一种空心胶囊组合机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及胶囊组合机构技术领域，具体讲是一种空心胶囊组合机构。


背景技术：

[0002]
用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，胶囊在填充药物前，都是空心组合在一起的，方便胶囊在制作出后好收集，所以，一些空心胶囊组合装置市场广阔，也一直在不断研发改进中。
[0003]
然而，经过分析发现，现有的空心胶囊组合装置在组合好空心胶囊后，部分空心胶囊会留在模上，难以脱模；而且，组合好的空心胶囊不能统一留在胶囊体模或者胶囊帽模上，使得胶囊不易通过其他装置统一脱模。


技术实现要素：

[0004]
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种空心胶囊组合机构，不但空心胶囊容易脱模；而且，组合好的空心胶囊能统一留在者胶囊帽模上，可以统一脱模；同时，盛具便于移动，更换盛具方便。
[0005]
本实用新型是这样实现的，构造一种空心胶囊组合机构，包括支撑底座和盛具，支撑底座顶部一端安装有胶囊帽模，支撑底座顶部另一端安装有胶囊体模，盛具设于支撑底座底部；支撑底座包括落料通槽和走料通道，落料通槽开设于支撑底座顶部中间位置，走料通道开设于支撑底座底部；胶囊帽模包括液压杆、储帽板和合帽框，合帽框设于储帽板底部，且两者连通，液压杆一端连接于合帽框内部一侧；胶囊体模包括储体板、推料组件和液压杆a，液压杆a一端连接于推料组件一端，推料组件顶部滑动连接于储体板底部，且推料组件顶部一端通槽与储体板底部通槽连通；盛具底部安装有带刹万向轮。
[0006]
进一步的，储帽板包括储帽腔、隔板和推料缺口，隔板将储帽板分隔为储帽腔，推料缺口开设于隔板底部一侧，将一定量的胶囊帽开口端朝合帽框出口端放入储帽腔内部，然后沿着隔板进入合帽框内部，储帽腔宽度尺寸大小为一个胶囊帽宽度相适配，通过推料缺口便于推帽框推料时嵌入推料缺口内部。
[0007]
进一步的，合帽框包括推帽框、通孔和气孔，通孔开设于合帽框一侧中部，气孔开设于帽框一侧，气孔接气管，通过外部气压系统控制，液压杆通过外部液压系统控制，当胶囊帽进入合帽框内部，通过外部气压系统控制气管通过气孔抽气，可将胶囊帽吸附在过气孔一端，通过外部液压系统控制液压杆的伸缩带动推帽框在合帽框内部的进出。
[0008]
进一步的，储体板包括隔板a和储体腔，隔板a将储体板分隔成储体腔，将一定量胶囊体开口一端朝连接沉孔方向送入储体腔内部，储体腔宽度尺寸与胶囊体宽度相适配，胶囊体通过隔板a导入落料槽。
[0009]
进一步的，推料组件包括内腔、液压杆b、通孔a、推板、落料槽、挡板和连接沉孔，液
压杆b一端连接于内腔一侧，液压杆b另一端穿过通孔a连接于推板一侧，且推板滑动连接于落料槽底部，挡板一端连接于落料槽一端，挡板另一端连接于连接沉孔一端，液压杆a和液压杆b分别通过外部液压系统控制，落料槽只能容纳一个胶囊体，当胶囊体通过隔板a导入落料槽后，通过外部液压系统控制液压杆a推动推料组件往胶囊帽模一端推动，直至推料组件另一端连接沉孔与合帽框开口端重合，然后通过外部液压系统控制液压杆推动推帽框，通过推帽框推动胶囊帽向连接沉孔移动，直至胶囊帽开口顶住连接沉孔一端，然后通过外部液压系统控制液压杆b推动胶囊体往胶囊帽内部移动，使得胶囊体锁环与胶囊帽锁环触碰连接，使得胶囊帽锁环嵌入胶囊体锁环内部锁紧，使得胶囊帽与胶囊体组合连接在一起不易分散掉落。
[0010]
本实用新型通过改进在此提供一种空心胶囊组合机构，与现有空心胶囊组合装置相比，具有如下优点：不但空心胶囊容易脱模；而且，组合好的空心胶囊能统一留在者胶囊帽模上，可以统一脱模；同时，盛具便于移动，更换盛具方便，具体体现为：
