注塑模具加工过程中的组模装置的制作方法

[0001]
本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具加工过程中的组模装置。


背景技术：

[0002]
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，注塑出的塑胶制品拥有完整结构和精确尺寸，注塑成型是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，这种加工方法可以用来批量生产某些形状复杂部件，所以注塑模具中的多个模块需要精确的契合在一起才能注塑出合格的产品。
[0003]
现有技术中，注塑模具中的多个模块在组装时，模块与模块之间会产生一些细小的偏差，这些若是不进行调整会导致注塑出的产品精度降低甚至出现产品不合格。
[0004]
为此，我们提出一种注塑模具加工过程中的组模装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中注塑模具中的多个模块在组装时，模块与模块之间会产生一些细小的偏差，这些若是不进行调整会导致注塑出的产品精度降低甚至出现产品不合格的问题，而提出的一种注塑模具加工过程中的组模装置。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007]
一种注塑模具加工过程中的组模装置，包括底座，所述底座上端侧壁转动连接有固定座，所述安装座上端侧壁固定连接有固定块，所述固定座内设有异形安装槽，所述异形安装槽内壁转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴上均套设有齿轮，所述转动轴内设有转动电机，所述安装槽内壁滑动连接有与齿轮匹配的齿条，所述异形安装槽侧壁设有与齿条匹配的第一开口，所述齿条的上端侧壁固定连接有异形移动块，所述异形安装槽的侧壁开设有与异形移动块匹配的第二开口，所述固定座的上端侧壁设有两组滑槽，一组所述滑槽侧壁通过滑动块固定连接有滑动槽，所述滑动槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端滑动贯穿滑动槽的侧壁，所述螺纹杆远离滑动槽的一端固定连接有把手，所述螺纹杆上设有与其匹配的螺母，所述螺母上端侧壁固定连接有运动件，所述滑动槽的上端侧壁开设有运动件匹配的第三开口。
[0008]
优选的，所述固定座的侧壁固定连接有限位块，所述限位块的侧壁包裹有耐磨垫。
[0009]
优选的，所述齿条的下端侧壁设有多个滚轮，所述安装槽的侧壁设有多个与滚轮匹配的凹槽。
[0010]
优选的，所述底座内设有多个液压杆，所述固定座的下端侧壁设有多个与液压杆活动端匹配的卡槽。
[0011]
优选的，多个所述液压杆的数量不少于四个，多个所述液压杆均匀的分布在底座上。
[0012]
优选的，所述把手、固定块、运动件、异形移动块的侧壁均包裹有橡胶垫，所述把手侧壁的橡胶垫上设有防滑纹。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0014]
1、通过底座、固定座、滑槽、螺纹杆、运动件等结构的配合可以对模块的位置进行调整，降低模块与模块之间位置的相对偏差，提升最终注塑出的产品的精度，提升产品的质量；
[0015]
2、固定座与底座之间转动连接，可以方便操作人员对多个模块进行双向的调整，不需要操作人员来回走动，减轻操作人员的工作负担，底座上的液压杆和固定座下方的卡槽，可以将固定座稳稳的固定在一个位置上，防止操作人员在调整多个模块相对位置时固定座产生晃动，保证了操作人员在调整工作的顺利进行，保证最终产品的质量。
附图说明
[0016]
图1为本发明提出的一种注塑模具加工过程中的组模装置的侧面结构示意图；
[0017]
图2为本发明提出的一种注塑模具加工过程中的组模装置的正面结构示意图；
[0018]
图3为本发明提出的一种注塑模具加工过程中的组模装置的俯视结构示意图。
[0019]
图中：1异形移动块、2限位块、3液压杆、4固定块、5底座、6螺母、7滑动块、8卡槽、9滚轮、10齿轮、11固定座、12把手、13螺纹杆、14运动件、15齿条、16转动电机、17滑槽、18滑动槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-3，一种注塑模具加工过程中的组模装置，包括底座5，底座5上端侧壁转动连接有固定座11，可以方便操作人员对多个模块进行双向的调整，不需要操作人员来回走动，减轻操作人员的工作负担，安装座上端侧壁固定连接有固定块4，固定座11内设有异形安装槽，异形安装槽内壁转动连接有两个转动轴，两个转动轴上均套设有齿轮10，转动轴内设有转动电机16，安装槽内壁滑动连接有与齿轮10匹配的齿条15，齿条15的下端侧壁设有多个滚轮9，安装槽的侧壁设有多个与滚轮9匹配的凹槽，降低齿条15与异形安装槽之间的摩擦，增加装置的使用寿命，异形安装槽侧壁设有与齿条15匹配的第一开口，齿条15的上端侧壁固定连接有异形移动块1，异形安装槽的侧壁开设有与异形移动块1匹配的第二开口；
[0022]
固定座11的上端侧壁设有两组滑槽17，一组滑槽17侧壁通过滑动块7固定连接有滑动槽18，滑动槽18内转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端滑动贯穿滑动槽18的侧壁，螺纹杆13远离滑动槽18的一端固定连接有把手12，螺纹杆13上设有与其匹配的螺母6，螺母6上端侧壁固定连接有运动件14，滑动槽18的上端侧壁开设有运动件14匹配的第三开口，固定座11的侧壁固定连接有限位块2，限位块2的侧壁包裹有耐磨垫，可以防止异形移动块1滑出固定座11，保证装置可以正常运转，底座5内设有多个液压杆3，固定座11的下端侧壁设有多个与液压杆3活动端匹配的卡槽8，多个液压杆3的数量不少于四个，多个液压杆3均匀的分布在底座5上，可以将固定座11稳稳的固定在一个位置上，防止操作人员在调整多个模块相对位置时固定座11产生晃动，保证了操作人员在调整工作的顺利进行，保证最终产品的质量，把手12、固定块4、运动件14、异形移动块1的侧壁均包裹有橡胶垫，把手12侧壁的橡胶
垫上设有防滑纹，增加把手12与操作人员手掌的摩擦，使得操作人员可以更方便的转动螺纹杆13。
[0023]
本发明在对模具进行调整时，将模具放在固定座11上，转动电机16通过转动轴带动齿轮10旋转，齿轮10带动齿条15移动，齿条15带动异形移动块1移动，将模具稳稳的固定在异形移动块1和固定块4之间，然后调节滑动槽18的位置，将运动件14移动至与所需调整的模块处于同一水平，然后转动把手12，把手12带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13带动螺母6移动，螺母6带动运动件14挤压所需调整的模块，对模块的位置进行调整，降低模块与模块之间位置的相对偏差，提升最终注塑出的产品的精度，提升产品的质量。
[0024]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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