一种便于操作的集装箱装车装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及集装箱装车领域，具体是一种便于操作的集装箱装车装置。


背景技术：

[0002]
集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统。
[0003]
现有的集装箱一般采用后端开门，在集装箱装载货物时，工作人员需要不断把货物从集装箱后端开门处移动到集装箱内部，来来回回，导致工作人员的劳动强度增大，同时集装箱一般都不通风，在集装箱内工作的工作人员还要受到高温的煎熬，不利于货物的搬运，降低工作效率。
[0004]
对于使用传送带进行输送的装车设备，由于不能够伸缩，占地面积大，需要的装卸场地也大，导致成本增大，不便于不同公司使用。
[0005]
针对上述问题，现在设计一种改进的便于操作的集装箱装车装置。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种便于操作的集装箱装车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0008]
一种便于操作的集装箱装车装置，包括支撑板，所述支撑板上端开设有凹槽，所述凹槽上设置有用于承载货物并把货物推离支撑板的卸货机构，所述支撑板远离凹槽一侧的中心位置固定连接有用于控制装置移动和卸货的中心控制接收器，所述支撑板远离凹槽一侧设置有两个相互平行的转动轴，所述转动轴两端固定安装有滚轮，所述转动轴通过轴承转动连接有用于支撑转动轴的立柱，所述立柱远离转动轴的一端固定连接在支撑板上，其中一个转动轴上设置有用于节省工作人员体力便于支撑板移动的行走机构。
[0009]
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的一端固定安装有用于检测支撑板位置的影像雷达。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述行走机构包括固定框，所述固定框转动连接在其中一个转动轴上，且所述固定框还固定连接在支撑板远离凹槽的一侧，所述固定框内固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端固定连接有斜齿轮a，所述斜齿轮a上啮合有斜齿轮b，所述斜齿轮a与斜齿轮b相互垂直，所述斜齿轮b中心位置固定套在转动轴上，所述转动轴与斜齿轮b相互垂直。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述卸货机构包括电动伸缩杆和若干个用于承载货物同时便于卸货的输送轮，所述输送轮通过轴承转动连接在凹槽侧壁上，所述凹槽两侧的支撑板上开设有滑槽，所述滑槽与凹槽侧壁相互平行，所述滑槽与远离影像雷达的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有能够在滑槽内壁上滑动的
滑块，所述滑块远离滑槽底部的一端穿过滑槽固定连接有推板。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述推板远离电动伸缩杆的一侧固定连接有使输送轮上的货物彻底从支撑板上卸掉的凸块。
[0013]
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮上套有便于滚轮在集装箱内移动的橡胶缓冲套。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015]
1、本实用新型设置有行走机构，通过支撑板承载货物，利用电机和滚轮使支撑板载着货物移动，避免工作人员推动支撑板，减小工作人员的劳动强度，提高支撑的载货能力，进一步提高支撑板的工作效率。
[0016]
2、本实用新型还设置有卸货机构，便于把堆积在输送轮上的货物一次性卸到集装箱内，避免了人工卸货，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0017]
图1为一种便于操作的集装箱装车装置的三维结构示意图。
[0018]
图2为一种便于操作的集装箱装车装置的结构示意图。
[0019]
图3为一种便于操作的集装箱装车装置中行走机构的结构示意图。
[0020]
其中：支撑板1、凹槽2、中心控制接收器3、影像雷达4、转动轴5、立柱6、固定框7、电机8、旋转轴9、斜齿轮a10、斜齿轮b11、电动伸缩杆12、输送轮13、滑槽14、滑块15、推板16、凸块17、滚轮18。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于操作的集装箱装车装置，包括支撑板1，所述支撑板1上端开设有凹槽2，所述凹槽2上设置有用于承载货物并把货物推离支撑板1的卸货机构，所述支撑板1远离凹槽2一侧的中心位置固定连接有用于控制装置移动和卸货的中心控制接收器3，所述支撑板1的一端固定安装有用于检测支撑板1位置的影像雷达4，所述支撑板1远离凹槽2一侧设置有两个相互平行的转动轴5，所述转动轴5两端固定安装有滚轮18，所述转动轴5通过轴承转动连接有用于支撑转动轴5的立柱6，所述立柱6远离转动轴5的一端固定连接在支撑板1上，其中一个转动轴5上设置有用于节省工作人员体力便于支撑板1移动的行走机构。
[0023]
所述行走机构包括固定框7，所述固定框7转动连接在其中一个转动轴5上，且所述固定框7还固定连接在支撑板1远离凹槽2的一侧，所述固定框7内固定安装有电机8，所述电机8的输出端固定连接有旋转轴9，所述旋转轴9远离电机8的一端固定连接有斜齿轮a10，所述斜齿轮a10上啮合有斜齿轮b11，所述斜齿轮a10与斜齿轮b11相互垂直，所述斜齿轮b11中心位置固定套在转动轴5上，所述转动轴5与斜齿轮b11相互垂直，所述行走机构的工作原理是启动电机8，电机8的输出端带动旋转轴9转动，旋转轴9带动斜齿轮a10转动，斜齿轮a10带
动斜齿轮b11转动，斜齿轮b11带动转动轴5转动，转动轴5带动滚轮18转动，滚轮18带动支撑板1在集装箱内移动，所述行走机构的作用是通过支撑板1承载货物，利用电机8和滚轮18使支撑板1载着货物移动，避免工作人员推动支撑板1，减小工作人员的劳动强度，提高支撑的载货能力，进一步提高支撑板1的工作效率。
[0024]
所述卸货机构包括电动伸缩杆12和若干个用于承载货物同时便于卸货的输送轮13，所述输送轮13通过轴承转动连接在凹槽2侧壁上，所述凹槽2两侧的支撑板1上开设有滑槽14，所述滑槽14与凹槽2侧壁相互平行，所述滑槽14与远离影像雷达4的一端固定连接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的输出端固定连接有能够在滑槽14内壁上滑动的滑块15，所述滑块15远离滑槽14底部的一端穿过滑槽14固定连接有推板16，所述推板16远离电动伸缩杆12的一侧固定连接有使输送轮13上的货物彻底从支撑板1上卸掉的凸块17，所述卸货机构的工作原理是当支撑板1到达卸货位置时，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端推动滑块15沿着滑槽14侧壁移动，滑块15带动推板16移动，推板16带动推块移动，凸块17会推动输送轮13上的货物移动，同时通过行走机构移动支撑板1，实现货物的精准卸货，所述卸货机构的作用是便于把输送轮13上的货物卸到集装箱内，避免了人工卸货，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。
[0025]
本实用新型的工作原理是：使用时，把整个装置放置在集装箱内，并把影像雷达4对着集装箱内部，工作人员在支撑板1上的输送轮13上堆积货物，使货物与集装箱端面相同；
[0026]
启动电机8，电机8的输出端带动旋转轴9转动，旋转轴9带动斜齿轮a10转动，斜齿轮a10带动斜齿轮b11转动，斜齿轮b11带动转动轴5转动，转动轴5带动滚轮18转动，滚轮18带动支撑板1在集装箱内移动；
[0027]
当影像雷达4探测到支撑板1已经移动到集装箱底部时，启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端推动滑块15沿着滑槽14侧壁移动，滑块15带动推板16移动，推板16带动推块移动，凸块17会推动输送轮13上的货物移动，同时通过行走机构使支撑板1向集装箱外侧移动，实现货物的精准卸货。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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