一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及口罩生产的技术领域，特别是涉及一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置。


背景技术：

[0002]
众所周知，通常用于口罩生产的高效耳带焊接的方式是将布料固定，然后人工将两组耳带放在布料待焊接位置，之后人工通过使用焊枪对布料和耳带进行焊接；然而将布料固定，然后人工将两组耳带放在布料待焊接位置，之后人工通过使用焊枪对布料和耳带进行焊接使用中发现，耗费大量人工和时间，焊接效率较低。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省大量人工和时间，提高其焊接效率的用于口罩生产的高效耳带焊接装置。
[0004]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，包括工作板、支腿、第一支撑架、液压站、两组油缸、三通管、移动板、四组第一连接杆、四组焊枪、第一电机、第一转轴和转动盘，工作板顶端设置有托举装置和两组传送装置，并且托举装置与两组传送装置位置对应，工作板底端与支腿顶端连接，第一支撑架安装在工作板顶端右侧，液压站安装在第一支撑架顶端，两组油缸安装在第一支撑架顶端下侧，三通管输入端穿过第一支撑架与液压站输出端连接，三通管输出端分别与两组油缸输入端连接，移动板安装在两组油缸底端，四组第一连接杆安装在移动板底端，四组焊枪分别安装在四组第一连接杆底端，第一电机安装在工作板顶端左侧，第一电机输出端与第一转轴底端连接，转动盘安装在第一转轴顶端，转动盘外壁均匀设置有多组夹紧装置，夹紧装置对外界的布料可进行连续夹紧传送。
[0005]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，夹紧装置包括固定板、定位板、夹板、防滑垫、第一气缸和拉杆，固定板安装在转动盘外壁上，定位板安装在固定板顶端并与转动盘连接，夹板可转动安装在转动盘外壁，防滑垫安装在夹板底端，第一气缸可转动安装在转动盘外壁，第一气缸输出端与拉杆右端连接，拉杆左端与夹板可转动连接。
[0006]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，托举装置包括电磁推动器、第一推杆和固定块，电磁推动器安装在工作板底端，第一推杆底端穿过工作板与电磁推动器输出端连接，固定块安装在第一推杆顶端，固定块上侧设置有放置槽。
[0007]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，还包括四组连接板和四组伸缩杆，四组连接板分别安装在固定块左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板底端分别与四组伸缩杆顶端连接，四组伸缩杆安装在工作板顶端。
[0008]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，传送装置包括两组固定架、第二电机、第二转轴、两组固定套、两组第一连接架、两组第一夹板、第二连接杆、两组第二夹板、两组第二气缸和两组第二推杆，两组固定架安装在工作板顶端，第二电机安装在右侧固定架右端，第二转轴可转动安装在两组固定架上，并且第二转轴右端穿过右侧固定架
与第二电机输出端连接，两组固定套固定安装在第二转轴上，两组第一连接架安装在两组固定套上，两组第一夹板分别安装在两组第一连接架内侧，第二连接杆安装在两组第一夹板上，两组第二夹板与第二连接杆可滑动连接，两组第二气缸分别安装在两组第一连接架外侧，两组第二推杆与两组第二夹板连接，并且两组第二推杆穿过两组第一连接架与两组第二气缸输出端连接。
[0009]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，还包括环形导轨、两组滑块和两组第二支撑架，环形导轨安装在转动盘底端，两组滑块与环形导轨可滑动连接，两组滑块安装在两组第二支撑架上，两组第二支撑架安装在工作板顶端。
[0010]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，还包括环形护板，环形护板安装在转动盘底端，环形护板位于两组滑块外侧。
