一种长纤专用切粒机的制作方法

[0001]
本实用新型属于切粒机技术领域，具体涉及一种长纤专用切粒机。


背景技术：

[0002]
在高分子材料的生产中，产品在经过切粒机切粒后，根据切粒的牵引速度，可以获得具体产品的长纤或短纤。
[0003]
现有的切粒机的防护面板与主体之间的安装方式是通过多个螺栓贯穿固定，在安装时过程中，首先需要将防护面板嵌入主体的内部，且需要一只手将其扶住，再通过工具将螺栓逐个贯穿，从而存在一定操作不便的问题，为此本实用新型提出一种长纤专用切粒机。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种长纤专用切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长纤专用切粒机，包括主体，所述主体的顶端表面设置有切割装置，所述主体的表面内嵌有防护面板，所述防护面板由两部分组成，且防护面板的两部分之间连接有连接弹簧，所述主体的内部底端开设有限位槽，且限位槽的内部设置有限位块，所述限位块与防护面板的底端之间通过转轴连接，所述防护面板的顶端固定有卡块，所述主体的内部顶端开设有卡槽，所述卡块卡入卡槽的内部，所述防护面板与主体之间贯穿有限位杆，所述限位杆与防护面板之间通过螺纹连接，所述限位杆的表面开设有活动槽，且活动槽的内部设置有活动把手，所述活动把手与活动槽之间贯穿有横杆，所述横杆表面套接有扭簧。
[0006]
优选的，所述主体的前侧固定有放置台，所述放置台的表面设置有防护板，所述放置台的表面开设有活动卡槽，所述活动卡槽的内部设置有限位卡块，所述防护板的底端与限位卡块之间通过转轴连接。
[0007]
优选的，所述防护板与限位卡块拼接后的横截面呈t型结构，所述防护板为金属材质构件。
[0008]
优选的，所述限位卡块的宽度尺寸与活动卡槽的宽度尺寸一致，所述限位卡块为金属材质构件。
[0009]
优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述卡块的表面与卡槽的内壁呈贴合状态。
[0010]
优选的，所述主体的侧面设置有操作箱，所述切割装置的侧面设置有电机。
[0011]
优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，所述显示屏的上部对应于操作箱的表面设置有多个按钮。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013]
（1）通过设计的限位槽、限位块，使防护面板在安装过程中，防护面板的底端通过限位槽与限位块之间的卡合进行初步固定，通过设计的连接弹簧、卡块，使防护面板与主体
之间通过卡合限位的方式连接，通过设计的限位杆、活动槽、活动把手，在防护面板与主体的卡合基础上进行加固，使防护面板与主体之间在保证连接稳定性的情况下，通过卡合限位的方式进行固定，使安装过程更加高效便捷。
[0014]
（2）通过设计的防护板、活动卡槽、限位卡块，避免在该装置运行过程中，不经意间对收料槽进行触碰，导致收料槽滑落使物料撒落在外，使收料槽通过该结构进行位置固定，从而便于使用。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的主体侧面局部结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型图2中的a部区域放大示意图；
[0018]
图4为本实用新型的防护面板与主体卡合示意图；
[0019]
图中：1、主体；2、放置台；3、防护板；4、操作箱；5、切割装置；6、电机；7、防护面板；8、限位杆；9、活动槽；10、活动把手；11、限位槽；12、限位块；13、连接弹簧；14、卡块；15、活动卡槽；16、限位卡块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例1
