一种混凝土储料斗的制作方法

[0001]
本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种混凝土储料斗。


背景技术：

[0002]
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。传统的混凝土储料斗，用来存放搅拌成型后的混凝土，混凝土粘稠度较高时容易对仓筒内造成挂壁现象，也易堵塞出口，同时，卸料斗的朝向是固定的，造成卸料区域固定，无法满足需求。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种混凝土储料斗，驱动电机能够带动竖杆转动，进而使得斜杆在出料管内旋转，避免出料管内堵塞，刮板也能够随轴杆转动，对储料斗内壁进行清理，避免挂壁现象，同时，可以转动卸料斗，实现对不同区域的卸料。
[0004]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土储料斗，包括储料箱，所述储料箱内开设有内腔，所述储料箱的底部中心处连通设置有出料管，所述出料管的外壁上套设有旋转块，所述旋转块的底部中心处焊接有卸料斗，所述旋转块内开设有圆槽，所述出料管的外壁位于圆槽内焊接有圆环块，且出料管的底部位于卸料斗内，所述储料箱的顶部连通设置有入料斗，所述储料箱的底部通过螺栓固定有立柱。
[0005]
为了能够对储料斗内壁进行清理，作为本实用新型一种混凝土储料斗优选的，所述储料箱的顶部中心处通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动设置有轴杆，所述轴杆的底部焊接有刮板，且轴杆的外壁上焊接有连杆，并且连杆与刮板焊接。
[0006]
为了便于卸料，作为本实用新型一种混凝土储料斗优选的，所述内腔的内壁底部呈弧形状，且内腔的内壁与刮板贴合。
[0007]
为了避免出料管堵塞，作为本实用新型一种混凝土储料斗优选的，所述刮板的底部焊接有竖杆，且竖杆位于出料管内，并且竖杆的外壁上焊接有斜杆。
[0008]
为了能够对圆环块进行固定，作为本实用新型一种混凝土储料斗优选的，所述旋转块内嵌设有螺杆，且螺杆的一端与圆环块贴合，并且螺杆的另一端焊接有手轮。
[0009]
为了实现卸料斗与出料管的稳定连接，作为本实用新型一种混凝土储料斗优选的，所述卸料斗的接口内径与出料管的外径相等，且卸料斗呈弯折状。
[0010]
本实用新型提供了一种混凝土储料斗。具备以下有益效果：
[0011]
(1)、该混凝土储料斗，可以将搅拌成型后的混凝土由入料斗放入，驱动电机通过轴杆带动刮板转动，刮板能够对储料箱内壁进行清理，避免挂壁现象，同时，刮板能够带动竖杆转动，使得斜杆在出料管内旋转，避免出料管堵塞。
[0012]
(2)、该混凝土储料斗，使用者可以转动卸料斗，使得卸料斗在出料管上转动，实现对不同区域的卸料，也可以拧紧螺杆，对旋转块进行固定，即对卸料斗进行固定，便可以实
现对指定区域的卸料。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的正视剖视图；
[0014]
图2为本实用新型圆环块与出料管连接的立体图；
[0015]
图3为本实用新型旋转块内部的示意图。
[0016]
图中：1、储料箱；2、内腔；3、入料斗；4、驱动电机；5、轴杆；6、刮板；7、连杆；8、出料管；9、竖杆；10、斜杆；11、卸料斗；12、立柱；13、圆环块；14、旋转块；15、螺杆；16、圆槽。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土储料斗，包括储料箱1，储料箱1内开设有内腔2，储料箱1的底部中心处连通设置有出料管8，出料管8的外壁上套设有旋转块14，旋转块14的底部中心处焊接有卸料斗11，旋转块14内开设有圆槽16，出料管8的外壁位于圆槽16内焊接有圆环块13，且出料管8的底部位于卸料斗11内，储料箱1的顶部连通设置有入料斗3，储料箱1的底部通过螺栓固定有立柱12。
[0020]
本实施方案中：设置的立柱12共有四个，起到对储料箱1的支撑作用，将搅拌成型后的混凝土由入料斗3放入，驱动电机4通过轴杆5带动刮板6转动，刮板6能够对储料箱1内壁进行清理，避免挂壁现象，同时，刮板6能够带动竖杆9转动，使得斜杆10在出料管8内旋转，避免出料管8堵塞，驱动电机4使用时与外界电源接通。
[0021]
具体的，储料箱1的顶部中心处通过螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端转动设置有轴杆5，轴杆5的底部焊接有刮板6，且轴杆5的外壁上焊接有连杆7，并且连杆7与刮板6焊接。
[0022]
本实施例中：刮板6呈u形状，能够对储料箱1的内壁进行清理，设置的连杆7，起到增强刮板6与轴杆5连接强度的作用。
[0023]
具体的，内腔2的内壁底部呈弧形状，且内腔2的内壁与刮板6贴合。
[0024]
本实施例中：呈弧形状的内腔2，可以易于混凝土进入到出料管8内，即方便卸料。
[0025]
具体的，刮板6的底部焊接有竖杆9，且竖杆9位于出料管8内，并且竖杆9的外壁上焊接有斜杆10。
[0026]
本实施例中：斜杆10能够随竖杆9在出料管8内转动，可以避免混凝土堵塞出料管8，保障混凝土的正常出料。
[0027]
具体的，旋转块14内嵌设有螺杆15，且螺杆15的一端与圆环块13贴合，并且螺杆15的另一端焊接有手轮。
[0028]
本实施例中：使用者可以拧动手轮，使得手轮带动，螺杆15转动，螺杆15对圆环块
13进行挤压固定，实现对卸料斗11的固定效果。
[0029]
具体的，卸料斗11的接口内径与出料管8的外径相等，且卸料斗11呈弯折状。
[0030]
本实施例中：可以转动卸料斗11，使得卸料斗11在出料管8上转动，实现对不同区域的卸料，在卸料斗11上位于出料管8的下方设置有控制阀，用于控制混凝土的流出。
[0031]
使用时，使用者可以将搅拌成型后的混凝土由入料斗3放入，混凝土会进入到内腔2内，可以开启驱动电机4，驱动电机4带动轴杆5转动，使得刮板6也随着轴杆5转动，对储料箱1的内壁进行清理，可以避免出现挂壁现象，也能够避免混凝土沉淀，在刮板6转动的同时，会带动竖杆9转动，设置在竖杆9上的斜杆10会在出料管8内旋转，可以避免混凝土堵塞出料管8，混凝土会从卸料斗11排出，当需要对卸料区域进行调整时，可以拧动手轮，使得手轮带动螺杆15转动，螺杆15不在对圆环块13进行挤压，便可以转动卸料斗11，实现对不同区域的卸料效果。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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