[0011]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，还包括四组连接套和第二连接架，四组连接套分别套装在四组第一连接杆下侧，四组连接套通过第二连接架连接。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将布料放在夹紧装置上，然后打开夹紧装置将布料夹紧，之后打开第一电机，使第一转轴带动转动盘转动，转动盘则带动夹紧装置上的布料进行转动，当布料与托举装置对应时，关闭第一电机，打开托举装置，当托举装置与夹紧装置接触时，关闭托举装置，然后打开传送装置，将两组耳带传送到布料待焊接位置，然后关闭两组传送装置，之后打开液压站，使两组油缸带动移动板整体向下运动，当四组焊枪分别与两组耳带焊接位置接触时，关闭液压站，然后打开四组焊枪，使四组焊枪对两组耳带和布料进行自动焊接，节省大量人工和时间，提高其焊接效率。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2是油缸和三通管等部件的放大结构示意图；
[0015]
图3是固定块和连接板等部件的左视放大结构示意图；
[0016]
图4是固定架和第二电机等部件的俯视放大结构示意图；
[0017]
附图中标记：1、工作板；2、支腿；3、第一支撑架；4、液压站；5、油缸；6、三通管；7、移动板；8、第一连接杆；9、焊枪；10、第一电机；11、第一转轴；12、转动盘；13、固定板；14、定位板；15、夹板；16、防滑垫；17、第一气缸；18、拉杆；19、电磁推动器；20、第一推杆；21、固定块；22、连接板；23、伸缩杆；24、固定架；25、第二电机；26、第二转轴；27、固定套；28、第一连接架；29、第一夹板；30、第二连接杆；31、第二夹板；32、第二气缸；33、第二推杆；34、环形导轨；35、滑块；36、第二支撑架；37、环形护板；38、连接套；39、第二连接架。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]
如图1至图4所示，本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，包括工作板1、支腿2、第一支撑架3、液压站4、两组油缸5、三通管6、移动板7、四组第一连接杆8、四组焊枪9、第一电机10、第一转轴11和转动盘12，工作板1顶端设置有托举装置和两组传送装置，并且托举装置与两组传送装置位置对应，工作板1底端与支腿2顶端连接，第一支撑架3
安装在工作板1顶端右侧，液压站4安装在第一支撑架3顶端，两组油缸5安装在第一支撑架3顶端下侧，三通管6输入端穿过第一支撑架3与液压站4输出端连接，三通管6输出端分别与两组油缸5输入端连接，移动板7安装在两组油缸5底端，四组第一连接杆8安装在移动板7底端，四组焊枪9分别安装在四组第一连接杆8底端，第一电机10安装在工作板1顶端左侧，第一电机10输出端与第一转轴11底端连接，转动盘12安装在第一转轴11顶端，转动盘12外壁均匀设置有多组夹紧装置，夹紧装置对外界的布料可进行连续夹紧传送；将布料放在夹紧装置上，然后打开夹紧装置将布料夹紧，之后打开第一电机10，使第一转轴11带动转动盘12转动，转动盘12则带动夹紧装置上的布料进行转动，当布料与托举装置对应时，关闭第一电机10，打开托举装置，当托举装置与夹紧装置接触时，关闭托举装置，然后打开传送装置，将两组耳带传送到布料待焊接位置，然后关闭两组传送装置，之后打开液压站4，使两组油缸5带动移动板7整体向下运动，当四组焊枪9分别与两组耳带焊接位置接触时，关闭液压站4，然后打开四组焊枪9，使四组焊枪9对两组耳带和布料进行自动焊接，节省大量人工和时间，提高其焊接效率。
[0020]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，夹紧装置包括固定板13、定位板14、夹板15、防滑垫16、第一气缸17和拉杆18，固定板13安装在转动盘12外壁上，定位板14安装在固定板13顶端并与转动盘12连接，夹板15可转动安装在转动盘12外壁，防滑垫16安装在夹板15底端，第一气缸17可转动安装在转动盘12外壁，第一气缸17输出端与拉杆18右端连接，拉杆18左端与夹板15可转动连接；将布料放在固定板13上并与定位板14接触，然后打开第一气缸17，使拉杆18带动夹板15向下运动，当防滑垫16与布料接触并将其夹紧后，关闭第一气缸17，对布料进行固定，避免布料在跟随转动盘12转动时出现滑落，提高布料的稳定性。
[0021]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，托举装置包括电磁推动器19、第一推杆20和固定块21，电磁推动器19安装在工作板1底端，第一推杆20底端穿过工作板1与电磁推动器19输出端连接，固定块21安装在第一推杆20顶端，固定块21上侧设置有放置槽；当固定板13与固定块21内的放置槽位置对应时，打开电磁推动器19，使第一推杆20带动固定块21向上运动，使固定板13与放置槽接触，提高两组耳带焊接到布料上的稳定性。
[0022]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，还包括四组连接板22和四组伸缩杆23，四组连接板22分别安装在固定块21左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接板22底端分别与四组伸缩杆23顶端连接，四组伸缩杆23安装在工作板1顶端；当固定块21运动时，四组连接板22则带动四组伸缩杆23伸缩，对固定块21其支撑作用。
