一种纸品包装自动下料设备的制作方法

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  • 2021-02-24 19:28:08
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本发明涉及自动下料技术领域,尤其涉及一种纸品包装自动下料设备。



背景技术:

目前在纸品需要进行包装时,需要人工操作进行控制下料的多少,进而将待包装的产品放置到纸品中,这样做,费时费力,操作复杂,提高了人工成本,降低了下料的效率,为此,我们提出一种纸品包装自动下料设备。



技术实现要素:

本发明提出的一种纸品包装自动下料设备,解决了目前的下料设备需要人工操作,费时费力,操作复杂,进而提高了人工成本,降低了下料效率的问题。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案

一种纸品包装自动下料设备,包括底板,所述底板的左侧顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部左侧固定连接有连接块,所述连接块的右端固定连接有储料框,所述储料框的底部外壁固定连接有出料框,所述出料框的底端左侧铰接有转动板,所述转动板的底部固定连接有承接块,所述连接块的下方设有与支撑板的右侧固定连接的推杆电机,所述推杆电机的输出轴固定连接有移动块,所述移动块位于承接块的下方,所述底板的顶部设有输送机构。

优选的,所述输送机构包括分别与底板的两侧顶部固定连接的两个夹板,位于左侧两个夹板和右侧两个夹板之间转动连接有转动杆,所述转动杆的外部固定套设有转动辊,两个所述转动辊之间套设有输送皮带。

优选的,所述储料框的顶部安装有盖板,所述盖板的内部开设有进料孔。

优选的,所述承接块的竖截面为三角形结构,所述储料框的竖截面为梯形结构。

优选的,所述出料框的横截面为圆形结构,位于左侧背面所述夹板固定连接有电机,所述电机的输出轴与左侧转动杆连接。

优选的,所述底板的两侧底部均固定连接有滚轮,所述推杆电机通过螺栓与支撑板连接。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过安装转动辊、推杆电机、连接块等结构,其中推杆电机输出轴可以推动转动板进行转动,进而转动板可以控制储料框内部进行出料,进行自动下料,输送皮带可以对其进行输送,该装置设计新颖,操作简单,通过输送皮带和转动板等的设置,转动板的转动可以控制储料框内部进行出料,进而实现自动出料,同时输送皮带可以对其运输,降低了人工成本,提高了下料的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纸品包装自动下料设备的正视结构示意图

图2为本发明提出的一种纸品包装自动下料设备的工作状态正视结构示意图;

图3为本发明提出的一种纸品包装自动下料设备的输送皮带俯视结构示意图。

图中:1底板、2支撑板、3转动辊、4推杆电机、5连接块、6盖板、7储料框、8出料框、9转动板、10承接块、11移动块、12输送皮带、13转动杆、14滚轮、15夹板、16电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,本方案提供的一种实施例:一种纸品包装自动下料设备,包括底板1,底板1的左侧顶部固定连接有支撑板2,支撑板2的顶部左侧固定连接有连接块5,连接块5的右端固定连接有储料框7,储料框7的底部外壁固定连接有出料框8,出料框8的底端左侧铰接有转动板9,转动板9的底部固定连接有承接块10,连接块5的下方设有与支撑板2的右侧固定连接的推杆电机4,推杆电机4的输出轴固定连接有移动块11,移动块11位于承接块5的下方,底板1的顶部设有输送机构。

本实施例中,输送机构包括分别与底板1的两侧顶部固定连接的两个夹板15,位于左侧两个夹板15和右侧两个夹板15之间转动连接有转动杆13,转动杆13的外部固定套设有转动辊3,两个转动辊3之间套设有输送皮带12。

本实施例中,储料框7的顶部安装有盖板6,盖板6的内部开设有进料孔。

本实施例中,承接块10的竖截面为三角形结构,储料框7的竖截面为梯形结构。

本实施例中,出料框8的横截面为圆形结构,位于左侧背面夹板15固定连接有电机16,电机16的输出轴与左侧转动杆13连接。

本实施例中,底板1的两侧底部均固定连接有滚轮14,推杆电机4通过螺栓与支撑板2连接。

工作原理,首先,在需要进行下料时,可以在储料框7的内部放置原料,然后推杆电机4输出轴的转动可以带动移动块11横向移动,移动块11的横向移动可以带动承接块10进行转动,承接块10的转动可以带动转动板9进行转动,转动板9的转动可以对出料框8进行打开或者关闭,进而可以控制储料框7内部的原料进行自动出料,电机16输出轴的转动可以带动左侧转动杆13进行转动,左侧转动杆13的转动可以带动左侧转动辊3进行转动,左侧转动辊3的转动可以带动输送皮带12进行转动,输送皮带12的转动可以带动储料框7落下的原料进行输送,通过输送皮带12和转动板9等的设置,转动板9的转动可以控制储料框7内部进行出料,进而实现自动出料,同时输送皮带12可以对其运输,降低了人工成本,提高了下料的效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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