一种导带机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及消防技术领域，特别涉及一种导带机构。


背景技术：

[0002]
目前为了提高消防效率，需要配置水带铺设车来携带长距离的水带，一遍消防车长距离吸水，为了提高水带铺设车携带水带的长度并提高水带利用率，通常会在水带铺设车上设置多个水带卷，对于同一列上设置了多个水带卷在水带的收卷和放卷过程中，尤其对于位于后方的水带卷容易出现水带缠绕的问题，同时水带内残留的水分也会增大水带的重量，增大了消防人员的劳动强度。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种导带机构，具有防止水带在收卷和放卷时缠绕同时将水带中的水分排出的效果。
[0004]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括导流槽，所述导流槽内并排设置有多条导流道，所述导流槽一端设置有至少一个沿导流道方向排列的导向架一，所述导流槽远离所述导向架一端设置有压带组件。
[0005]
通过采用上述技术方案，在水带卷盘下方设置导流槽，导流道的数量设置为与水带卷盘数量相同，当同一列水带卷组内设置有多个水带卷，对其中一个水带卷中的多条水带进行放卷和收卷时，将水带头部从导向架上绕过，改变水带的移动方向，使水带嵌入到导流槽内，水带在导流槽的导向下实现对水带的收卷和放卷，避免了水带在进行收卷和放卷时水带之间像话缠绕；在进行水带的收卷时，通过压带装置将水带压紧，随着水带的收卷，水带内的水分被挤出。
[0006]
本实用新型的进一步设置为：所述压带组件包括导向架二、支撑架，所述导向架一和所述导向架二端部转动连接有多个分别位于所述导流道上方的转向辊，所述支撑架上转动连接有多个与分别与所述导向架二上的所述转向辊对应设置的承带辊，所述导向架二上铰接有压紧架，所述压紧架远离所述导向架二一端转动连接有多个分别与所述承带辊对应设置的压带辊，所述压带辊随所述压紧架转动分别压覆在所述承带辊上方。
[0007]
通过采用上述技术方案，在导流槽端部设置导向架，水带从导向架上的转向辊底部绕过后从承带辊和压带辊件穿过，导向架降低了水带与地面的夹角，减小了水带对压带辊施加的竖直向上的分力，提高了承带辊与压带辊对水带内水分的挤出效果。
[0008]
本实用新型的进一步设置为：每个所述转向辊与所述承带辊两端分别设置有限位垫片。
[0009]
通过采用上述技术方案，水带从转向辊和承带辊上绕过时，水带设置在两限位垫片之间，避免水带在转向辊和承带辊上移动时发生偏移，同时降低水带边缘的摩擦，提高水带寿命。
[0010]
本实用新型的进一步设置为：所述导向架二与所述压紧架之间连接有拉动所述压
紧架靠接所述承带辊的压紧弹簧。
[0011]
通过采用上述技术方案，在导向架二和压紧架之间设置压紧弹簧，压紧弹簧处于拉伸状态，对压带辊施加一个向下的拉力，将压带辊压紧在承带辊上，提高了对水带内水分的挤出效果。
[0012]
本实用新型的进一步设置为：所述压紧架上固定连接有提架杆。
[0013]
通过采用上述技术方案，当水带接头需要从承带辊与压带辊件穿过时，通过提架杆将压紧架提起。
[0014]
本实用新型的进一步设置为：所述支撑架端部设置有对承带辊转速进行监控的编码器。
[0015]
通过采用上述技术方案，在支撑架端部设置编码器，对承带辊处的转速进行实施监测，从而计算出水带的实际收卷长度，为控制水带轮的转速提供参考。
[0016]
本实用新型的进一步设置为：每个所述导流道内转动连接有至少两个滚轴，相邻两滚轴轴线的距离大于水带头的长度。
[0017]
通过采用上述技术方案，在导流道内设置滚轴，在收卷和放卷时减少水带与导流道底部的摩擦，减少水带的磨损；在水带静置时可将水带接头放置在两滚轴之间，提高水带接头在闲置时位置的稳定性。
[0018]
本实用新型的有益效果是：
[0019]
1.通过设置导向架一将水带引导到导流槽内移动，避免了水带的缠绕，提高了水带移动过程的稳定性。
[0020]
2.通过压带辊将水带压紧在承带辊上，在水带收卷时对水带内的水分挤出降低了水带的重量。
[0021]
3.在转向辊承带辊两端分别设置限位垫片，避免水带的偏移，提高水带移动的稳定性。
[0022]
4.在支撑架端部设置编码器对承带辊处的转速进行实施监测，从而计算出水带的实际收卷长度，为控制水带轮的转速提供参考。
附图说明
[0023]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]
图1是本实施例结构示意图。
[0025]
图2是本实施例a处放大图。
[0026]
图3是本实施例水带导流机构对左端水带的导流示意图。
[0027]
图4是本实施例水带导流机构对有端水带的导流示意图，
[0028]
图5是本实施例水带头在滚轴内的位置关系图。
[0029]
图中，1、导流槽；11、导流道；12、滚轴；2、导向架一；21、转向辊；211、限位垫片；3、压带组件；31、导向架二；32、支撑架；321、承带辊；33、压紧架；331、压带辊；332、提架杆；34、编码器；4、水带；41、水带接头。
具体实施方式
[0030]
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]
实施例，一种导带机构，如图1、图5所示，包括导流槽1，导流槽1内排设置有三条导流道11，每个导流道11内转动连接有两对滚轴12，每对滚轴12的轴线的距离大于水带头41的长度，当水带4闲置时可将水带头41放置在两滚轴12之间。导流槽1左端设置有导向架一2，导流槽1右端设置有压带组件3，压带组件3包括导向架二31和支撑架32，导向架一2和导向架二31上端分别转动连接有三个转向辊21，转向辊21分别位于导流道11上方，支撑架32上端转动连接有三个与分别与导向架二31上的转向辊21对应设置的承带辊321，导向架二31上铰接有压紧架33，压紧架33远离导向架二31一端转动连接有三个分别与承带辊321对应设置的压带辊331，导向架二31与压紧架33之间连接压紧弹簧，压紧弹簧一端固定在压紧架33上，另一端固定在导向架二31底部，压紧架33受压紧弹簧的拉力将压带辊331分别压覆在承带辊321上方。
[0032]
如图2所示，每个转向辊21与承带辊321两端分别设置有限位垫片211，水带4从两限位垫片211间穿过，限位垫片211限制了水带4在承带辊321上轴向滑动。压紧架33上固定连接有提架杆332，通过拉动提架杆332使压带辊331脱离承带辊321，方便水带头41穿过。支撑架32端部设置有编码器34，编码器34对承带辊321处的转速进行实施监测，从而计算出水带4的实际收卷长度，为控制水带轮的转速提供参考。
[0033]
使用水带导流机构时，如图3或图4所示，分别拉动水带头41从转向辊21底部绕过，拉动提架杆332使压带辊331脱离承带辊321，水带头41从压带辊331与承带辊321件穿过，水带4嵌入导流道11对水带4的移动进行导向。进行水带收卷时，压紧架33受压紧弹簧的拉力转动，压带辊331分别将水带4压在承带辊321上方，实现将水带4内残留的水分挤出。

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