，用于降低集装布除尘处理时震动幅度的降震机构安装在安装架的内顶壁上，用于对集装布表面进行熨平的熨平机构安装在安装架的内顶壁上。
[0006]
优选的，降震机构包括固定板、转动杆、导向辊和弹簧，固定板固定安装在安装架的内顶壁上，且固定板的底部安装转动连接的转动杆，转动杆的另一端面安装有转动连接的导向辊，且转动杆上表面的侧板固定安装有弹簧，弹簧的一端与转动杆上表面的侧板固定连接，且弹簧的另一端与固定板的内顶壁固定连接，集装布在除尘清洁过程中保证了集装布的紧绷性，因此导向辊在集装布的带动下有向上的推力，从而转动杆转动并且使弹簧受到压缩，进而避免了集装布因为受到瞬间牵引过大而导致撕裂、受损的问题。
[0007]
优选的，熨平机构包括储液箱、加热管和铜片，储液箱固定安装在安装架的内顶壁上，且储液箱内安装有加热管，加热管的底部安装有用于储液箱导热的铜片，开启加热管对储液箱内水液进行加热，而受热后的热水对铜片进行加热，因此加热后的铜片后可以对滑过的集装布进行熨平，降低了集装布表面的皱褶程度，提高了集装布的质量。
[0008]
优选的，降震机构和熨平机构分布在清洁机构的左右两侧。
[0009]
优选的，安装架的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过传动机构与收卷辊的转动轴传动连接。
[0010]
优选的，传动机构包括传动轮和皮带，两个传动轮分别安装在驱动电机的输出端和收卷辊上的转轴上，且两个传动轮通过皮带传动连接。
[0011]
优选的，清洁机构下方的安装架上固定安装有承接灰尘的承接箱。
[0012]
与相关技术相比较，本实用新型提供的集装布收卷用预处理设备具有如下有益效果：
[0013]
1、本实用新型开启驱动电机带动收卷辊旋转，从而集装布通过下刷毛和上刷毛对集装布的上下两个表面进行清洁，使得集装布表面粘附的灰尘颗粒杂质被扫除，提高了集装布卷面料清洁的速率，而扫落的灰尘落至承接箱以便工作人员进行处理；
[0014]
2、本实用新型集装布在除尘清洁过程中保证了集装布的紧绷性，因此导向辊在集装布的带动下有向上的推力，从而转动杆转动并且使弹簧受到压缩，进而避免了集装布因为受到瞬间牵引过大而导致撕裂、受损的问题；
[0015]
3、本实用新型开启加热管对储液箱内水液进行加热，而受热后的热水对铜片进行加热，因此加热后的铜片后可以对滑过的集装布进行熨平，降低了集装布表面的皱褶程度，提高了集装布的质量。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提供的集装布收卷用预处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]
图2为图1所示降震机构的结构示意图；
[0018]
图3为图1所示清洁机构的结构示意图；
[0019]
图4为图1所示熨平机构的结构示意图。
[0020]
图中标号：1、安装架，2、放卷辊，3、收卷辊，4、降震机构，41、固定板，42、转动杆，43、导向辊，44、弹簧，5、清洁机构，51、清洁架，52、下刷毛，53、上刷毛，6、熨平机构，61、储液箱，62、加热管，63、铜片，7、驱动电机，8、承接箱。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0022]
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的集装布收卷用预处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示降震机构的结构示意图；图3为图1所示清洁机构的结构示意图；图4为图1所示熨平机构的结构示意图。集装布收卷用预处理设备包括：安装架1、清洁机构5、降震机构4和熨平机构6，清洁机构5安装在安装架1上，而降震机构4和熨平机构6分布在清洁机构5的左右两侧。
[0023]
