一种颗粒饲料生产成型干燥处理设备的制作方法

[0001]
本发明涉及饲料领域，具体的说是一种颗粒饲料生产成型干燥处理设备。


背景技术：

[0002]
饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。常规使用饲料的动物多为哺乳类动物，然而，哺乳类动物的饲料为了便于消化，多为颗粒状膨化饲料，对于饲料加工工厂来说，在饲料的整个加工过程中，饲料的干燥是重要的环节之一，干燥的质量高低直接影响其饲料整体口感，以及在存储过程中是否容易受潮变质，从而影响饲料产品销售市场及经济效益。
[0003]
目前对于颗粒饲料生产成型后进行干燥处理时，存在以下问题：由于一次投入的颗粒饲料的量比较大，导致饲料在进行烘干时，饲料没有被及时的摊开摊匀，使得不同位置的饲料厚度不一，这样在对饲料进行加热烘干时，有些薄的地方可以被快速的干燥，而有些厚的地方只是靠近干燥板的地方被干燥的比较快，使得饲料干燥不均匀，而且在饲料的烘干过程中，对于饲料的搅动不及时、不彻底、不均匀，还会导致饲料的干燥效率低，干燥效果差，从而影响饲料的生产率以及生产质量。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种颗粒饲料生产成型干燥处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种颗粒饲料生产成型干燥处理设备，包括底座与干燥装置，底座上表面设置有干燥装置；其中：
[0007]
所述干燥装置包括干燥框体、翻动单元、干燥盛板、摊匀单元、干燥滑槽、干燥挡板、干燥拉杆、干燥连杆与收料槽，底座上表面设置有干燥框体，干燥框体内部由上往下依次设置有翻动单元、干燥盛板与摊匀单元，干燥框体内部前后内壁中间与干燥盛板中间通过销轴转动连接，位于干燥盛板两端的干燥框体内壁上对称开设有干燥滑槽，干燥滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有干燥挡板，所述干燥盛板两端为弧面结构，所述干燥挡板的一侧面为弧面结构，且干燥盛板一端与干燥挡板一侧面之间可配合滑动接触，干燥框体上滑动安装有干燥拉杆，干燥挡板另一侧面与干燥拉杆的一端连接，摊匀单元与干燥拉杆另一端之间通过干燥连杆连接，干燥框体内部翻动单元与干燥盛板之间的干燥框体部分左右对称设置有排气扇，干燥框体上端件前后对称开设有落料道，位于干燥滑槽下方干燥框体上开设有落料孔，干燥框体左右外壁下方设置有收料槽，落料孔位于收料槽正上方；
[0008]
所述摊匀单元包括摊匀电机、摊匀轴杆、摊匀丝杠、摊匀滑板、摊匀拨杆、退料拨杆、退料滑板、摊匀支板与摊匀顶杆，干燥框体底部中间设置有摊匀电机，摊匀电机两端对
称设置有摊匀轴杆，干燥框体底部左右对称设置有摊匀丝杠，摊匀轴杆与摊匀丝杠之间通过带传动连接，摊匀丝杠上两端对称通过螺纹配合设置有摊匀滑板，且摊匀丝杠与两个摊匀滑板之间通过螺纹配合方向相反，摊匀滑板上延其长度方向均匀设置有若干个摊匀拨杆，位于其中一个摊匀丝杠上的摊匀滑板的前端右侧设置有退料拨杆，位于另一个摊匀丝杠上的摊匀滑板的后端左侧设置有退料拨杆，干燥框体左右侧壁底部对称滑动设置有退料滑板，干燥连杆下端与退料滑板一端连接，退料拨杆可与退料滑板另一端接触，摊匀电机上方设置有摊匀支板，摊匀支板左右对称滑动设置有摊匀顶杆，摊匀拨杆与摊匀顶杆下端接触，干燥盛板下表面与摊匀顶杆上端通过铰链连接。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述翻动单元包括翻动电机、翻动丝杠、翻动丝块、翻动框体、翻动支板、翻动滑道、翻动滑杆与翻动拨杆，干燥框体左侧外壁上端设置有翻动电机，翻动电机输出端设置有翻动丝杠，翻动丝杠位于干燥框体左右内侧壁之间且转动连接，翻动丝杠上通过螺纹配合设置有翻动丝块，翻动丝块上滑动设置有翻动框体，干燥框体内部上端设置有翻动支板，翻动支板下表面前后对称开设有翻动滑道，翻动框体上前后对称设置有翻动滑杆，翻动滑道与翻动滑杆上端滑动连接，翻动框体下表面通过支撑摊匀均匀滑动设置有若干个翻动拨杆，翻动滑杆与翻动拨杆之间通过齿轮啮合连接。