一种防止材料脱落的塑料杯智能制造模具轮的制作方法

[0001]
本发明涉及生活用品模具技术领域，具体为一种防止材料脱落的塑料杯智能制造模具轮。


背景技术：

[0002]
塑料杯是我们日常生活中最为常见的一种生活用品，其作用是方便我们进行饮水，随着科技的不断的发展，塑料杯的生产也越来越智能化，现在更是使用智能制造的模具轮对塑料杯进行加工生产，但是在塑料杯加工的过程中，材料需要包裹在模具轮的表面送入到机器腔体的内部，从而进行冲压，由于材料在包裹模具轮表面时会经常脱落，导致生产效率很低，甚至脱落的材料会卡住机器，并且模具轮在冲压时不断的与腔体进行摩擦，导致模具表面的摩擦力增大，影响冲压的进行，需要定期进行润滑处理。
[0003]
为解决上述问题，发明者提供了一种防止材料脱落的塑料杯智能制造模具轮，通过模具轮内部的旋转轴进行转动，带动伸缩杆不断挤压传动杆，使滑块在滑槽的内部的移动，从而使两个电磁铁产生相吸的作用力，从而带动凹形气囊不断的吸气，对模具轮外侧的材料进行固定，达到了防止材料脱落的效果，通过在模具轮在腔体内部冲压时，油箱外侧的推动块接触腔体的外侧，使箱体内部的润滑油流到模具轮表面，达到了可以润滑的效果。


