一种提升万向轮原料质量的除湿装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及万向轮原料加工的技术领域，尤其是涉及一种提升万向轮原料质量的除湿装置。


背景技术：

[0002]
万向轮包括支撑架和脚轮，支撑架在动载或静载状态可水平360度旋转，万向轮广泛地用于箱包加工等行业；制造万向轮的原料有多种，主要包括尼龙、聚氨酯、橡胶；原料的质量直接关乎万向轮成品的质量，因此在制造万向轮之前要对这些原料进行除湿等预处理。
[0003]
现有公告号cn209987228u的中国专利公开了一种聚乙烯原料除湿装置，包括除湿仓，除湿仓靠近底端的侧壁上开设有出口，出口的外侧的圆柱壁上设有滑道，靠近出口的滑道两侧均设有插槽，插槽内插设有插板，除湿仓的侧壁上开设有观察窗，观察窗内嵌设有钢化玻璃，靠近除湿仓上端的外壁上设有进口管，进口管连通到除湿仓的内部，进口管弯曲朝上，进口管的顶部设有漏斗，除湿仓靠近顶部的外壁上设有挡圈，除湿仓靠近顶部的内部设有风机安装板，风机安装板的边缘处设有若干连杆，本实用新型通过设置的加热管和风机，实现了将聚乙烯原料升温和使气流的流速快，从而快速将聚乙烯原料除湿。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原料在除湿仓中堆积，除湿仓表面与内部气体流通情况不一，常常表面的原料已经除湿完毕内部的原料还需要较长时间除湿，若要完全除湿需要花费大量时间。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提升万向轮原料质量的除湿装置,具有提升万向轮原料除湿效率的特点。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种提升万向轮原料质量的除湿装置，包括呈中空设置且顶部呈开口设置的外壳、与外壳侧壁相连的连接管、与连接管连接的加热器、与加热器连接的鼓风机，所述外壳的内部设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括呈竖直设置且与外壳底部呈转动连接的螺旋轴、一体成型于螺旋轴外壁的螺旋叶片、连接于螺旋轴底部用于驱动螺旋轴转动的电机；所述外壳的内壁可拆卸地连接有上下端贯穿的固定壳，所述固定壳设置于螺旋叶片的外侧；所述固定壳的外侧与外壳的内侧预留有空腔，所述空腔在固定壳顶部和固定壳底部均与固定壳内部相连通。
[0008]
通过采用上述技术方案，将万向轮原料置入外壳内，启动鼓风机和加热器，鼓风机吸取的空气经由加热器，加热器对气体进行加温；启动电机，电机驱动螺旋轴转动，由于万向轮原料的重力及万向轮原料与固定壳之间的摩擦力，万向轮原料料在螺旋叶片的推送下沿着螺旋轴向固定壳顶部运动，万向轮原料运输至固定壳的顶部后从固定壳中滑出至空腔中，在空腔靠近外壳底部处堆集，当万向轮原料堆集到一定程度时，万向轮原料从空腔进入
固定壳，在螺旋轴与螺旋叶片的作用下，继续从固定壳的底部向固定壳的顶部传输；在传输过程中加温后的空气不停吹向万向轮原料，对万向轮原料进行加温并加快万向轮原料表面空气的流通，将万向轮原料内的水分蒸发为水蒸气气体，水蒸气气体从排气口中排出，从而达到提升万向轮原料除湿效率的目的。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定壳的侧壁开设有若干用于加强气体流通的通气孔。
[0010]
通过采用上述技术方案，通气孔能够加快固定壳内部气体的流通，带走万向轮原料表面的水分，提升除湿效率。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳的内壁设有水平方向上呈圆周阵列的挂环，所述挂环靠近外壳的顶部；所述固定壳的外侧设有与挂环一一对应的挂钩。
[0012]
通过采用上述技术方案，在除湿前，根据万向轮原料颗粒大小不同，可以更换通气孔半径合适的固定壳，在固定壳发生堵塞时，也能够方便地更换固定壳，保证对万向轮原料良好的除湿效果。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳呈开口设置的一端可拆卸地连接有密封盖。
[0014]
通过采用上述技术方案，在万向轮原料置入外壳内后，将密封盖与外壳固定连接，在万向轮原料传输的过程中不会从外壳顶部甩出，提高了万向轮原料利用率。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封盖上设有若干排气口，所述排气口的顶部连接有防倒流件，所述防倒流件包括与排气口相连通的直管、与直管相连通的曲管，所述曲管的另一端连接有集水盒。
