一种3D打印树脂加工用混合装置的制作方法

一种3d打印树脂加工用混合装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及树脂加工技术领域，尤其涉及一种3d打印树脂加工用混合装置。


背景技术：

[0002]
3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。其原料有多种，其中树脂为一种具有代表性的原料，在其生产加工的过程中通常需要将树脂原料以及辅料进行混合处理，而现有的原料在混合的过程中其内部容易存在一些气泡，从而影响后续的成品的质量，为此我们提出一种3d打印树脂加工用混合装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种3d打印树脂加工用混合装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种3d打印树脂加工用混合装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两组支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有顶板，顶板的底部中心处固定安装有输出轴竖直向下的第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有连接杆，连接杆的底端两侧固定安装有竖支板，其中一组竖支板的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的第一电机，另一组竖支板靠近第一电机的一侧开设有圆形凹槽，且其在圆形凹槽处转动连接有转动座，转动座的一端固定连接有安装板，安装板的一侧固定安装有与第一电机的输出轴同心连接的搅拌桶。
[0006]
优选的，所述搅拌桶的上部开设有开口，且其在开口处固定安装有进出料口，搅拌桶在进出料口处安装有密封盖。
[0007]
优选的，所述搅拌桶的内侧沿其长度方向均匀固定安装有若干组指向其轴心线的梳齿。
[0008]
优选的，所述搅拌桶的轴心线、转动座与第二电机的输出轴位于同一水平线上。
[0009]
优选的，所述竖支板的底端中部固定安装有滑动座，且底板的顶端开设有与滑动座适配的环形滑槽，且该环形滑槽的圆心与第一电机的输出轴处于同一竖直线上。
[0010]
优选的，所述连接杆与竖支板的连接处为竖支板的中点。
[0011]
优选的，所述竖支板之间的对角面长度小于支撑杆之间的距离。
[0012]
本实用新型的有益效果为：
[0013]
1、首先通过第一电机和第二电机使得搅拌桶内部的原料能够得到两个方向的旋转，进而能够使得树脂原料以及辅料得到充分的混合处理，且通过梳齿的设置，使得原料在混合的过程中能够得到有效的梳理，使得内部的气泡得到有效地取出；
[0014]
2、通过进出料口的设置，使得装置在使用的过程中有效地避免原料的浪费，提高利用率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种3d打印树脂加工用混合装置的主视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种3d打印树脂加工用混合装置的搅拌桶的侧面剖视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种3d打印树脂加工用混合装置的部分俯视结构示意图。
[0018]
图中：底板1、搅拌桶2、梳齿3、支撑杆4、第一电机5、顶板6、第二电机7、连接杆8、密封盖9、进出料口10、转动座11、安装板12、滑动座13、竖支板14。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]
参照图1-3，一种3d打印树脂加工用混合装置，包括底板1，底板1的顶端固定安装有两组支撑杆4，支撑杆4的顶端固定安装有顶板6，顶板6的底部中心处固定安装有输出轴竖直向下的第二电机7，且第二电机7的输出轴固定连接有连接杆8，连接杆8的底端两侧固定安装有竖支板14，其中一组竖支板14的一侧固定安装有输出轴指向水平方向的第一电机5，另一组竖支板14靠近第一电机5的一侧开设有圆形凹槽，且其在圆形凹槽处转动连接有转动座11，转动座11的一端固定连接有安装板12，安装板12的一侧固定安装有与第一电机5的输出轴同心连接的搅拌桶2。
[0021]
进一步地，搅拌桶2的上部开设有开口，且其在开口处固定安装有进出料口10，搅拌桶2在进出料口10处安装有密封盖9，方便原料的倒入以及成品的倒出。
[0022]
进一步地，搅拌桶2的内侧沿其长度方向均匀固定安装有若干组指向其轴心线的梳齿3，从而使得混合的原料得到充分的梳理，方便气泡的消除。
[0023]
进一步地，搅拌桶2的轴心线、转动座11与第二电机7的输出轴位于同一水平线上。
[0024]
进一步地，竖支板14的底端中部固定安装有滑动座13，且底板1的顶端开设有与滑动座13适配的环形滑槽，且该环形滑槽的圆心与第一电机5的输出轴处于同一竖直线上。
[0025]
进一步地，连接杆8与竖支板14的连接处为竖支板14的中点。
[0026]
进一步地，竖支板14之间的对角面长度小于支撑杆4之间的距离，从而避免发生运动干涉的情况。
[0027]
工作流程：首先通过将进出料口10上的密封盖9打开，将原料以及辅料添入，而后合上密封盖9，接着通过启动第二电机7从而使得其带动搅拌桶2进行旋转，从而使得内部的原料不断的翻转以及混合，在翻转混合的过程中通过梳齿3的作用下使得原料得到充分的梳理，进而使得内部的气泡得到有效地消除，进而保证后续成品的质量；
[0028]
在第二电机7启动后，启动第一电机5，使得启动带动搅拌桶2进行另一方向的旋转，进而使得搅拌桶2内部得到充分的混合，而后使得进出料口10翻转至下侧，使得混合后的原料倒出。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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