一种PE管材热熔连接装置的制作方法

一种pe管材热熔连接装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及pe管材技术领域，具体为一种pe管材热熔连接装置。


背景技术：

[0002]
由于pe管材具有无毒、无味、无臭、良好的耐寒、耐热性和化学稳定性、较高的刚性和韧性，以及机械性能好、安装方便等诸多优点，被广泛的应用于建筑给、排水，埋地排水管、输气管及电讯工程等领域，这类管道系统连接时利用热塑性的特性热熔连接，实现管道系统连接一体化，但是目前的热熔装置功能单一，不能任意转换角度，且对不同口径的管材需要更换不同的金摸头，使用起来不方便且浪费时间。


技术实现要素：

[0003]
(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种pe管材热熔连接装置，解决了pe管材热熔装置，在热熔时，功能单一，不能任意转换角度，且对不同口径的管材需要更换不同的金摸头，使用起来不方便且浪费时间的问题。
[0005]
(二)技术方案
[0006]
为实现上述能够任意变换金摸头的角度，直接转换不同口径的金摸头，方便使用节约时间的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe管材热熔连接装置，包括主机体、、防烫手柄、防折护套、固定底座、固定卡块、次机体、隔热板、加热板、加热杆，所述主机体后侧与防烫手柄的一端固定连接，所述防烫手柄远离主机体的一端与防折护套的一端固定连接，所述主机体底部左端与固定底座顶部固定连接，所述固定底座底部与固定卡块固定卡接，所述固定卡块底部焊接有u型金属底座，所述主机体底部右端与次机体顶部固定连接，所述次机体右侧固定连接有安全散热器，所述主机体前侧与隔热板后侧固定连接，所述隔热板前侧通过螺栓与加热板后侧固定连接，所述加热板前侧中心处位置与加热杆的一端固定连接，所述加热杆的另一端与热熔装置活动套接。
[0007]
优选的，所述加热板包括底板、第一加热板、第二加热板、u型向上槽口、u型向下槽口，所述底板后侧通过螺栓与隔热板前侧固定连接，所述底板前侧右端与第一加热板后侧固定连接，所述底板前侧左端与第二加热板后侧固定连接，所述u型向上槽口开设在第二加热板顶部，所述u型向下槽口开设在第一加热板底部。
[0008]
优选的，所述加热杆包括加热柱、转轴、导热块、圆型槽孔，所述加热柱的一端与加热板前侧中心处位置固定连接，所述加热柱远离加热板的一端与转轴的一端内表面轴接，所述转轴远离加热柱的一端与导热块的左侧固定连接，所述圆型槽孔开设在导热块前侧中心处位置。
[0009]
优选的，所述热熔装置包括第一导热板、内热熔金摸头、导热柱、第二导热板、外热熔金摸头，所述第一导热板左侧通过螺丝固定连接有内热熔金摸头，所述第一导热板右侧中心处位置与导热柱的一端固定连接，所述导热柱远离第一导热板的一端与第二导热板左
侧中心处位置固定连接，所述第二导热板右侧通过螺丝固定连接有外热熔金摸头。
[0010]
优选的，所述u型向上槽口与u型向下槽口大小相同，这样可以使得热熔装置在u型向上槽口与u型向下槽口内转动。
[0011]
优选的，所述加热柱内部固定连接有加热金属管，这样可以对加热柱进行加热，使得加热更快。
[0012]
优选的，所述导热柱通过圆型槽孔与导热块活动套接，这样可以使得热熔装置在圆型槽孔内转动。
[0013]
优选的，所述第一导热板的左侧中心处位置和第二导热板的右侧中心处位置分别开设有螺纹槽，导热柱的两端分别开设有螺纹凸起，这样可以将第一导热板和第二导热板从导热柱上拧掉。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种pe管材热熔连接装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、该pe管材热熔连接装置，通过导热柱与圆型槽孔活动套接，使得导热柱能够在圆型槽孔内转动，从而使得第一导热板和第二导热板转动，这样可以使得直接转换不同的摸金头，使用起来方便且节约时间。
[0016]
2、该pe管材热熔连接装置，通过转动转轴，在力的作用下，使得热熔装置可以在设置在第一加热板和第二加热板上的u型向下槽口和u型向上槽口内转动，这样可以变换摸金头的位置。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的侧视图；