[0022]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种长纤专用切粒机，包括主体1，主体1的顶端表面设置有切割装置5，主体1的表面内嵌有防护面板7，防护面板7由两部分组成，且防护面板7的两部分之间连接有连接弹簧13，主体1的内部底端开设有限位槽11，且限位槽11的内部设置有限位块12，限位块12与防护面板7的底端之间通过转轴连接，防护面板7的顶端固定有卡块14，主体1的内部顶端开设有卡槽，卡块14卡入卡槽的内部，防护面板7与主体1之间贯穿有限位杆8，限位杆8与防护面板7之间通过螺纹连接，限位杆8的表面开设有活动槽9，且活动槽9的内部设置有活动把手10，活动把手10与活动槽9之间贯穿有横杆，横杆表面套接有扭簧，通过设计的限位槽11、限位块12，使防护面板7在安装过程中，防护面板7的底端通过限位槽11与限位块12之间的卡合进行初步固定，通过设计的连接弹簧13、卡块14，使防护面板7与主体1之间通过卡合限位的方式连接，通过设计的限位杆8、活动槽9、活动把手10，在防护面板7与主体1的卡合基础上进行加固，使防护面板7与主体1之间在保证连接稳定性的情况下，通过卡合限位的方式进行固定，使安装过程更加高效便捷。
[0023]
实施例2
[0024]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种长纤专用切粒机，包括主体1，主体1的顶端表面设置有切割装置5，主体1的表面内嵌有防护面板7，防护面板7由两部分组成，且防护面板7的两部分之间连接有连接弹簧13，主体1的内部底端开设有限位槽11，且限位槽11的内部设置有限位块12，限位块12与防护面板7的底端之间通过转轴连接，防护面
板7的顶端固定有卡块14，主体1的内部顶端开设有卡槽，卡块14卡入卡槽的内部，防护面板7与主体1之间贯穿有限位杆8，限位杆8与防护面板7之间通过螺纹连接，限位杆8的表面开设有活动槽9，且活动槽9的内部设置有活动把手10，活动把手10与活动槽9之间贯穿有横杆，横杆表面套接有扭簧，通过设计的限位槽11、限位块12，使防护面板7在安装过程中，防护面板7的底端通过限位槽11与限位块12之间的卡合进行初步固定，通过设计的连接弹簧13、卡块14，使防护面板7与主体1之间通过卡合限位的方式连接，通过设计的限位杆8、活动槽9、活动把手10，在防护面板7与主体1的卡合基础上进行加固，使防护面板7与主体1之间在保证连接稳定性的情况下，通过卡合限位的方式进行固定，使安装过程更加高效便捷。
[0025]
本实施例中，优选的，主体1的前侧固定有放置台2，放置台2的表面设置有防护板3，放置台2的表面开设有活动卡槽15，活动卡槽15的内部设置有限位卡块16，防护板3的底端与限位卡块16之间通过转轴连接，通过设计的防护板3、活动卡槽15、限位卡块16，避免在该装置运行过程中，不经意间对收料槽进行触碰，导致收料槽滑落使物料撒落在外，使收料槽通过该结构进行位置固定，从而便于使用。
[0026]
本实用新型中电机6的型号为：y2/ye2-132m-4 7.5kw。
[0027]
本实用新型的工作原理及使用流程：在该装置使用过程中，首先通过防护板3与限位卡块16之间的转轴连接，使处于弯折状态的防护板3展开，再将防护板3松开，使防护板3与限位卡块16的转轴连接处嵌于活动卡槽15的内部，使防护板3的位置固定，接着将收料槽放置于防护板3与放置台2形成的区域内，使收料槽的位置进行固定，接着将物料放置于该装置的输入端，再通过对操作箱4表面的按钮进行操作，使电机6带动切割装置5对物料进行切割，且自动将切割完毕的物料输送至收料槽的内部；在需要对主体1的内部进行检修时，首先对活动把手10的一侧进行按动，使活动把手10与活动槽9为中心旋转，再对活动把手10进行拉动，使活动把手10带动限位杆8进行旋转，使限位杆8与防护面板7之间螺纹分离，接着通过对防护面板7的上部分进行按压，使防护面板7通过两部分之间的弹力连接进行收缩，使卡块14与卡槽分离，接着通过防护面板7与限位块12之间的转轴连接，将防护面板7向外侧拉动且同步使限位块12与限位槽11分离即可，使主体1与防护面板7之间通过卡合限位的方式进行固定，让两者之间在安装过程中无需通过工具操作，从而增加使用便捷度；
[0028]
当需要将防护板3进行收纳时，通过对防护板3向上拉动，使防护板3带动限位卡块16在活动卡槽15的内部滑动，使防护板3与限位卡块16的转轴连接处暴露在外，接着通过两者之间的转轴连接，使防护板3弯折且与放置台2的表面呈贴合状态即可。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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