[0016]
通过采用上述技术方案，万向轮原料除湿时，含有水蒸气的气体从排气口中排出，经由直管、曲管，在曲管与集水盒的连接处与外界空气相遇，由于水蒸气气体温度比外界空气温度高，水蒸气气体遇冷凝结为液态水，液态水在集水盒中收集，当液态水收集到一定程度时，可以将集水盒取下倒出集水盒中的水，重新利用集水盒；防倒流件能够避免水蒸气直接在排气口与外界空气相遇冷凝为液态水，减小液态水回流进入除湿装置中的可能性，提高了除湿效率。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳的底部为圆台形，圆台的半径由上至下逐渐减小。
[0018]
通过采用上述技术方案，外壳的底部设为圆台形有利于万向轮原料向圆台形的中心汇聚，有利于万向轮原料重新进入螺旋输送装置中。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外壳的底部设有用于万向轮原料排出的出料件，所述出料件包括与外壳底部连接的出料管，所述出料管侧壁上开设有开口，所述开口内卡接有密封片。
[0020]
通过采用上述技术方案，万向轮原料置入外壳内后，将密封片卡接于开口中，进而实现出料件的封闭，在万向轮原料传输过程中，不会从出料件5甩出；当除湿完成后，将密封片从开口中取出，万向轮原料从出料件中排出。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述鼓风机与加热器之间连接有过滤件，过滤件内壁连接有用于过滤空气中灰尘的过滤件。
[0022]
通过采用上述技术方案，过滤件对鼓风机吸取的空气中的灰尘等杂质进行吸附，减小灰尘等杂质进入本装置的可能性，提升了万向轮原料的清洁质量。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.通过螺旋输送装置，万向轮原料在除湿时可循环运输，增大了万向轮原料与空气的接触面积，提升了除湿效率；
[0025]
2.防倒流件能够避免水蒸气直接在排气口与外界空气相遇冷凝为液态水，减少液态水倒流进外壳内的可能；
[0026]
3.无纺布网对空气中的灰尘进行吸附，降低空气中的灰尘进入除湿装置中污染万向轮原料的可能，提升了万向轮原料的清洁质量。
附图说明
[0027]
图1是一种提升万向轮原料质量的除湿装置结构示意图。
[0028]
图2是螺旋输送装置的剖面图。
[0029]
图3是密封盖的结构示意图。
[0030]
图4是出料件的结构示意图。
[0031]
图5是主要用于展现过滤件的结构示意图。
[0032]
图中，11、外壳，111、观察口，112、透明玻璃，12、加热器，13、鼓风机，14、过滤件，141、过滤管，142、无纺布网，15、加热丝，16、连接管，2、螺旋输送装置，21、螺旋轴，22、螺旋叶片，23、电机，24、固定壳，25、空腔，3、密封盖，31、排气口，32、防倒流件，33、直管，34、曲管，35、集水盒，36、保温套，41、挂环，42、挂钩，43、通气孔，5、出料件，51、出料管，52、开口，53、密封片，54、翻边。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]
参照图1，为本实用新型公开的一种提升万向轮原料质量的除湿装置，包括呈中空设置且顶部呈开口设置的外壳11、与外壳11侧壁相连的连接管16、与连接管16另一端连接的加热器12、与加热器12另一端连接的鼓风机13，鼓风机13吸取的空气经过加热器12加温后经由连接管16进入外壳11内，对外壳11内的万向轮原料除湿。
[0035]
参照图2，外壳11的内部设有螺旋输送装置2，螺旋输送装置2包括呈竖直设置且与外壳11底部转动连接的螺旋轴21、一体成型于螺旋轴21外壁的螺旋叶片22、连接于螺旋轴21底部用于驱动螺旋轴21转动的电机23，螺旋轴21底部贯穿外壳11的底部且延伸至外壳11外，电机23安装于外壳11底部外侧；外壳11的内壁可拆卸地连接有横截面为圆环形且上下端贯穿的固定壳24，固定壳24设置于螺旋叶片22的外侧与外壳11内壁之间；固定壳24的外侧与外壳11的内侧预留有空腔25，空腔25在固定壳24顶部和固定壳24底部均与固定壳24内部相连通；启动电机23，电机23驱动螺旋轴21转动，万向轮原料料在螺旋叶片22的推送下沿着螺旋轴21向固定壳24顶部运动，万向轮原料运输至固定壳24的顶部后从固定壳24中滑出至空腔25中并在空腔25靠近外壳11底部处堆集，当堆集到一定程度时，万向轮原料从空腔25进入固定壳24的底部，在螺旋轴21与螺旋叶片22的作用下，继续从固定壳24的底部向固定壳24的顶部传输，实现万向轮原料在本装置中循坏传输。