[0023]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，传送装置包括两组固定架24、第二电机25、第二转轴26、两组固定套27、两组第一连接架28、两组第一夹板29、第二连接杆30、两组第二夹板31、两组第二气缸32和两组第二推杆33，两组固定架24安装在工作板1顶端，第二电机25安装在右侧固定架24右端，第二转轴26可转动安装在两组固定架24上，并且第二转轴26右端穿过右侧固定架24与第二电机25输出端连接，两组固定套27固定安装在第二转轴26上，两组第一连接架28安装在两组固定套27上，两组第一夹板29分别安装在两组第一连接架28内侧，第二连接杆30安装在两组第一夹板29上，两组第二夹板31与第二连接杆30可滑动连接，两组第二气缸32分别安装在两组第一连接架28外侧，两组第二推杆33与两组第二夹板31连接，并且两组第二推杆33穿过两组第一连接架28与两组第二气缸32
输出端连接；将两组耳带放在四组第一夹板29上，打开四组第二气缸32，使四组第二推杆33带动四组第二夹板31在两组第二连接杆30上滑动，当四组第二夹板31与两组耳带接触并将其夹紧时，关闭四组第二气缸32，然后打开两组第二电机25，使两组第二转轴26带动四组固定套27转动，四组固定套27则带动四组第一连接架28转动，当两组耳带与布料焊接位置对应时，关闭两组第二电机25，使耳带自动与布料进行对接，提高其焊接效率。
[0024]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，还包括环形导轨34、两组滑块35和两组第二支撑架36，环形导轨34安装在转动盘12底端，两组滑块35与环形导轨34可滑动连接，两组滑块35安装在两组第二支撑架36上，两组第二支撑架36安装在工作板1顶端；当转动盘12转动时，环形导轨34则与两组滑块35滑动，对转动盘12其支撑作用，提高转动盘12的稳定性。
[0025]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，还包括环形护板37，环形护板37安装在转动盘12底端，环形护板37位于两组滑块35外侧；通过设置环形护板37，可以起到保护环形导轨34的作用，从而提高环形导轨34的使用寿命。
[0026]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，还包括四组连接套38和第二连接架39，四组连接套38分别套装在四组第一连接杆8下侧，四组连接套38通过第二连接架39连接；通过设置连接套38和第二连接架39，可以起到对四组焊枪9限位的作用。
[0027]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，其在工作时，首先将布料放在固定板13上并与定位板14接触，然后打开第一气缸17，使拉杆18带动夹板15向下运动，当防滑垫16与布料接触并将其夹紧后，关闭第一气缸17，之后打开第一电机10，使第一转轴11带动转动盘12转动，环形导轨34则与两组滑块35滑动，转动盘12则带动固定板13上的布料进行转动，当固定板13与固定块21内的放置槽位置对应时，关闭第一电机10，打开电磁推动器19，使第一推杆20带动固定块21向上运动，使固定板13与放置槽接触，而当固定块21运动时，四组连接板22则带动四组伸缩杆23伸缩，然后将两组耳带放在四组第一夹板29上，打开四组第二气缸32，使四组第二推杆33带动四组第二夹板31在两组第二连接杆30上滑动，当四组第二夹板31与两组耳带接触并将其夹紧时，关闭四组第二气缸32，然后打开两组第二电机25，使两组第二转轴26带动四组固定套27转动，四组固定套27则带动四组第一连接架28转动，当两组耳带与布料焊接位置对应时，关闭两组第二电机25，之后打开液压站4，使两组油缸5带动移动板7整体向下运动，当四组焊枪9分别与两组耳带焊接位置接触时，关闭液压站4，然后打开四组焊枪9，使四组焊枪9对两组耳带和布料进行自动焊接即可。
[0028]
本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于口罩生产的高效耳带焊接装置的液压站4、油缸5、焊枪9、第一电机10、第一气缸17、电磁推动器19、第二电机25和第二气缸32为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0029]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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