一种装饰薄板卷边装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及装饰薄板加工设备技术领域，具体为一种装饰薄板卷边装置。


背景技术：

[0002]
装饰薄板是一种新型人造板材，常用在许多高级房舍的墙壁、屋顶或制作讲究的柜、橱、桌、床以及其它广播电讯设备的外壳上，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面光亮平整、色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，装饰薄板在加工时往往需要进行卷边处理，这时就需要用到一种装饰薄板卷边装置，但是现有的装饰薄板卷边装置在实际使用时还是存在以下几点问题：
[0003]
1.普通的装饰薄板卷边装置往往不能适用于对不同厚度的装饰薄板进行卷边操作，这导致装置的适用性低下，不利于装置的长期推广；
[0004]
2.市面上现存的装饰薄板卷边装置还存在着不易对装饰薄板进行限位固定的缺陷，这导致装置的使用效果不好；
[0005]
3.现有的装饰薄板卷边装置还普遍存在着不易固定安装，平稳性能差的问题，这导致装置的实用性低下。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种装饰薄板卷边装置，以解决上述背景技术中提出的适用性低下、不易对装饰薄板进行限位固定以及平稳性能差的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰薄板卷边装置，包括主体、伺服电机、主动丝杆和从动丝杆，所述主体内部的顶端安装有第一卷边辊，第一卷边辊下方主体的内部安装有伺服电机，且第一卷边辊远离伺服电机的一端焊接有壳体，所述壳体内部的一侧安装有主动丝杆，且壳体内部的另一侧安装有从动丝杆，主动丝杆和从动丝杆上皆套设有驱动块，驱动块上焊接有第二卷边辊，第一卷边辊和第二卷边辊之间设置有装饰薄板，所述第二卷边辊下方主体的内部安装有基板，且基板一侧的两端皆安装有与主体内壁连接的液压伸缩杆。
[0008]
优选的，所述主体底端的四个拐角处皆焊接有固定脚，且固定脚上设置有固定螺栓，并且固定脚的底端设置有硅胶缓冲垫，硅胶缓冲垫和固定脚之间构成热熔连接，增强了装置运行时的稳定性。
[0009]
优选的，所述主体内部靠近第一卷边辊的一端固定有橡胶防滑板，且第一卷边辊的中心线和第二卷边辊的中心线在同一直线上，驱动块呈中空结构，主动丝杆和从动丝杆皆与驱动块之间构成螺纹连接，增强了装置的适用性。
[0010]
优选的，所述第一卷边辊和第二卷边辊的外侧壁皆设置有碳化硅耐磨层，伺服电机的输出端与第一卷边辊连接，且第一卷边辊和第二卷边辊皆通过轴承与主体内壁连接，增强了装置的耐磨效果，有利于延长装置的使用寿命。
[0011]
优选的，所述主动丝杆通过皮带轮机构与从动丝杆连接，且主动丝杆横向贯穿壳体的一端，主动丝杆远离第一卷边辊的一端设置有操作环，优化了装置的性能。
[0012]
优选的，所述基板远离液压伸缩杆的一端均匀设置有呈等间距排列的弹簧，且弹簧远离基板的一端安装有压板，压板的外侧壁包裹有橡胶套，实现对于装饰薄板的限位固定，便于进行卷边操作。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
(1)、该装饰薄板卷边装置通过安装有主体、第一卷边辊、第二卷边辊、壳体、主动丝杆、皮带轮机构、从动丝杆和操作环，使得装置优化了自身的性能，使用时，使用者可以抓住操作环旋转主动丝杆，进而利用皮带轮机构机构的连接作用，带动从动丝杆旋转，同时基于主动丝杆和从动丝杆皆与驱动块之间构成螺纹连接，两个驱动块会在主动丝杆和从动丝杆上进行水平移动，继而实现对于第二卷边辊位置的调整，通过改变第二卷边辊和第一卷边辊的间距，使得装置可以第二卷边辊和第一卷边辊皆与装饰薄板外壁贴合便于卷边操作，从而优化了装置的结构，使其可以适用于对不同厚度的装饰薄板进行卷边，有利于该装置的长期推广；