[0011]
优点1：通过外部液压系统分别控制液压杆a和液压杆b收缩带动推料组件和推板复位，此时整个胶囊大部分位于胶囊帽模外部，然后通过外部气压系统控制气管通过气孔停止抽气，胶囊和容易从推帽框脱落穿过落料通槽进入盛具内部，不会留在胶囊帽模上；
[0012]
优点2：空心胶囊组合好后，通过外部气压系统控制气管通过气孔抽气，可将胶囊帽吸附在过气孔一端，同时将整个空心胶囊吸住在胶囊帽模上，方便统一脱模；
[0013]
优点3：盛具底部安装有带刹万向轮，通过带刹万向轮使得盛具方便移动，便于盛具装好组合好的空心胶囊后更换。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型一种空心胶囊组合机构结构示意图。
[0015]
图2是本实用新型的胶囊帽模结构示意图。
[0016]
图3是本实用新型的储帽板结构示意图。
[0017]
图4是本实用新型的推料缺口结构示意图。
[0018]
图5是本实用新型的合帽框俯视图。
[0019]
图6是本实用新型的胶囊体模结构示意图。
[0020]
图7是本实用新型的储体板结构示意图。
[0021]
图8是本实用新型的推料组件结构示意图。
[0022]
图9是本实用新型的落料槽俯视图。
[0023]
图10是本实用新型的盛具结构示意图。
[0024]
图中所示序号：支撑底座1、胶囊帽模2、胶囊体模3、盛具4、落料通槽11、走料通道12、液压杆21、储帽板22、合帽框23、储帽腔221、隔板222、推料缺口223、推帽框231、通孔232、气孔233、储体板31、推料组件32、液压杆a33、隔板a311、储体腔312、内腔321、液压杆b322、通孔a324、推板325、落料槽326、挡板327、连接沉孔323和带刹万向轮41。
具体实施方式
[0025]
下面将结合附说明书附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，
而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
本实用新型通过改进在此提供一种空心胶囊组合机构，如说明书附图所示，可以按照如下方式予以实施；包括支撑底座1和盛具4，支撑底座1顶部一端安装有胶囊帽模2，支撑底座1顶部另一端安装有胶囊体模3，盛具4设于支撑底座1底部；支撑底座1包括落料通槽11和走料通道12，落料通槽11开设于支撑底座1顶部中间位置，走料通道12开设于支撑底座1底部；胶囊帽模2包括液压杆21、储帽板22和合帽框23，合帽框23设于储帽板22底部，且两者连通，液压杆21一端连接于合帽框23内部一侧；胶囊体模3包括储体板31、推料组件32和液压杆a33，液压杆a33一端连接于推料组件32一端，推料组件32顶部滑动连接于储体板31底部，且推料组件32顶部一端通槽与储体板31底部通槽连通；盛具4底部安装有带刹万向轮41。
[0027]
更具体而言，储帽板22包括储帽腔221、隔板222和推料缺口223，隔板222将储帽板22分隔为储帽腔221，推料缺口223开设于隔板222底部一侧，将一定量的胶囊帽开口端朝合帽框23出口端放入储帽腔221内部，然后沿着隔板222进入合帽框23内部，储帽腔221宽度尺寸大小为一个胶囊帽宽度相适配，通过推料缺口223便于推帽框231推料时嵌入推料缺口223内部。
[0028]
更具体而言，合帽框23包括推帽框231、通孔232和气孔233，通孔232开设于合帽框23一侧中部，气孔233开设于帽框231一侧，气孔233接气管，通过外部气压系统控制，液压杆21通过外部液压系统控制，当胶囊帽进入合帽框23内部，通过外部气压系统控制气管通过气孔233抽气，可将胶囊帽吸附在过气孔233一端，通过外部液压系统控制液压杆21的伸缩带动推帽框231在合帽框23内部的进出。