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述干燥盛板分为干燥支板与干燥烘板，干燥支板上延其长度方向均匀开设有若干个支撑滑槽，支撑滑槽内通过支撑弹簧滑动安装有支撑滑块，干燥烘板下表面与支撑滑块上端面连接，相邻支撑滑槽之间设置有弧形滚道，弧形滚道内滚动设置有滚珠，相邻支撑滑块之间对称设置有挡杆，干燥烘板与挡杆上端连接，弧形滚道两端与挡杆下端滑动接触。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述摊匀支板中间左右对称开设有弧形滑道，弧形滑道内通过支撑弹簧滑动安装有弧形支杆，干燥盛板下表面与弧形支杆一端之间通过铰链连接。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述翻动滑道为波浪型结构且翻动滑道内壁上依次设置有若干个翻动齿条，所述翻动滑杆上端设置有翻动齿轮，翻动齿条可与翻动齿轮啮合连接，所述翻动拨杆表面设置有螺旋片。
[0013]
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0014]
可以解决目前对于颗粒饲料生产成型后进行干燥处理时，存在以下问题：由于一次投入的颗粒饲料的量比较大，导致饲料在进行烘干时，饲料没有被及时的摊开摊匀，使得不同位置的饲料厚度不一，这样在对饲料进行加热烘干时，有些薄的地方可以被快速的干燥，而有些厚的地方只是靠近干燥板的地方被干燥的比较快，使得饲料干燥不均匀，而且在饲料的烘干过程中，对于饲料的搅动不及时、不彻底、不均匀，还会导致饲料的干燥效率低，干燥效果差，从而影响饲料的生产率以及生产质量；
[0015]
本发明装置在对于颗粒饲料生产成型后进行干燥处理时，先将一定量的颗粒饲料投放在干燥盛板上，随后将干燥盛板通电开始对饲料进行加热烘干，同时打开排气扇将饲料内烘干出来的湿热气体及时排除干燥框体，在这个饲料干燥的过程中，摊匀单元可以对干燥盛板的两端进行不停的上下摇晃，使得干燥盛板上的饲料可以均匀的来回流动，有利于饲料被均匀快速的干燥；
[0016]
本发明设计的翻动单元可以对干燥盛板上的颗粒饲料进行s型的左右往复翻动，
而且还会将饲料翻起，使得饲料在干燥时，可以被及时的翻动翻起，有助于提高饲料的干燥效率以及干燥效果，从而提高饲料的干燥质量。
附图说明
[0017]
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0018]
图1是本发明的立体结构示意图；
[0019]
图2是本发明的侧视剖面结构示意图；
[0020]
图3是本发明图2的a-a处剖面结构示意图；
[0021]
图4是本发明图2的b-b处剖面结构示意图；
[0022]
图5是本发明图2的c处放大结构示意图；
[0023]
图6是本发明图3的d处放大结构示意图；
[0024]
图7是本发明的翻动支板剖面结构示意图。
具体实施方式
[0025]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图7，对本发明进行进一步阐述。
[0026]
一种颗粒饲料生产成型干燥处理设备，包括底座1与干燥装置2，底座1上表面设置有干燥装置2；其中：
[0027]
所述干燥装置2包括干燥框体20、翻动单元21、干燥盛板22、摊匀单元23、干燥滑槽24、干燥挡板25、干燥拉杆26、干燥连杆27与收料槽28，底座1上表面设置有干燥框体20，干燥框体20内部由上往下依次设置有翻动单元21、干燥盛板22与摊匀单元23，干燥框体20内部前后内壁中间与干燥盛板22中间通过销轴转动连接，位于干燥盛板22两端的干燥框体20内壁上对称开设有干燥滑槽24，干燥滑槽24内通过支撑弹簧滑动安装有干燥挡板25，所述干燥盛板22两端为弧面结构，所述干燥挡板25的一侧面为弧面结构，且干燥盛板22一端与干燥挡板25一侧面之间可配合滑动接触，干燥框体20上滑动安装有干燥拉杆26，干燥挡板25另一侧面与干燥拉杆26的一端连接，摊匀单元23与干燥拉杆26另一端之间通过干燥连杆27连接，干燥框体20内部翻动单元21与干燥盛板22之间的干燥框体20部分左右对称设置有排气扇200，干燥框体20上端件前后对称开设有落料道201，位于干燥滑槽24下方干燥框体20上开设有落料孔202，干燥框体20左右外壁下方设置有收料槽28，落料孔202位于收料槽28正上方；
