一种用于塑料颗粒除尘和筛选一体化的装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种生产加工的机械领域，尤其涉及一种用于塑料颗粒除尘和筛选一体化的装置。


背景技术：

[0002]
塑料颗粒是一种较为常见的注塑原料，着广泛的应用空间，在日常生活中,塑料颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链等，在建筑材料方面，塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，在化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所，在农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋等等。此外，塑料颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。因此在加工塑料颗粒之前，需要对塑料颗粒进行快速的除尘和筛选，才能大幅度的提高生产效率。
[0003]
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种更具有产业上的利用价值的用于塑料颗粒除尘和筛选一体化的装置。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够进行快速除尘和筛选的用于塑料颗粒除尘和筛选一体化的装置。
[0005]
本实用新型的用于塑料颗粒除尘和筛选一体化的装置，包括壳体，所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体内由上至下依次架设有若干孔径由大到小变化的倾斜筛板，上下相邻的所述筛板的倾斜方向相反，每一个所述筛板倾斜的角度均相同，与所述筛板一端的倾斜端相接的所述壳体上开设有带阀门的第一出料口，与所述筛板另一端相接的所述壳体上设有进风口，所述壳体的内壁上设有与所述进风口相接的导风板，所述第一出料口上方的所述壳体上开设有与所述进风口相对设置的除尘口，所述除尘口处可拆卸的设置有静电除尘网，所述壳体的锥形底部开设有第二出料口，位于所述第二出料口旁边的所述壳体上设有环形围绕所述第二出料口设置的静电除尘网。
[0006]
进一步的，所述第一出料口处设有与所述壳体的外壁相接的传送装置。
[0007]
更进一步的，所述传送装置是传送带装置。
[0008]
进一步的，所述进风口所处的高度高于所述第一出料口所处的高度。
[0009]
进一步的，位于所述壳体顶部的所述进料口靠近所述筛板的另一端设置。
[0010]
进一步的，每一个所述进风口均通过管道与风机连接。
[0011]
进一步的，每一个所述筛板向下倾斜的角度小于或者等于30
°
。
[0012]
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
[0013]
启动风机后，能将每一个筛板上进行筛选的塑料颗粒上的粉尘吹走并吹向除尘口处可拆卸安装的静电除尘网，这样，经过不同孔径大小的筛板的筛选，越是细小的塑料颗粒越能反复进行静电除尘，清洁程度越高。
[0014]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0015]
图1是本实用新型中用于塑料颗粒除尘和筛选一体化的装置的剖视图。
[0016]
1壳体
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2进料口
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3筛板
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4第一出料口
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5进风口
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6除尘口
[0019]
7静电除尘网
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8第二出料口
[0020]
9风机
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10导风板
[0021]
11传送装置
具体实施方式
[0022]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]
图1所示的一种用于塑料颗粒除尘和筛选一体化的装置，包括壳体1，壳体1的顶部开设有进料口2，壳体1内由上至下依次架设有若干孔径由大到小变化的倾斜筛板3，上下相邻的筛板3的倾斜方向相反，每一个筛板3倾斜的角度均相同，与筛板3一端的倾斜端相接的壳体1上开设有带阀门的第一出料口4，与筛板3另一端相接的壳体1上设有进风口5，第一出料口4上方的壳体1上开设有与进风口5相对设置的除尘口6，除尘口6处可拆卸的设置有静电除尘网7，壳体1的内壁上设有与进风口5相接的导风板10，壳体1的锥形底部开设有第二出料口8，位于第二出料口8旁边的壳体1上设有环形围绕第二出料口8设置的静电除尘网7。
[0024]
本实用新型提供的用于塑料颗粒除尘和筛选一体化的装置的原理如下：
[0025]
本装置中的塑料颗粒通过壳体1顶部的进料口2进入到壳体1内，由于壳体1内由上至下依次架设有若干孔径由大到小变化的倾斜筛板3，因而可以通过层层设置的筛板3以及与筛板3一端的倾斜端相接的壳体1上开设的带阀门的第一出料口4，从而获得不同孔径的塑料颗粒，同时由于上下相邻的筛板3的倾斜方向相反，可以延长塑料颗粒在筛板3上停留的时间，另外，与筛板3另一端相接的壳体1上开设的进风口5以及与之相接设置的导风板10和相对设置的除尘口6，可以很好的将在筛板3上停留的塑料颗粒上的粉尘送往静电除尘网7上进行吸附，从而实现了塑料颗粒筛选的同时，还能实现除尘的目的。
[0026]
在本实施例中，为了更好地运送不同孔径的塑料颗粒千万各不同的生产线上配合生产，第一出料口4处设有与壳体1的外壁相接的传送装置11，传送装置11是传送带装置。
[0027]
在本实施例中，为了防止在进风口5吹风方向上的塑料颗粒和粉尘堆积在第一出料口4处，造成不必要的拥堵，进风口5所处的高度高于第一出料口4所处的高度。
[0028]
在本实施例中，为了使得刚落料的塑料颗粒可以较长时间的停留在筛板3上，位于壳体1顶部的进料口2靠近筛板3的另一端设置。
[0029]
在本实施例中，为了对不同孔径大小的塑料颗粒吹出不同风力的除尘风，每一个进风口5均通过管道与风机9连接；这样，当塑料颗粒的孔径较大粉尘较多时，可以采取风力
较大的风，提高除尘效率。
[0030]
在本实施例中，为了延长塑料颗粒在筛板3上的停留时间，每一个筛板3向下倾斜的角度小于或者等于30
°
。
[0031]
以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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