[0029]
更具体而言，储体板31包括隔板a311和储体腔312，隔板a311将储体板31分隔成储体腔312，将一定量胶囊体开口一端朝连接沉孔323方向送入储体腔312内部，储体腔312宽度尺寸与胶囊体宽度相适配，胶囊体通过隔板a311导入落料槽326。
[0030]
更具体而言，推料组件32包括内腔321、液压杆b322、通孔a324、推板325、落料槽326、挡板327和连接沉孔323，液压杆b322一端连接于内腔321一侧，液压杆b322另一端穿过通孔a324连接于推板325一侧，且推板325滑动连接于落料槽326底部，挡板327一端连接于落料槽326一端，挡板327另一端连接于连接沉孔323一端，液压杆a33和液压杆b322分别通过外部液压系统控制，落料槽326只能容纳一个胶囊体，当胶囊体通过隔板a311导入落料槽326后，通过外部液压系统控制液压杆a33推动推料组件32往胶囊帽模2一端推动，直至推料组件32另一端连接沉孔323与合帽框23开口端重合，然后通过外部液压系统控制液压杆21推动推帽框231，通过推帽框231推动胶囊帽向连接沉孔323移动，直至胶囊帽开口顶住连接沉孔323一端，然后通过外部液压系统控制液压杆b322推动胶囊体往胶囊帽内部移动，使得胶囊体锁环与胶囊帽锁环触碰连接，使得胶囊帽锁环嵌入胶囊体锁环内部锁紧，使得胶囊
帽与胶囊体组合连接在一起不易分散掉落。
[0031]
该种空心胶囊组合机构的工作原理：工作人员将盛具4通过带刹万向轮41推入走料通道12内部，同时对好落料通槽11，然后将一定量的胶囊帽开口端朝合帽框23出口端放入储帽腔221内部，然后沿着隔板222进入合帽框23内部，再将一定量胶囊体开口一端朝连接沉孔323方向送入储体腔312内部，胶囊体通过隔板a311导入落料槽326，通过外部液压系统控制液压杆a33推动推料组件32往胶囊帽模2一端推动，直至推料组件32另一端连接沉孔323与合帽框23开口端重合，此时推料组件32一端顶部将储体腔312底部开口堵住，防止其他胶囊体由于重力下降，然后通过外部液压系统控制液压杆21推动推帽框231，通过推帽框231推动胶囊帽向连接沉孔323移动，直至胶囊帽开口顶住连接沉孔323一端，此时推帽框231顶部将合帽框23顶部开口顶住，防止胶囊帽由于重力下降，然后通过外部液压系统控制液压杆b322推动胶囊体往胶囊帽内部移动，使得胶囊体锁环与胶囊帽锁环触碰连接，使得胶囊帽锁环嵌入胶囊体锁环内部锁紧，使得胶囊帽与胶囊体组合连接在一起不易分散掉落，再通过外部气压系统控制气管通过气孔233抽气，可将胶囊帽吸附在过气孔233一端，同时将整个空心胶囊吸住，然后再通过外部液压系统分别控制液压杆a33和液压杆b322收缩带动推料组件32和推板325复位，此时整个胶囊大部分位于胶囊帽模2外部，然后通过外部气压系统控制气管通过气孔233停止抽气，胶囊从推帽框231脱落穿过落料通槽11进入盛具4内部，推料组件32复位后，推料组件32一端顶部将储体腔312底部开口露出，新一个胶囊体通过重力因素掉落于落料槽326内，然后通过外部液压系统控制液压杆21带动推帽框231复位，此时推帽框231顶部将合帽框23顶部开口露出，新一个胶囊帽进入合帽框23内部，需要注意的是，盛具4内部要垫海绵垫，外部液压系统通过外部plc自动控制。
[0032]
综上所述；本实用新型所述空心胶囊组合机构，与现有空心胶囊组合装置相比，不但空心胶囊容易脱模；而且，组合好的空心胶囊能统一留在者胶囊帽模上，可以统一脱模；同时，盛具底便于移动，更换盛具方便。
[0033]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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