[0028]
具体工作时，将需要进行干燥的一定量的颗粒饲料由落料道201投放在干燥盛板22上，然后对干燥盛板22进行通电加热，同时启动排气扇200，开始对颗粒饲料进行干燥处理，同时启动翻动单元21和摊匀单元23对干燥盛板22上的饲料进行摊匀翻动，使得饲料的干燥效率有效提高，饲料的干燥效果有效提高，摊匀单元23在对干燥盛板22进行左右往复晃动的过程中，会在饲料干燥完成的时候，通过干燥连杆27拉动干燥拉杆26移动，然后干燥拉杆26会拉着干燥挡板25在干燥滑槽24内移动，使得干燥盛板22与干燥挡板25分开，随后摊匀单元23会使得干燥盛板22的一端倾斜，随后颗粒饲料便会从落料孔202处落向收料槽28内。
[0029]
所述翻动单元21包括翻动电机210、翻动丝杠211、翻动丝块212、翻动框体213、翻
动支板214、翻动滑道215、翻动滑杆216与翻动拨杆217，干燥框体20左侧外壁上端设置有翻动电机210，翻动电机210输出端设置有翻动丝杠211，翻动丝杠211位于干燥框体20左右内侧壁之间且转动连接，翻动丝杠211上通过螺纹配合设置有翻动丝块212，翻动丝块212上滑动设置有翻动框体213，干燥框体20内部上端设置有翻动支板214，翻动支板214下表面前后对称开设有翻动滑道215，翻动框体213上前后对称设置有翻动滑杆216，翻动滑道215与翻动滑杆216上端滑动连接，翻动框体213下表面通过支撑摊匀均匀滑动设置有若干个翻动拨杆217，翻动滑杆216与翻动拨杆217之间通过齿轮啮合连接；
[0030]
具体工作时，启动翻动电机210带着翻动丝杠211进行转动，然后翻动丝块212会在翻动丝杠211上移动，带着翻动框体213在干燥盛板22上方移动，然后翻动框体213上的翻动滑杆216会在翻动支板214上的翻动滑道215内移动，翻动滑道215可以起到对翻动支板214的导向作用，以保证翻动拨杆217的稳定性，使得翻动拨杆217对饲料进行翻动处理，使得饲料内的热空气和水汽及时的排出，从而加快饲料的干燥效率。
[0031]
所述翻动滑道215为波浪型结构且翻动滑道215内壁上依次设置有若干个翻动齿条，所述翻动滑杆216上端设置有翻动齿轮，翻动齿条可与翻动齿轮啮合连接，所述翻动拨杆217表面设置有螺旋片2170；具体工作时，翻动滑杆216在翻动滑道215内移动时，由于翻动滑道215为波浪型结构，翻动滑杆216会带着翻动框体213进行波浪形移动，使得翻动拨杆217对饲料形成搅动，而且翻动滑杆216上端的翻动齿轮与翻动滑道215内壁上的翻动齿条间歇啮合连接，这样翻动滑杆216还会通过齿轮啮合带着翻动拨杆217进行转动，这样翻动拨杆217上的螺旋片2170便会对饲料进行翻起，从而加快饲料内水汽的散出，加快饲料的干燥效率。
[0032]
所述干燥盛板22分为干燥支板220与干燥烘板221，干燥支板220上延其长度方向均匀开设有若干个支撑滑槽222，支撑滑槽222内通过支撑弹簧滑动安装有支撑滑块223，干燥烘板221下表面与支撑滑块223上端面连接，相邻支撑滑槽222之间设置有弧形滚道224，弧形滚道224内滚动设置有滚珠225，相邻支撑滑块223之间对称设置有挡杆226，干燥烘板221与挡杆226上端连接，弧形滚道224两端与挡杆226下端滑动接触；
[0033]