[0018]
图2为本实用新型加热板的侧视图；
[0019]
图3为本实用新型加热杆的侧视图；
[0020]
图4为本实用新型热熔装置的侧视图。
[0021]
其中：1、主机体；2、防烫手柄；3、防折护套；4、固定底座；5、固定卡块；6、u型金属底座；7、次机体；8、安全散热器；9、隔热板；10、加热板；1001、底板；1002、第一加热板；1003、第二加热板；1004、u型向上槽口；1005、u型向下槽口；11、加热杆；1101、加热柱；1102、转轴；1103、导热块；1104、圆型槽孔；12、热熔装置；1201、第一导热板；1202、内热熔金摸头；1203、导热柱；1204、第二导热板；1205、外热熔金摸头。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种pe管材热熔连接装置,包括主机体1、防烫手柄2、防折护套3、固定底座4、固定卡块5、次机体7、隔热板9、加热板10、加热杆11，主机体1后侧与防烫手柄2的一端固定连接，防烫手柄2远离主机体1的一端与防折护套3的一端固定连接，主机体1底部左端与固定底座4顶部固定连接，固定底座4底部与固定卡块5固定卡接，固
定卡块5底部焊接有u型金属底座6，主机体1底部右端与次机体7顶部固定连接，次机体7右侧固定连接有安全散热器8，主机体1前侧与隔热板9后侧固定连接，隔热板9前侧通过螺栓与加热板10后侧固定连接，加热板10前侧中心处位置与加热杆11的一端固定连接，加热杆11远离加热板10的一端与热熔装置12活动套接。
[0024]
加热板10包括底板1001、第一加热板1002、第二加热板1003、u型向上槽口1004、u型向下槽口1005，底板1001后侧通过螺栓与隔热板9前侧固定连接，底板1001前侧右端与第一加热板1002后侧固定连接，底板1001前侧左端与第二加热板1003后侧固定连接，u型向上槽口1004开设在第二加热板1003顶部，u型向下槽口1005开设在第一加热板1002底部，u型向上槽口1004与u型向下槽口1005大小相同。
[0025]
加热杆11包括加热柱1101、转轴1102、导热块1103、圆型槽孔1104，加热柱1101的一端与加热板10前侧中心处位置固定连接，加热柱1101内部固定连接有加热金属管，加热柱1101远离加热板10的一端与转轴1102的一端内表面轴接，转轴1102远离加热柱1101的一端与导热块1103的左侧固定连接，圆型槽孔1104开设在导热块1103前侧中心处位置，通过转动转轴1102，在力的作用下，使得热熔装置12可以在设置在第一加热板1002和第二加热板1003上的u型向下槽口1005和u型向上槽口1004内转动，这样可以变换摸金头的位置。
[0026]
热熔装置12包括第一导热板1201、内热熔金摸头1202、导热柱1203、第二导热板1204、外热熔金摸头1205，第一导热板1201左侧通过螺丝固定连接有内热熔金摸头1202，第一导热板1201右侧中心处位置与导热柱1203的一端固定连接，导热柱1203通过圆型槽孔1104与导热块1103活动套接，导热柱1203的另一端与第二导热板1204左侧中心处位置固定连接，第一导热板1201的左侧中心处位置和第二导热板1204的右侧中心处位置分别开设有螺纹槽，导热柱1203的两端分别开设有螺纹凸起，第二导热板1204右侧通过螺丝固定连接有外热熔金摸头1205，通过导热柱1203与圆型槽孔1104活动套接，使得导热柱1203能够在圆型槽孔1104内转动，从而使得第一导热板1201和第二导热板1204转动，这样可以使得直接转换不同的摸金头，使用起来方便且节约时间。
[0027]
在使用时，通过转动转轴1102，在力的作用下，使得导热柱1203可以在设置在第一加热板1002和第二加热板1003上的u型向下槽口1005和u型向上槽口1004内转动，从而带动第一导热板1201和第二导热板1204转动，这样可以变换摸金头的位置，通过导热柱1203与圆型槽孔1104活动套接，使得导热柱1203能够在圆型槽孔1104内转动，从而使得第一导热板1201和第二导热板1204转动，这样可以使得直接转换不同的摸金头，使用起来方便且节约时间
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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