一种饲料加工用方便上料的卸料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用方便上料的卸料装置。


背景技术：

[0002]
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料在加工时需要进行上料，但是常见的上料方式需要人工手动把饲料通过进料口倒入进饲料加工设备中，在倾倒过程中浪费了大量的人力，因为饲料加工设备的进料口较高，所以通常需要花费大量的力气才能将饲料抬起倒入，从而大大增加了劳动力，同时加入饲料的量也不能精确控制，大大增加了生产成本，给使用者带来极大的不便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用方便上料的卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用方便上料的卸料装置，包括固定壳、驱动机构和卸料机构，所述固定壳的底部安装有推车，所述驱动机构设置在固定壳上，所述卸料机构设置在驱动机构上，所述固定壳左侧的底部安装有报警器；
[0005]
所述驱动机构包括电动推杆，所述电动推杆的数量为两个且分别安装在固定壳内壁底部的左右两侧，两个电动推杆的顶端通过活动板固定连接，所述活动板顶部的左右两侧均安装有竖板，所述竖板的顶部贯穿固定壳且延伸至其外部，两个竖板的顶部通过固定板固定连接，所述固定板的顶部开设有固定槽，所述固定板的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右端从左至右依次贯穿固定板和固定槽且延伸至固定槽的内部，所述伺服电机输出轴的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块；
[0006]
所述卸料机构包括卸料壳，所述卸料壳的底部与螺纹块的顶部固定连接，所述卸料壳的顶部安装有与其相互连通的投料斗，所述卸料壳内壁的底部安装有压力传感器，所述卸料壳内壁的底部且位于压力传感器的左侧安装有放置块，所述卸料壳的左侧安装有气缸，所述气缸的右端贯穿卸料壳且延伸至其内部，所述气缸的右端安装有与卸料壳相适配的推板，所述推板右侧的正面与背面均安装有连接杆，两个连接杆的右端通过与卸料壳相适配的挡板固定连接，所述压力传感器的顶部安装有与放置块相适配的放料板。
[0007]
优选的，所述活动板滑动连接在固定壳的内壁上。
[0008]
优选的，所述固定板的底部与固定壳的顶部相互接触。
[0009]
优选的，所述卸料壳的底部与固定板的顶部相互接触。
[0010]
优选的，所述推板的底部与放置块的顶部相互接触。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
本实用新型通过电动推杆、活动板、竖板、固定板、固定槽、伺服电机、螺纹杆和螺纹块的相互配合，从而可以根据饲料加工设备进料口的高度和位置进行调节，从而方便进行卸料，大大提高了卸料装置的实用性，降低了人工劳动力，通过卸料壳、投料斗、压力传感器、放置块、气缸、推板、连接杆、挡板和放料板的相互配合，从而方便可以精准的控制加入饲料的量，避免加入过多或者过少，从而大大提高了饲料加工的质量，给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
[0014]
图2为本实用新型卸料机构俯视图的结构剖面图；
[0015]
图3为本实用新型正视图的结构示意图。
[0016]
图中：1固定壳、2驱动机构、21电动推杆、22活动板、23竖板、24固定板、25固定槽、26伺服电机、27螺纹杆、28螺纹块、3卸料机构、31卸料壳、32投料斗、33压力传感器、34放置块、35气缸、36推板、37连接杆、38挡板、39放料板、4推车、5报警器。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，一种饲料加工用方便上料的卸料装置，包括固定壳1、驱动机构2和卸料机构3，固定壳1的底部固定连接有推车4，驱动机构2设置在固定壳1上，卸料机构3设置在驱动机构2上，固定壳1左侧的底部固定连接有报警器5，固定壳1的左侧安装有控制箱。
[0019]
