一种汽车零部件注塑机进料装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于汽车零部件注塑设备领域，涉及一种汽车零部件注塑机进料装置。


背景技术：

[0002]
汽车上很多零部件多为塑料材质，需要利用专门的注塑机对其进行注塑成型，然后才能将其安装在汽车上进行使用。
[0003]
目前的汽车零部件注塑机在实际的加工过程中，多是将熔融状态的液态塑料直接通过注塑管头导入进模具中，等到模具中的塑料冷却后，一个完整的塑料零部件就此成型，然而这种注塑方式虽然速度快，但是液态塑料在注塑机中没有一个合适的储存区域，其整体多是位于注塑导管中储存，并且导管又没有相应的保温措施，考虑到外界温度较低时，导管中的液态塑料温度会逐渐降低，不便于后期的注塑成型，同时现有的注塑机不能针对注塑量进行精准控制，导致导管中残留大量的塑料，等到注塑工序完成，这些残余的液态塑料凝固后，很容易使得导管出现堵塞。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种汽车零部件注塑机进料装置，解决现有技术对于注塑机在注塑过程中，不能对注塑用的液态塑料进行妥善保存，导致其温度降低后影响后续的注塑成型质量，同时对注塑量不能进行精准控制，容易使得导管发生堵塞的情况。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种汽车零部件注塑机进料装置，包括基座，所述基座的顶端固定连接有进料箱，所述进料箱内部为处理腔，所述处理腔中设有搅料装置，所述处理腔底端侧壁上固定连接有多个加热棒，所述进料箱一侧的侧壁上设有进料结构，所述进料箱远离进料结构的一侧设有抽料装置，且所述进料箱顶端的开口中螺纹连接有密封盖。
[0007]
优选的，所述搅料装置包括转杆，所述转杆的侧壁上对称固定连接有多个搅动杆，所述转杆的顶端贯穿进料箱顶端侧壁，所述转杆的侧壁通过密封件与进料箱的侧壁旋转密封，所述进料箱顶端的外壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴与转杆的顶端固定连接。
[0008]
优选的，所述进料结构包括手动截止阀，所述手动截止阀靠近进料箱的一端与处理腔相通，所述手动截止阀的另一端螺纹连接有进料管。
[0009]
优选的，所述抽料装置包括侧板，所述侧板固定连接在基座的顶端，所述基座的顶端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有流量控制阀，所述流量控制阀远离进料箱的一侧设有抽液泵，所述抽液泵的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的一端与侧板固定连接，所述流量控制阀的一端与抽液泵一端端口相通，所述流量控制阀的另一端连接有导管一，所述导管一远离流量控制阀的一端与处理腔相通，所述抽液泵远离流量控制阀一端的端口中连接有导管二。
[0010]
优选的，所述进料箱的外壁上涂刷有反光漆。
[0011]
本实用新型的有益效果是：利用进料箱，为注塑用的液态塑料提供一个良好的暂存区域，使得液态塑料保持在一个稳定的温度状态，便于后续零部件的注塑成型，并且能够对整体的注塑量进行有效控制，减小导管中的塑料残余量，降低导管堵塞的几率，结构简单，实用性很强。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种汽车零部件注塑机进料装置的正面结构示意图；
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图2为图1中a结构放大图；
[0014]
图3为图1中b结构放大图；
[0015]
图4为图1中c结构放大图。
[0016]
图中：1基座、2进料箱、3处理腔、4转杆、5搅动杆、6电机、7手动截止阀、8进料管、9密封盖、10加热棒、11侧板、12底座、13流量控制阀、14支撑板、15抽液泵、16导管一、17导管二。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-4，一种汽车零部件注塑机进料装置，包括基座1，基座1的顶端固定连接有进料箱2，进料箱2的外壁上涂刷有反光漆，起到一个警示的效果，提醒工人注意进料箱2的位置，因为其内部储存有高温的液态塑料，进料箱2内部为处理腔3，处理腔3中设有搅料装置，搅料装置包括转杆4，转杆4的侧壁上对称固定连接有多个搅动杆5，转杆4的顶端贯穿进料箱2顶端侧壁，转杆4的侧壁通过密封件与进料箱2的侧壁旋转密封，进料箱2顶端的外壁上固定连接有电机6，电机6的输出轴与转杆4的顶端固定连接，处理腔3底端侧壁上固定连接有多个加热棒10，加热棒10通电后，对处理腔3内的塑料进行升温，防止储存时间过长，温度降低后出现凝固，电机6运转后，其输出轴传动与转杆4，转杆4由此带动搅动杆5转动，由此对液态的塑料进行搅动，避免其凝固，使得塑料能够均匀受热，进料箱2一侧的侧壁上设有进料结构，进料箱2远离进料结构的一侧设有抽料装置，抽料装置包括侧板11，侧板11固定连接在基座1的顶端，基座1的顶端固定连接有底座12，底座12的顶端固定连接有流量控制阀13，流量控制阀13远离进料箱2的一侧设有抽液泵15，抽液泵15的底端固定连接有支撑板14，支撑板14的一端与侧板11固定连接，流量控制阀13的一端与抽液泵15一端端口相通，流量控制阀13的另一端连接有导管一16，导管一16远离流量控制阀13的一端与处理腔3相通，抽液泵15远离流量控制阀13一端的端口中连接有导管二17，通过流量控制阀13对塑料的注塑量进行精准调节，避免注塑管中残留多余的液态塑料，进料结构包括手动截止阀7，手动截止阀7靠近进料箱2的一端与处理腔3相通，手动截止阀7的另一端螺纹连接有进料管8，打开手动截止阀7后，便于将液态的塑料注入到进料箱2内进行暂存，且进料箱2顶端的开口中螺纹连接有密封盖9，便于后期打开密封盖9，对处理腔3内部进行清理维护。
[0019]
在使用该装置时，打开手动截止阀7，使得液态的塑料进入到进料箱2的处理腔3中，当需要进行注塑时，打开流量控制阀13，启动抽液泵15将塑料抽送到注塑模具中，此过
程中，利用流量控制阀13对注塑量进行精准控制，避免导管一16、导管二、以及抽液泵15的流通管道中残留多余的塑料，在停止注塑的时候，如果停机实际过长，可以启动加热棒10运转，并且启动电机6运行，由此带动搅动杆5对处理腔3内的塑料进行升温、搅拌，使得其始终处于一个稳定的温度状态，便于后续的注塑、加工。
[0020]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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