在具体实施过程中，如图1所示，安装架1内顶壁的两侧分别安装有放卷辊2和收卷辊3，且放卷辊2和收卷辊3对称、平齐，安装架1的顶部固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出端通过传动机构与收卷辊3的转动轴传动连接，而传动机构包括传动轮和皮带，两个传动轮分别安装在驱动电机7的输出端和收卷辊3上的转轴上，且两个传动轮通过皮带传动连接，将集装布卷套在放卷辊2上并依次绕过导向辊43的下表面、清洁架51中下刷毛52和上刷毛53之间的间隙、储液箱61下表面的铜片63以及缠绕到收卷辊3上。
[0024]
参考图1和图3所示，用于对集装布进行除尘处理的清洁机构5安装在安装架1上，且清洁机构5包括清洁架51、下刷毛52和上刷毛53，清洁架51固定安装在放卷辊2和收卷辊3之间的安装架1内顶壁上，清洁架51的内底壁固定安装有下刷毛52，且清洁架51的内顶壁固定安装有上刷毛53，而清洁机构5下方的安装架1上固定安装有承接灰尘的承接箱8。
[0025]
需要说明的是：开启驱动电机7带动收卷辊3旋转，从而集装布通过下刷毛52和上刷毛53对集装布的上下两个表面进行清洁，使得集装布表面粘附的灰尘颗粒杂质被扫除，提高了集装布卷面料清洁的速率，而扫落的灰尘落至承接箱8以便工作人员进行处理。
[0026]
参考图1和图2所示，用于降低集装布除尘处理时震动幅度的降震机构4安装在安装架1的内顶壁上，而降震机构4包括固定板41、转动杆42、导向辊43和弹簧44，固定板41固定安装在安装架1的内顶壁上，且固定板41的底部安装转动连接的转动杆42，转动杆42的另一端面安装有转动连接的导向辊43，且转动杆42上表面的侧板固定安装有弹簧44，弹簧11的一端与转动杆42上表面的侧板固定连接，且弹簧11的另一端与固定板41的内顶壁固定连接。
[0027]
需要说明的是：集装布在除尘清洁过程中保证了集装布的紧绷性，因此导向辊43在集装布的带动下有向上的推力，从而转动杆42转动并且使弹簧44受到压缩，进而避免了集装布因为受到瞬间牵引过大而导致撕裂、受损的问题。
[0028]
参考图1和图4所示，用于对集装布表面进行熨平的熨平机构6安装在安装架1的内顶壁上，而熨平机构6包括储液箱61、加热管62和铜片63，储液箱61固定安装在安装架1的内顶壁上，且储液箱61内安装有加热管62，加热管62的底部安装有用于储液箱61导热的铜片63。
[0029]
需要说明的是：开启加热管62对储液箱61内水液进行加热，而受热后的热水对铜片63进行加热，因此加热后的铜片63后可以对滑过的集装布进行熨平，降低了集装布表面的皱褶程度，提高了集装布的质量。
[0030]
本实用新型提供的集装布收卷用预处理设备的工作原理如下：
[0031]
将集装布卷套在放卷辊2上并依次绕过导向辊43的下表面、清洁架51中下刷毛52和上刷毛53之间的间隙、储液箱61下表面的铜片63以及缠绕到收卷辊3上，开启驱动电机7带动收卷辊3旋转，从而集装布通过下刷毛52和上刷毛53对集装布的上下两个表面进行清洁，使得集装布表面粘附的灰尘颗粒杂质被扫除，提高了集装布卷面料清洁的速率，而扫落的灰尘落至承接箱8以便工作人员进行处理，而集装布在除尘清洁过程中保证了集装布的紧绷性，因此导向辊43在集装布的带动下有向上的推力，从而转动杆42转动并且使弹簧44受到压缩，进而避免了集装布因为受到瞬间牵引过大而导致撕裂、受损的问题，开启加热管62对储液箱61内水液进行加热，而受热后的热水对铜片63进行加热，因此加热后的铜片63后可以对滑过的集装布进行熨平，降低了集装布表面的皱褶程度，提高了集装布的质量。
[0032]
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0033]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0034]
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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