驱动机构2包括电动推杆21，电动推杆21的数量为两个且分别安装在固定壳1内壁底部的左右两侧，两个电动推杆21的顶端通过活动板22固定连接，活动板22滑动连接在固定壳1的内壁上，活动板22顶部的左右两侧均固定连接有竖板23，竖板23的顶部贯穿固定壳1且延伸至其外部，两个竖板23的顶部通过固定板24固定连接，固定板24的底部与固定壳1的顶部相互接触，固定板24的顶部开设有固定槽25，固定板24的左侧固定连接有伺服电机26，伺服电机26是一种带有自锁功能的正反转低速电机，伺服电机26输出轴的右端从左至右依次贯穿固定板24和固定槽25且延伸至固定槽25的内部，伺服电机26输出轴的右端固定连接有螺纹杆27，螺纹杆27的表面螺纹连接有螺纹块28，螺纹块28滑动连接在固定槽25的内壁上，通过电动推杆21、活动板22、竖板23、固定板24、固定槽25、伺服电机26、螺纹杆27和螺纹块28的相互配合，从而可以根据饲料加工设备进料口的高度和位置进行调节，从而方便进行卸料，大大提高了卸料装置的实用性，降低了人工劳动力。
[0020]
卸料机构3包括卸料壳31，卸料壳31的底部与螺纹块28的顶部固定连接，卸料壳31的底部与固定板24的顶部相互接触，卸料壳31的顶部固定连接有与其相互连通的投料斗32，卸料壳31内壁的底部固定连接有压力传感器33，卸料壳31内壁的底部且位于压力传感器33的左侧固定连接有放置块34，放置块34的正面与背面分别与卸料壳31的内壁固定连接，卸料壳31的左侧固定连接有气缸35，气缸35的右端贯穿卸料壳31且延伸至其内部，气缸
35的右端固定连接有与卸料壳31相适配的推板36，推板36滑动连接在卸料壳31的内壁上，推板36的底部与放置块34的顶部相互接触，推板36右侧的正面与背面均固定连接有连接杆37，两个连接杆37的右端通过与卸料壳31相适配的挡板38固定连接，挡板38滑动连接在卸料壳31的内壁上，压力传感器33的顶部固定连接有与放置块34相适配的放料板39，放料板39的正面与背面分别与卸料壳31的内壁相互接触，挡板38的左侧与放料板39的右侧相互接触，放料板39的左侧与放置块34的右侧相互接触，控制箱分别与压力传感器33和报警器5电性连接，控制箱分别与电动推杆21和伺服电机26电性连接，控制箱、压力传感器33和报警器5部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过卸料壳31、投料斗32、压力传感器33、放置块34、气缸35、推板36、连接杆37、挡板38和放料板39的相互配合，从而方便可以精准的控制加入饲料的量，避免加入过多或者过少，从而大大提高了饲料加工的质量，给使用者带来极大的便利。
[0021]
使用时，把该装置推入到饲料加工设备旁，先调节压力传感器33压力数值，然后把饲料通过投料斗32加入进卸料壳31内的放料板39上，通过压力传感器33进行感应，当感应到的重量达到设定重量时，压力传感器33把该信息传送给控制箱，控制箱控制报警器5发出警报，从而提醒人员停止加入，然后通过控制箱启动电动推杆21，电动推杆21带动活动板22向上运动，活动板22通过竖板23带动固定板24和卸料壳31向上运动，从而使得卸料壳31运动到饲料加工设备的进料口的水平位置，然后通过控制箱启动伺服电机26，伺服电机26通过输出轴带动螺纹杆27旋转运动，从而使得螺纹杆27带动螺纹块28向右运动，从而使得螺纹块28带动卸料壳31向右运动，从而使得卸料壳31的右侧运动到饲料加工设备进料口旁，通过控制箱启动气缸35，气缸35带动推板36向右运动，推板36通过连接杆37带动挡板38向右运动，推板36带动放料板39上的饲料向右运动，从而使得饲料被推入进饲料加工设备内即可。
[0022]
综上所述：该饲料加工用方便上料的卸料装置，通过电动推杆21、活动板22、竖板23、固定板24、固定槽25、伺服电机26、螺纹杆27和螺纹块28的相互配合，通过卸料壳31、投料斗32、压力传感器33、放置块34、气缸35、推板36、连接杆37、挡板38和放料板39的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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