技术实现要素：

[0004]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防止材料脱落的塑料杯智能制造模具轮，包括固定板，所述固定板的外侧固定连接有挤压轮，所述挤压轮的内部活动连接有旋转轮，所述旋转轮的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧在远离旋转轮的一端固定连接有伸缩杆，所述挤压轮的内部固定安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有传动杆，所述挤压轮的内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁的外侧固定连接有移动杆，所述移动杆在远离电磁铁的一端活动连接有拉伸杆，所述拉伸杆在远离移动杆的一端固定连接有拉伸球，所述拉伸球的外侧固定连接有凹形气囊，所述固定板的外侧固定安装有油箱，所述油箱的外侧固定连接有油管，所述油箱的外侧活动连接有推动块，所述推动块的外侧固定连接有推动杆，所述油箱的内部活动安装有移动板。
[0005]
优选的，所述挤压轮的数量有四个，均匀分布在固定板的外侧，所述油箱的外侧对称分布两个油管，油箱内部的润滑油通过油管流到模具轮的表面。
[0006]
优选的，所述油管的位置在挤压轮的正上方，所述油箱的位置在两个挤压轮之间，一个油箱可以给两个模具轮进行润滑的处理。
[0007]
优选的，所述弹簧与伸缩杆的数量相同，均匀分布在旋转轮的外侧，通过弹簧与伸缩杆的配合使用，在离心力的作用下，使伸缩杆不断挤压传动杆。
[0008]
优选的，所述传动杆在远离滑块的一端固定连接有u型罩，且传动杆的数量为伸缩杆的一半，由于伸缩杆的数量大于传动杆，所以伸缩杆在离心力的作用下不断挤压传动杆使其推动滑块移动。
[0009]
优选的，所述电磁铁对称分布在滑块的两侧，且电磁铁与滑槽不属于同一个水平面上，通过传动杆推动滑块移动，使两侧的电磁铁产生相吸的作用力。
[0010]
优选的，所述油箱的数量有两个，所述推动块在油箱外侧的正中心的位置，通过推动块与腔体的外侧进行接触，推动移动板移动，从而将油箱内部的润滑油流到模具轮表面。
[0011]
本发明提供了一种防止材料脱落的塑料杯智能制造模具轮。具备以下有益效果：
[0012]
1、该防止材料脱落的塑料杯智能制造模具轮，通过挤压轮内部的旋转轮进行转动，在离心力的作用下，使伸缩杆不断挤压传动杆，通过传动杆带动滑块进行上移，使两侧的电磁铁产生相吸的作用力，通过移动杆与拉伸杆的配合使用，使凹形气囊不断的吸气，对模具轮外侧的材料产生吸力，达到了可以防止材料脱落的效果。
[0013]
2、该防止材料脱落的塑料杯智能制造模具轮，通过模具轮将材料送进腔体的内部，使固定板外侧油箱表面的推动块接触腔体的外侧，通过推动块与移动板的配合使用，将油箱内部的润滑油通过两侧的油管流到模具轮的表面，达到了润滑模具轮的效果。
附图说明
[0014]
图1为本发明挤压轮内部结构的剖视图；
[0015]
图2为本发明弹簧与伸缩杆的结构示意图；
[0016]
图3为本发明正面结构的示意图；
[0017]
图4为本发明油箱侧面的结构示意图；
[0018]
图5为本发明图1中a处结构的放大图；
[0019]
图6为本发明图1中b处结构的放大图；
[0020]
图7为本发明图1中c处结构的放大图。
[0021]
图中：1、固定板；2、挤压轮；3、旋转轮；4、弹簧；5、伸缩杆；6、滑槽；7、滑块；8、传动杆；9、电磁铁；10、移动杆；11、拉伸杆；12、拉伸球；13、凹形气囊；14、油箱；15、油管；16、推动块；17、推动杆；18、移动板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]
该防止材料脱落的塑料杯智能制造模具轮的实施例如下：
[0024]
请参阅图1-7，一种防止材料脱落的塑料杯智能制造模具轮，包括固定板1，固定板1的外侧固定连接有挤压轮2，挤压轮2的内部活动连接有旋转轮3，旋转轮3的外侧固定连接有弹簧4，弹簧4在远离旋转轮3的一端固定连接有伸缩杆5，弹簧4与伸缩杆5的数量相同，均匀分布在旋转轮3的外侧，挤压轮2的内部固定安装有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7的外侧固定连接有传动杆8，传动杆8在远离滑块7的一端固定连接有u型罩，且传动杆8的数量为伸缩杆5的一半，挤压轮2的内部固定安装有电磁铁9，电磁铁9对称分布在滑块7的两侧，且电磁铁9与滑槽6不属于同一个水平面上，通过挤压轮2内部的旋转轮3进行转动，在离心力的作用下，使伸缩杆5不断挤压传动杆8，通过传动杆8带动滑块7进行上移，使
两侧的电磁铁9产生相吸的作用力，通过移动杆10与拉伸杆11的配合使用，使凹形气囊13不断的吸气，对模具轮外侧的材料产生吸力，达到了可以防止材料脱落的效果。
[0025]
电磁铁9的外侧固定连接有移动杆10，移动杆10在远离电磁铁9的一端活动连接有拉伸杆11，拉伸杆11在远离移动杆10的一端固定连接有拉伸球12，拉伸球12的外侧固定连接有凹形气囊13，固定板1的外侧固定安装有油箱14，油箱14的外侧固定连接有油管15，油管15的位置在挤压轮2的正上方，油箱14的位置在两个挤压轮2之间，挤压轮2的数量有四个，均匀分布在固定板1的外侧，油箱14的外侧对称分布两个油管15，油箱14的外侧活动连接有推动块16，油箱14的数量有两个，推动块16在油箱14外侧的正中心的位置，推动块16的外侧固定连接有推动杆17，油箱14的内部活动安装有移动板18，通过模具轮将材料送进腔体的内部，使固定板1外侧油箱14表面的推动块16接触腔体的外侧，通过推动块16与移动板18的配合使用，将油箱14内部的润滑油通过两侧的油管15流到模具轮的表面，达到了润滑模具轮的效果。
[0026]
在使用时，通过固定板1外侧挤压轮2内部旋转轮3的旋转，带动旋转轮3外侧的弹簧4进行旋转，通过弹簧4的外侧固定连接有伸缩杆5，通过弹簧4与伸缩杆5的配合使用，在离心力的作用下，伸缩杆5拉伸弹簧4进行移动，通过伸缩杆5的移动，不断挤压传动杆8，使传动杆8箱外侧进行移动，通过传动杆8与滑块7的配合使用，带动滑块7在滑槽6的内部进行移动，当滑块7移动时，滑块7两侧的电磁铁9产生相互吸引的作用力，带动其外侧移动杆10进行移动，通过移动杆10带动拉伸杆11进行移动，通过拉伸杆11与拉伸球12的配合使用，使凹形气囊13不断扩大，对其内部进行吸气，通过凹形气囊13的外侧固定连接与气管，所以会产生对挤压轮2外侧的吸力，从而使挤压轮2外侧的模具进行固定，达到了防止材料脱落的效果，通过模具轮将材料送进腔体的内部，使固定板1外侧油箱14表面的推动块16接触腔体的外侧，通过推动块16与移动板18的配合使用，将油箱14内部的润滑油通过两侧的油管15流到模具轮的表面，达到了润滑模具轮的效果。
[0027]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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