水平包装机液体防喷溅下料结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水平包装机液体下料领域，具体为水平包装机液体防喷溅下料结构。


背景技术：

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目前，液体水平包装机在下料过程中，由于给料磁力泵与水平包装机上的角阀连接所有的输液管是直线连接，液体在下料时呈水柱状直线下料，造成下料后的液体的阻力小、冲击力大，在液体进入包装袋时由于液体冲击力大，经常会出现液体从包装袋袋口向外喷溅的现象，致使液体溅到袋口和包装袋的外侧。目前是通过采用气控机构施压来防止液体飞溅，但气压难以控制，一旦施加的气压较大时，其将极易出现喷溅的现象，且会增加下料时间，使得下料效率降低，影响生产效率。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了水平包装机液体防喷溅下料结构，以解决上述背景技术中出现的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括下料头，所述下料头顶部连接下料管，所述下料头内设置有防溅部，所述防溅部为半球形，在下料管正下方设置，所述下料头侧面设置有出料孔。
[0005]
进一步，所述出料孔与所述防溅部之间设置有防溅台。
[0006]
进一步，所述出料孔出口向下倾斜设置。
[0007]
进一步，所述下料管上设置有防溅板。
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进一步，所述下料头上设置有阀门。
[0009]
进一步，所述阀门为电磁阀。
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进一步，所述阀门上设置有控制器。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)下料方便效率高；(2)避免的下料过程中的喷溅问题；(3)下料量可精准控制，使用方便，安全性好。
附图说明
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图1为本实用新型示意图
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图2下料头侧面剖视示意图
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图中：1-下料头，2-下料管，3-阀门，4-防溅板，5-防溅部，6-出料孔，7-防溅台，31-控制器。
具体实施方式
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为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型的部分实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
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实施例
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本实施例结合图1，水平包装机液体防喷溅下料结构，包括下料头1，下料头1顶部连接下料管2，下料管2上设置有防溅板4，下料头1上设置有阀门3，阀门3为电磁阀，下料头1内设置有防溅部5，防溅部5为半球形，在下料管2正下方下料头1的腔体内设置，下料头1侧面设置有出料孔6，出料孔6与防溅部5之间设置有防溅台7，出料孔6出口向下倾斜设置。
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阀门3可控制下料量，当料液从下料管2流下时在防溅部5进行缓冲，降低流速，流向防溅台7进一步减缓流速，之后从出料孔6斜向下流下进入料液袋或料液罐，避免了喷溅情况的发生。防溅板4进一步防止溅出，也防止杂质落入。
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进一步改进后阀门3上设置有控制器31。可以设置下料量，进行精准自动下料。
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本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

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