一种大尺寸陶瓷筒体烧结用装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及陶瓷筒体生产工艺技术领域，具体为一种大尺寸陶瓷筒体烧结用放置装置。


背景技术：

[0002]
陶瓷材料具有高强、高硬、耐磨、耐腐蚀、耐高温等优异性能，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。应用于各种泵体的缸套和柱塞的工作面材料，应用于精细化工(药品、化妆品等)领域的超微粉碎机关键部件——研磨筒体，应用于输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
[0003]
大尺寸陶瓷筒体烧制难度较高且合格率较低，不合理的烧制工艺会因为尺寸较大壁厚较薄带来的各向不均匀收缩应力，导致坯体烧结过程中产生严重的坯体开裂、变形等问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷筒体烧结用放置装置，以解决上述背景技术中提出的大尺寸陶瓷筒体烧制难度较高且合格率较低，不合理的烧制工艺会因为尺寸较大壁厚较薄带来的各向不均匀收缩应力，导致坯体烧结过程中产生严重的坯体开裂、变形等的问题。通过设置的外台阶和外扣环的直径尺寸不相同，坯体的外径能够卡在外台阶的内部，坯体实现第一种方式的安装。通过设置的内扣环和内台阶的配合，便于实现内台阶对外部的坯体移动起到限定作用。通过设置的内台阶和内扣环的直径尺寸不相同，坯体的内径能够卡在内台阶的外部，坯体实现第二种方式的安装。
[0005]
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种大尺寸陶瓷筒体烧结用装置，包括坯体，所述坯体的下方安装有扣环，所述扣环的底部安装有平坯，所述扣环包括外扣环和内扣环，所述扣环和所述坯体之间设置有若干个均匀分布在扣环表面的刚玉砂，所述扣环和所述平坯之间设置有若干个均匀分布在所述平坯表面的刚玉砂；通过设置的扣环能够将坯体的底部稳定住，便于在烧结的过程中限定坯体的伸缩量，通过在平坯和扣环的表面设置刚玉砂便于坯体在移动的过程中减少坯体和扣环之间的摩擦，也减少扣环和平坯之间的摩擦，在烧制后提高了坯体的质量。
[0007]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外扣环为中空的圆柱结构，所述外扣环的上方设置有一体成型的外台阶，所述外台阶为中空的圆柱形结构。通过设置的外扣环和外台阶的配合，便于外台阶对其内部的坯体进行限位。
[0008]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外台阶的外径尺寸和所述外扣环的外径尺寸相同，所述外台阶的内径尺寸大于所述外扣环的内径尺寸。通过设置的外台阶和外扣环的直径尺寸不相同，坯体的外径能够卡在外台阶的内部，坯体实现第一种方式的安装。
[0009]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内扣环为圆形的中空结构，所述内扣
环的上方设置有一体成型的内台阶，所述内台阶为中空的圆柱形结构。通过设置的内扣环和内台阶的配合，便于实现内台阶对外部的坯体移动起到限定作用。
[0010]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内台阶和所述内扣环的内径相同，所述内扣环的外径尺寸大于所述内台阶的外径尺寸。通过设置的内台阶和内扣环的直径尺寸不相同，坯体的内径能够卡在内台阶的外部，坯体实现第二种方式的安装。
[0011]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述外台阶的内圆周的内部安装有坯体。外台阶会对坯体在烧制的过程中限制坯体的外径膨胀，从而提高坯体的生产质量。
[0012]