[0015]
(2)、该装饰薄板卷边装置通过安装有橡胶防滑板、电动伸缩杆、弹簧、压板、基板和电动伸缩杆，使得装置便于使用者通过将装饰薄板的一端贴合橡胶防滑板，且启动液压伸缩杆，推动基板移动，使得压板压缩弹簧并且紧紧贴合装饰薄板的另一端，实现对于装饰薄板的限位固定，便于进行卷边操作，避免了人工扶持装饰薄板时，由于卷边操作所造成的人手酸麻，提升了装置的使用效果，且装置固定时，通过弹簧的弹性性能和橡胶防滑板与橡胶套的防滑效果，也提升了装置固定时的牢固性能，避免卷边时装饰薄板出现滑脱的情况；
[0016]
(3)、该装饰薄板卷边装置通过安装有固定脚、固定螺栓、主体和硅胶缓冲垫，使得装置优化了自身的结构，使用时，使用者可以将装置搬运至适宜的操作位置，然后利用固定脚和固定螺栓的作用，将装置和操作台面进行固定安装，且通过在固定脚的底端设置有硅胶缓冲垫，利用硅胶的弹性缓冲性能，可以对装置实现一定的减震缓冲效果，从而增强了装置运行时的稳定性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型壳体俯视剖面结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型第一卷边辊俯视结构示意图。
[0021]
图中：1、主体；2、第一卷边辊；3、伺服电机；4、固定螺栓；5、固定脚；6、硅胶缓冲垫；7、装饰薄板；8、主动丝杆；9、第二卷边辊；10、壳体；11、液压伸缩杆；12、橡胶防滑板；13、驱动块；14、皮带轮机构；15、从动丝杆；16、基板；17、弹簧；18、压板；19、操作环。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种装饰薄板卷边装置，包括主体1、伺服电机3、主动丝杆8和从动丝杆15，主体1内部的顶端安装有第一卷边辊2，第一卷边辊2下方主体1的内部安装有伺服电机3，且第一卷边辊2远离伺服电机3的一端焊接有壳体10，该伺服电机3的型号可为mr-j2s-10a，壳体10内部的一侧安装有主动丝杆8，且壳体10内部的另一侧安装有从动丝杆15，主动丝杆8和从动丝杆15上皆套设有驱动块13，驱动块13上焊接有第二卷边辊9，第一卷边辊2和第二卷边辊9之间设置有装饰薄板7，第二卷边辊9下方主体1的内部安装有基板16，且基板16一侧的两端皆安装有与主体1内壁连接的液压伸缩杆11，该液压伸缩杆11的型号可为qd，主体1底端的四个拐角处皆焊接有固定脚5，且固定脚5上设置有固定螺栓4，并且固定脚5的底端设置有硅胶缓冲垫6，硅胶缓冲垫6和固定脚5之间构成热熔连接；
[0024]
使用时，使用者可以将装置搬运至适宜的操作位置，然后利用固定脚5和固定螺栓4的作用，将装置和操作台面进行固定安装，且通过在固定脚5的底端设置有硅胶缓冲垫6，利用硅胶的弹性缓冲性能，可以对装置实现一定的减震缓冲效果，从而增强了装置运行时的稳定性；
[0025]
主体1内部靠近第一卷边辊2的一端固定有橡胶防滑板12，且第一卷边辊2的中心线和第二卷边辊9的中心线在同一直线上，驱动块13呈中空结构，主动丝杆8和从动丝杆15皆与驱动块13之间构成螺纹连接；
[0026]