具体工作时，由于两个摊匀丝杠232上的摊匀滑板233开始移动的位置不同，这样在摊匀顶杆238上移顶起干燥盛板22时，会出现干燥盛板22两端交替上下移动的现象，这样干燥支板220内的弧形滚道224内的滚珠225会来回滚动，并且滚珠225会撞击干燥烘板221下表面的挡杆226，从而使得干燥烘板221在干燥支板220上上移，然后支撑滑块223在支撑滑槽222内上移，在支撑弹簧的作用下，使得干燥烘板221上产生振动效果，使得干燥烘板221上的颗粒饲料可以被振动弹起，避免一些不规则的颗粒饲料不可以随着其他的饲料一起流动，这样更利于饲料的整体干燥效果以及效率。
[0034]
所述摊匀单元23包括摊匀电机230、摊匀轴杆231、摊匀丝杠232、摊匀滑板233、摊匀拨杆234、退料拨杆235、退料滑板236、摊匀支板237与摊匀顶杆238，干燥框体20底部中间设置有摊匀电机230，摊匀电机230两端对称设置有摊匀轴杆231，干燥框体20底部左右对称设置有摊匀丝杠232，摊匀轴杆231与摊匀丝杠232之间通过带传动连接，摊匀丝杠232上两端对称通过螺纹配合设置有摊匀滑板233，且摊匀丝杠232与两个摊匀滑板233之间通过螺纹配合方向相反，摊匀滑板233上延其长度方向均匀设置有若干个摊匀拨杆234，位于其中一个摊匀丝杠232上的摊匀滑板233的前端右侧设置有退料拨杆235，位于另一个摊匀丝杠
232上的摊匀滑板233的后端左侧设置有退料拨杆235，干燥框体20左右侧壁底部对称滑动设置有退料滑板236，干燥连杆27下端与退料滑板236一端连接，退料拨杆235可与退料滑板236另一端接触，摊匀电机230上方设置有摊匀支板237，摊匀支板237左右对称滑动设置有摊匀顶杆238，摊匀拨杆234与摊匀顶杆238下端接触，干燥盛板22下表面与摊匀顶杆238上端通过铰链连接；
[0035]
具体工作时，启动摊匀电机230带着摊匀轴杆231转动，然后摊匀轴杆231通过带传动带着摊匀丝杠232转动，摊匀丝杠232的转动带着摊匀滑板233移动，使得摊匀滑板233上所有的摊匀拨杆234逐渐与摊匀支板237上的摊匀顶杆238的下端接触，摊匀拨杆234会挤压摊匀顶杆238在摊匀支板237上上移，由于两个摊匀丝杠232上的摊匀滑板233开始移动的位置不同，这样在摊匀顶杆238上移顶起干燥盛板22时，会出现干燥盛板22两端交替上下移动的现象，从而使得干燥盛板22上的颗粒饲料形成流动，这样更有助于饲料的均匀干燥，在颗粒饲料干燥完成后，摊匀滑板233上的退料拨杆235会与退料滑板236接触，然后退料滑板236通过干燥连杆27拉动干燥拉杆26移动，然后干燥拉杆26会拉着干燥挡板25在干燥滑槽24内移动，使得干燥盛板22与干燥挡板25分开，随后摊匀单元23会使得干燥盛板22的一端倾斜，随后颗粒饲料便会从落料孔202处落向收料槽28内。
[0036]
所述摊匀支板237中间左右对称开设有弧形滑道2370，弧形滑道2370内通过支撑弹簧滑动安装有弧形支杆2371，干燥盛板22下表面与弧形支杆2371一端之间通过铰链连接；具体工作时，在摊匀顶杆238上移顶起干燥盛板22两端交替上下移动的过程中，会有一些间歇，这样弧形支板2371会在支撑弹簧的作用下使得干燥盛板22及时的回复水平位置，避免由于干燥盛板22一直倾斜导致饲料在其一端堆积过多，从而影响饲料的整体干燥效果。
[0037]
本发明的工作原理如下：
[0038]
将需要进行干燥的一定量的颗粒饲料由落料道201投放在干燥盛板22上，然后对干燥盛板22进行通电加热，同时启动排气扇200，开始对颗粒饲料进行干燥处理，同时启动翻动单元21和摊匀单元23对干燥盛板22上的饲料进行摊匀翻动，摊匀单元23在对干燥盛板22进行左右往复晃动的过程中，会在饲料干燥完成的时候，通过干燥连杆27拉动干燥拉杆26移动，然后干燥拉杆26会拉着干燥挡板25在干燥滑槽24内移动，使得干燥盛板22与干燥挡板25分开，随后摊匀单元23会使得干燥盛板22的一端倾斜，随后颗粒饲料便会从落料孔202处落向收料槽28内，然后再进行干燥下一批颗粒饲料。
[0039]
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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