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内台阶的外圆周上套设有坯体。内台阶会对坯体在烧制的过程中限制坯体的内径收缩，从而提高坯体的生产质量。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1、通过设置的扣环能够将坯体的底部稳定住，便于在烧结的过程中限定坯体的伸缩量，通过在平坯和扣环的表面设置刚玉砂便于坯体在移动的过程中减少坯体和扣环之间的摩擦，也减少扣环和平坯之间的摩擦，在烧制后提高了坯体的质量。
[0015]
2、通过设置的外扣环和外台阶的配合，便于外台阶对其内部的坯体进行限位。通过设置的外台阶和外扣环的直径尺寸不相同，坯体的外径能够卡在外台阶的内部，坯体实现第一种方式的安装。
[0016]
3、通过设置的内扣环和内台阶的配合，便于实现内台阶对外部的坯体移动起到限定作用。通过设置的内台阶和内扣环的直径尺寸不相同，坯体的内径能够卡在内台阶的外部，坯体实现第二种方式的安装。外台阶会对坯体在烧制的过程中限制坯体的外径膨胀，从而提高坯体的生产质量。内台阶会对坯体在烧制的过程中限制坯体的内径收缩，从而提高坯体的生产质量。
附图说明
[0017]
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0018]
图1为本实用新型外扣环的安装结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型内扣环的安装结构示意图；
[0020]
图中：1、坯体；2、平坯；3、刚玉砂；4、外台阶；5、外扣环；6、内台阶；7、内扣环。
具体实施方式
[0021]
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-2所示，一种大尺寸陶瓷筒体烧结用装置，包括坯体1，所述坯体1的下方安装有扣环，所述扣环的底部安装有平坯2，所述扣环包括外扣环5和内扣环7，所述扣环和所述坯体1之间设置有若干个均匀分布在扣环表面的刚玉砂3，所述扣环和所述平坯2之间设置有若干个均匀分布在所述平坯2表面的刚玉砂3；通过设置的扣环能够将坯体1的底部稳定住，便于在烧结的过程中限定坯体1的伸缩量，通过在平坯2和扣环的表面设置刚玉砂3便于坯体1在移动的过程中减少坯体1和扣环之间的摩擦，也减少扣环和平坯2之间的摩
擦，在烧制后提高了坯体1的质量。
[0023]
具体的，所述外扣环5为中空的圆柱结构，所述外扣环5的上方设置有一体成型的外台阶4，所述外台阶4为中空的圆柱形结构。通过设置的外扣环5和外台阶4的配合，便于外台阶4对其内部的坯体1进行限位。
[0024]
具体的，所述外台阶4的外径尺寸和所述外扣环5的外径尺寸相同，所述外台阶4的内径尺寸大于所述外扣环5的内径尺寸。通过设置的外台阶4和外扣环5的直径尺寸不相同，坯体1的外径能够卡在外台阶4的内部，坯体1实现第一种方式的安装。
[0025]
具体的，所述内扣环7为圆形的中空结构，所述内扣环7的上方设置有一体成型的内台阶6，所述内台阶6为中空的圆柱形结构。通过设置的内扣环7和内台阶6的配合，便于实现内台阶6对外部的坯体1移动起到限定作用。
[0026]
具体的，所述内台阶6和所述内扣环7的内径相同，所述内扣环7的外径尺寸大于所述内台阶6的外径尺寸。通过设置的内台阶6和内扣环7的直径尺寸不相同，坯体1的内径能够卡在内台阶6的外部，坯体1实现第二种方式的安装。
[0027]
具体的，所述外台阶4的内圆周的内部安装有坯体1。外台阶4会对坯体1在烧制的过程中限制坯体1的外径膨胀，从而提高坯体1的生产质量。
[0028]
具体的，所述内台阶6的外圆周上套设有坯体1。内台阶6会对坯体1在烧制的过程中限制坯体1的内径收缩，从而提高坯体1的生产质量。
[0029]
本实用新型在使用时，在进行烧制前，将平坯2放置在窑炉的内部，在平坯2上放置刚玉砂3，根据烧制的需要选择外台阶4烧制还是内台阶6烧制，当坯体1材料烧制会收缩的时候选择内扣环7和内台阶6的配合，当坯体1材料烧制会略微膨胀的时候，选择外扣环5和外台阶4的配合。
[0030]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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