一种螺钉加工的给料装置的制作方法

[0001]
本实用新型是一种螺钉加工的给料装置，属于螺钉给料技术领域。


背景技术：

[0002]
螺钉(screw)常见于机械、电器及建筑物等，一般材质为金属或塑胶，呈圆筒形，表面刻有凹凸的沟称为螺纹(screw thread)。螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置。螺钉通常可随意移除或重新嵌紧而不损其效率。一般螺钉的顶部直径较大，常见的有圆形、方形或正六边形，若顶部为正六边形，可以用扳手转动螺钉，若顶部为圆形，顶部正面也会有沟纹，方便使用对应的螺丝起子转动螺钉。最常见的沟纹有一字型、十字型和方形，也有其他的形状。有些螺钉不会设计较大直径的顶部，例如固定螺钉(set screw)即为一例，因此螺钉可以整个锁进工件内，不会有露出的部分。
[0003]
现有技术中螺钉给料装置，在给料过程中螺钉容易卡在装置中，导致机械故障，且给料过程中装置容易受到损坏，现在需要一种螺钉加工的给料装置来解决以上的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种螺钉加工的给料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，给料效果好，实用性强。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种螺钉加工的给料装置，包括电机部件、进料仓、输料仓、卸料管以及底座，所述电机部件右端面安装有输料仓，所述输料仓上端面安装有进料仓，所述输料仓下端面安装有底座，所述输料仓右端面安装有卸料管；
[0006]
所述电机部件包括电动机、固定环以及传动轴，所述输料仓左端面安装有传动轴，所述传动轴左端面安装有固定环，所述固定环左端面设置有电动机；
[0007]
所述进料仓包括进料口、倾料板、进料槽以及出料口，所述输料仓上端面设置有出料口，所述出料口上端面设置有倾料板，所述倾料板上端面设置有进料槽，所述进料槽上端面安装有进料口；
[0008]
所述输料仓包括防尘盖、橡胶套、中置转轴、送料槽、螺旋条以及导料口，所述进料仓下端面设置有导料口，所述输料仓左端面表面安装有防尘盖，所述防尘盖右端面设置有中置转轴，所述中置转轴上端面安装有螺旋条，所述螺旋条上端面表面安装有橡胶套，所述螺旋条中间位置设置有送料槽。
[0009]
进一步地，所述电机部件与输料仓之间通过传动轴连接，所述输料仓与进料仓之间通过焊接固定，所述输料仓与卸料管之间通过焊接固定，所述输料仓与底座之间通过螺栓固定。
[0010]
进一步地，所述倾料板与进料仓内部表面通过焊接固定，所述倾料板倾斜角度在30
°
至45
°
之间，所述倾料板有三组，且三组倾料板规格相同，所述出料口与导料口之间大小宽度相同。
[0011]
进一步地，所述传动轴贯穿防尘盖与中置转轴进行焊接固定，所述防尘盖与输料仓表面通过焊接固定，所述螺旋条与中置转轴之间通过焊接固定，所述橡胶套与螺旋条表面通过塑熔焊接固定。
[0012]
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种螺钉加工的给料装置，因本实用新型添加一种螺钉加工的给料装置，包括一种螺钉加工的给料装置，包括电机部件、进料仓、输料仓、卸料管以及底座，该设计方便了对装置的改进，避免了出现螺钉在装置中机械故障的问题，解决了原有装置给料过程中卡料的问题，提高了本实用新型的给料效果。
[0013]
因所述电机部件与输料仓之间通过传动轴连接，所述输料仓与进料仓之间通过焊接固定，所述输料仓与卸料管之间通过焊接固定，所述输料仓与底座之间通过螺栓固定，该设计方便对本实用新型的固定作用。
[0014]
因所述倾料板与进料仓内部表面通过焊接固定，所述倾料板倾斜角度在30
°
至45
°
之间，所述倾料板有三组，且三组倾料板规格相同，所述出料口与导料口之间大小宽度相同，该设计方便本实用新型给料过程；
[0015]
因所述传动轴贯穿防尘盖与中置转轴进行焊接固定，所述防尘盖与输料仓表面通过焊接固定，所述螺旋条与中置转轴之间通过焊接固定，所述橡胶套与螺旋条表面通过塑熔焊接固定，该设计方便本实用新型送料，本实用新型结构合理，给料效果好，实用性强。
附图说明
[0016]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]
图1为本实用新型一种螺钉加工的给料装置的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型一种螺钉加工的给料装置中进料仓的正视剖面图；
[0019]
图3为本实用新型一种螺钉加工的给料装置输料仓的正视剖面图；
[0020]
图中：1-电机部件、2-进料仓、3-输料仓、4-卸料管、5-底座、11-固定环、12-传动轴、13-电动机、21-进料口、22-倾料板、23-进料槽、24
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出料口、31-防尘盖、32-橡胶套、33-中置转轴、34-送料槽、35-螺旋条、 36-导料口。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0022]
请参阅图1-图3，一种螺钉加工的给料装置，包括电机部件1、进料仓 2、输料仓3、卸料管4以及底座5，电机部件1右端面安装有输料仓3，输料仓3上端面安装有进料仓2，输料仓3下端面安装有底座5，输料仓3右端面安装有卸料管4；
[0023]
电机部件1包括电动机13、固定环11以及传动轴12，输料仓3左端面安装有传动轴12，传动轴12左端面安装有固定环11，固定环11左端面设置有电动机13；
[0024]
进料仓2包括进料口21、倾料板22、进料槽23以及出料口24，输料仓3上端面设置有出料口24，出料口24上端面设置有倾料板22，倾料板 22上端面设置有进料槽23，进料槽23上端面安装有进料口21；
[0025]
输料仓3包括防尘盖31、橡胶套32、中置转轴33、送料槽34、螺旋条35以及导料口
36，进料仓2下端面设置有导料口36，输料仓3左端面表面安装有防尘盖31，防尘盖31右端面设置有中置转轴33，中置转轴33 上端面安装有螺旋条35，螺旋条35上端面表面安装有橡胶套32，螺旋条 35中间位置设置有送料槽34。
[0026]
电机部件1与输料仓3之间通过传动轴12连接，输料仓3与进料仓2 之间通过焊接固定，输料仓3与卸料管4之间通过焊接固定，输料仓3与底座5之间通过螺栓固定。
[0027]
倾料板22与进料仓2内部表面通过焊接固定，倾料板22倾斜角度在30
°
至45
°
之间，倾料板22有三组，且三组倾料板22规格相同，出料口 24与导料口36之间大小宽度相同。
[0028]
传动轴12贯穿防尘盖31与中置转轴33进行焊接固定，防尘盖31与输料仓3表面通过焊接固定，螺旋条35与中置转轴33之间通过焊接固定，橡胶套32与螺旋条35表面通过塑熔焊接固定。
[0029]
作为本实用新型的一个实施例：工作人员在使用本实用新型时，将螺钉倒入进料仓2，螺钉从进料口21进入，在倾料板22上将螺钉散开，在进料槽23中进行两次将成堆的螺钉分离，分离过程后通过出料口24进入导料口36，启动电机13，动力通过传动轴12传送至中置转轴33，中置转轴 33带动螺旋条35进行旋转，将从导料口36中出来的螺钉进行平均导入送料槽34运送，直至运送至卸料管4进行下一步工作流程。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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