
[0001]
本
实用新型涉及
机械设备技术
领域,尤其涉及全自动涨缩分选设备。
背景技术:
[0002]
近年来,随着材料等基础产业的技术进步,使电路的设计和生产技术获得了较大发展,各种新的设计理念得到了广泛的应用和推广,
电子产品的市场趋势皆走向追求轻薄化,使用电路的基材由传统的玻璃、硅晶圆转向薄化玻璃、金属箔与塑胶基板等软性材料取代,亦即现在泛称的软性电子(或可挠式电子)。目前的fpc基材制作后需要通过测量fpc基材的涨缩率后,然后对不同的fpc基材的涨缩率进行分类,但是目前都是通过人工进行上料,且分选设备的检测口较高,进行上料时,
效率低下。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型的目的在于:为了解决涨缩分选设备上料效率低的问题,而提出的全自动涨缩分选设备。
[0004]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下
技术方案:
[0005]
全自动涨缩分选设备,包括第一固定板,所述第一固定板上设有第一支柱和第二支柱,所述第一支柱上固定连接有输入架,所述第二支柱上固定连接有输出架,所述第一固定板通过固定杆固定连接有第二固定板,所述固定杆固定连接有固定块,所述固定块上设有
电机,所述第二固定板与第一固定板之间设有导杆,所述导杆上套设有滑动架,所述固定杆上设有主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮外设有齿条,所述齿条上设有滑块,所述滑块上设有支撑柱。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]
所述滑块上设有限位块。
[0008]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]
所述输入架和输出架上均设有多个转动辊。
[0010]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]
所述电机的输出端与主动轮传动连接。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]
所述输入架的端部设有限位板。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]
所述输出架的端部设有限位板。
[0016]
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0017]
1、本实用新型中,设置的电机,滑动架,输入架,输出架,滑块,滑块跟随齿条移动,并在滑动架的框架内进行水平方向上的往复
运动,滑块跟随齿条移动的过程中,即可将输入架的物料输送至输出架上,此装置结构简单,为全自动输送,节省了人力,解决了上料效率低下的问题。
[0018]
2、本实用新型中,输入架和输出架呈倾斜设置,便于物料在自身重力作用下沿转动辊在输入架和输出架上移动。
附图说明
[0019]
图1示出了根据本实用新型实施例提供的设备主视结构
示意图;
[0020]
图2示出了根据本实用新型实施例提供的设备俯视结构示意图;
[0021]
图3示出了根据本实用新型实施例提供的滑动架剖面结构示意图;
[0022]
图例说明:
[0023]
1、第一固定板;2、第一支柱;3、输入架;4、第二支柱;5、输出架;6、固定杆;7、第二固定板;8、导杆;9、滑动架;10、主动轮;11、齿条;12、从动轮;13、支撑柱;14、滑块;15、电机;16、转动辊;17、限位板;18、限位块;19、固定块。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:全自动涨缩分选设备,包括第一固定板1,第一固定板1上设有第一支柱2和第二支柱4,第一支柱2上固定连接有输入架3,第二支柱4上固定连接有输出架5,输入架3和输出架5呈倾斜设置,第一固定板1通过固定杆6固定连接有第二固定板7,固定杆6固定连接有固定块19,固定块19上设有电机15,电机15的输出端与主动轮10传动连接,第二固定板7与第一固定板1之间设有导杆8,导杆8上套设有滑动架9,滑动架9上设有与限位块18相卡合的凹槽,固定杆6上设有主动轮10和从动轮12,主动轮10和从动轮12外设有齿条11,齿条11上设有滑块14,滑块14上设有支撑柱13,支撑柱13上放置物料,滑块14可穿过输入架3,支撑柱13与转动辊16错位,可使得滑块14带走输入架3上物料。
[0026]
具体的,如图3所示,滑块14上设有限位块18,限位块18防止滑块14掉落。
[0027]
具体的,如图2所示,输入架3和输出架5上均设有多个转动辊16,转动辊16便于运输物料,输入架3的端部设有限位板17,输出架5的端部设有限位板17,限位板17防止物料掉落。
[0028]
工作原理:使用时,将物料放在输入架3上,打开电机15,电机15的输出端传动连接主动轮10,主动轮10和从动轮12通过齿条11连接,电机15带动主动轮10转动,主动轮10带动齿条11转动,滑块14跟随齿条11移动,并在滑动架9的框架内进行水平方向上的往复运动,滑块14跟随齿条11移动的过程中,即可将输入架3的物料输送至输出架5上。
[0029]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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