[0036]
外壳11的内壁设有水平方向上呈圆周阵列的挂环41，挂环41靠近外壳11的顶部；固定壳24的外侧设有与挂环41一一对应的挂钩42；固定壳24上设置有若干通气孔43，通气孔43能够加快固定壳24内部气体的流通带走万向轮原料表面的水分，提升了除湿效率；在除湿前，根据万向轮原料颗粒大小不同，可以更换通气孔43半径合适的固定壳24，在固定壳24发生堵塞时，也能够方便地更换固定壳24，保证对万向轮原料良好的除湿效果。
[0037]
参照图3，外壳11呈开口设置的一端螺纹连接有密封盖3；密封盖3上贯穿开设有4个用于气体排出的排气口31，排气口31的顶部连接有防倒流件32，防倒流件32包括与排气口31螺纹连接且呈竖直设置的直管33、与直管33另一端螺纹连接的曲管34；曲管34的另一端密封且插接有呈中空设置的集水盒35，集水盒35的顶部呈开口设置，在本装置中，为了减小水蒸气在防倒流件32中冷凝的可能性，直管33与曲管34的外侧均设有用于保温的保温套36；在万向轮原料置入外壳11内后，将密封盖3与外壳11固定连接，在万向轮原料传输的过程中不会从外壳11顶部甩出，提高了万向轮原料利用率；万向轮原料除湿时，含有水蒸气的气体从排气口31中排出，经由直管33、曲管34，在曲管34与集水盒35的连接处与外界空气相遇，由于水蒸气气体温度比外界空气温度高，水蒸气气体遇冷凝结为液态水，液态水在集水盒35中收集，当液态水收集到一定程度时，可以将集水盒35取下倒出集水盒35中的水，重新利用集水盒35；防倒流件32能够避免水蒸气直接在排气口31与外界空气相遇冷凝为液态水，减小液态水回流进入除湿装置中的可能性，提高了除湿效率。
[0038]
参照图4，外壳11的底部为圆台形，圆台的半径由上至下逐渐减小；从固定壳24顶部滑出的万向轮原料进入空腔25靠近外壳11底部处，外壳11的底部设为圆台形有利于万向轮原料向圆台形的中心汇聚，有利于万向轮原料重新进入螺旋输送装置2中；外壳11的底部固定连接有用于万向轮原料排出的出料件5，出料件5包括与外壳11底部焊接横截面为回字型的出料管51，出料管51顶部上开设有开口52，开口52内卡接有密封片53，密封片53的边缘一体成型有便于密封片53取出的翻边54；万向轮原料置入外壳11内后，将密封片53卡接于开口52中，进而实现出料件5的封闭，在万向轮原料传输过程中，不会从出料件5甩出；当除湿完成后，通过翻边54将密封片53从开口52中取出，万向轮原料从出料件5中排出。
[0039]
参照图5，鼓风机13与加热器12之间卡接有过滤件14，过滤件14包括用于对灰尘等杂物进行过滤的无纺布网142,、环绕无纺布网142边缘设置的过滤管141，过滤件14上的无纺布网142对鼓风机13吸取的空气中的灰尘等杂质进行吸附，减小灰尘等杂质进入本装置的可能性，提升了万向轮原料的清洁质量；加热器12内部设有加热丝15，通电后加热丝15将电能转化为热能，对鼓风机13吸取的气体进行加温。
[0040]
参照图1，外壳11的侧壁沿外壳11轴向开设有便于观察万向轮原料添加情况的观察口111，观察口111内设有透明玻璃112，通过观察口111设置的透明玻璃112，可以在万向轮原料添加时，观察万向轮原料的添加数量，也可以在除湿过尘中查看机器的运行情况，在机器发生故障时能够及时发现。
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本实施例的实施原理为：将万向轮原料置入外壳11内并将密封片53卡接于开口52中实现出料件5的封闭，启动鼓风机13和加热器12，鼓风机13吸取的空气经由过滤件14进入加热器12，过滤件14上的无纺布网142对空气中的灰尘等杂质进行吸附，加热器12对气体进行加温；启动电机23，电机23驱动螺旋轴21转动，由于万向轮原料的重力及万向轮原料与固定壳24之间的摩擦力，万向轮原料料在螺旋叶片22的推送下沿着螺旋轴21向固定壳24顶部
运动，万向轮原料运输至固定壳24的顶部后从固定壳24中滑出至空腔25中，在空腔25靠近外壳11底部处堆集，当万向轮原料堆集到一定程度时，万向轮原料从空腔25进入固定壳24，在螺旋轴21与螺旋叶片22的作用下，继续从固定壳24的底部向固定壳24的顶部传输；在传输过程中加温后的空气不停吹向万向轮原料，对万向轮原料进行加温并加快万向轮原料表面空气的流通，将万向轮原料内的水分蒸发为水蒸气气体，水蒸气气体从排气口31中排出，从而达到提升万向轮原料除湿效率的目的。
[0042]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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