使用时，使用者可以抓住操作环19旋转主动丝杆8，进而利用皮带轮机构14机构的连接作用，带动从动丝杆15旋转，同时基于主动丝杆8和从动丝杆15皆与驱动块13之间构成螺纹连接，两个驱动块13会在主动丝杆8和从动丝杆15上进行水平移动，继而实现对于第二卷边辊9位置的调整，通过改变第二卷边辊9和第一卷边辊2的间距，使得装置可以第二卷边辊9和第一卷边辊2皆与装饰薄板7外壁贴合便于卷边操作，从而优化了装置的结构，使其可以适用于对不同厚度的装饰薄板7进行卷边，有利于该装置的长期推广；
[0027]
第一卷边辊2和第二卷边辊9的外侧壁皆设置有碳化硅耐磨层，伺服电机3的输出端与第一卷边辊2连接，且第一卷边辊2和第二卷边辊9皆通过轴承与主体1内壁连接；
[0028]
使其通过在第一卷边辊2和第二卷边辊9的外侧壁皆设置有碳化硅耐磨层，增强了装置的耐磨效果，有利于延长装置的使用寿命；
[0029]
主动丝杆8通过皮带轮机构14与从动丝杆15连接，且主动丝杆8横向贯穿壳体10的一端，主动丝杆8远离第一卷边辊2的一端设置有操作环19；
[0030]
使其优化了装置的性能，便于通过操作环19操作装置；
[0031]
基板16远离液压伸缩杆11的一端均匀设置有呈等间距排列的弹簧17，且弹簧17远离基板16的一端安装有压板18，压板18的外侧壁包裹有橡胶套；
[0032]
使用时，使用者将装饰薄板7插入第一卷边辊2和第二卷边辊9之间，且使得装饰薄板7的一端贴合橡胶防滑板12和第一卷边辊2，然后启动液压伸缩杆11，推动基板16移动，使得压板18压缩弹簧17并且紧紧贴合装饰薄板7的另一端，实现对于装饰薄板7的限位固定，便于进行卷边操作，避免了人工扶持装饰薄板7时，由于卷边操作所造成的人手酸麻，提升了装置的使用效果，且装置固定时，通过弹簧17的弹性性能和橡胶防滑板12与橡胶套的防滑效果，也提升了装置固定时的牢固性能，避免卷边时装饰薄板7出现滑脱的情况。
[0033]
工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先将装置搬运至适宜的操作位置，然后利用固定脚5和固定螺栓4的作用，将装置和操作台面进行固定安装，且通过在固定脚5的底端设置有硅胶缓冲垫6，利用硅胶的弹性缓冲性能，可以对装置实现一定的减震缓冲效果，从而增强了装置运行时的稳定性，接着使用者将装饰薄板7插入第一卷边辊2和第二卷边辊9之间，且使得装饰薄板7的一端贴合橡胶防滑板12和第一卷边辊2，然后启动液压伸缩杆11，推动基板16移动，使得压板18压缩弹簧17并且紧紧贴合装饰薄板7的另一端，实现对于装饰薄板7的限位固定，便于进行卷边操作，避免了人工扶持装饰薄板7时，由于卷边操作所造成的人手酸麻，提升了装置的使用效果，且装置固定时，通过弹簧17的弹性性能和橡胶防滑板12与橡胶套的防滑效果，也提升了装置固定时的牢固性能，避免卷边时装饰薄板7出现滑脱的情况，继而使用者可以抓住操作环19旋转主动丝杆8，进而利用皮带轮机构14的连接作用，带动从动丝杆15旋转，同时基于主动丝杆8和从动丝杆15皆与驱动块13之间构成螺纹连接，两个驱动块13会在主动丝杆8和从动丝杆15上进行水平移动，继而实现对于第二卷边辊9位置的调整，通过改变第二卷边辊9和第一卷边辊2的间距，使得装置可以第二卷边辊9和第一卷边辊2皆与装饰薄板7外壁贴合便于卷边操作，从而优化了装置的结构，使其可以适用于对不同厚度的装饰薄板7进行卷边，有利于该装置的长期推广，最后启动伺服电机3带动第一卷边辊2和焊接在其上的壳体10旋转，壳体10旋转会带动固定在其内壁的第二卷边辊9绕着第一卷边辊2旋转实现对于第一卷边辊2的卷边操作，增强了装置的实用性。
[0034]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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