一种防呆活动块结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种防呆活动块结构。


背景技术：

[0002]
注塑模具是常用的用于产品成型的的重要设备之一。开始注射成型时，合模系统带着动模部分朝着定模方向移动，并在分型面处与定模部分闭合，其对合的精确度由合模导向机构即由导柱和固定在定模板上的导套来保证。动模和定模闭合之后，加工在定模板中的定模型腔与固定在动模板上的动模构成与制品形状和尺寸一致的闭合模腔，模腔在注塑机合模过程中被合模系统提供的合模力锁紧，再经过冷却成型，最后由顶出脱模机构直接将产品顶出，没有缓冲结构设计。
[0003]
但是，在产品的注塑埋入合模成型过程中和脱模过程中，由于产品极易与模具腔体发生碰撞，导致产品表面出现刮伤或者缺损，从而降低成品率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是：提供一种防呆活动块结构，避免在注塑成型过程中五金件与模具腔体发生碰撞，保护五金件表面免受磨损和刮伤，提高成品率。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
[0006]
一种防呆活动块结构，包括基座、定位块和活动滑块；所述基座一端的竖直方向上设有t形槽，所述t形槽两侧设有第一弹簧孔，所述基座另一端连接有挡板，所述定位块通过卡块与所述基座卡接，所述定位块与所述基座相对的一侧设有第二弹簧孔，所述第一弹簧孔与第二弹簧孔通过弹簧连接，所述活动滑块设于所述定位块的通槽内，所述活动滑块具体为中空设计，且所述活动滑块两侧内壁上设有卡槽，所述卡槽上设置有上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板上均设有产品固定槽，且所述上盖板上设有压紧凸台，所述下盖板上设有压槽，所述活动滑块与所述定位块通过锁紧螺母固定连接且锁紧螺母贯穿所述上盖板和下盖板。
[0007]
优选地，所述第一弹簧孔的数量为四个，呈中心对称状设置；所述第二弹簧孔与所述第一弹簧孔相对应设置。
[0008]
优选地，所述产品固定槽的数量有若干个，具体呈一字状阵列设置，且所述上盖板上的产品固定槽和所述下盖板上的产品固定槽相对应设置，所述压紧凸台和所述压槽相配合设置。
[0009]
优选地，所述两个卡槽具体为t字形。
[0010]
优选地，所述锁紧螺母具体呈竖直方向设置。
[0011]
本实用新型的有益效果为：一种防呆活动块结构，通过对活动滑块、上盖板、下盖板和弹簧的配合使用，实现开合效果，可有效避免在注塑成型过程中产品与模具腔体发生碰撞，以防产品表面受磨损和刮伤，提高成品率。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种防呆活动块结构的整体结构示意图；
[0013]
图2为图1中a处的局部结构放大示意图；
[0014]
图3为图1中的局部结构示意图；
[0015]
图4为图1的整体结构爆炸示意图；
[0016]
图中：1、基座；2、挡板；3、定位块；4、活动滑块；5、上盖板；6、下盖板；7、t形槽；9、卡块；10、第一弹簧孔；11、第二弹簧孔；12、弹簧；13、通槽；14、卡槽；15、产品固定槽；16、压紧凸台；17、压槽；18、锁紧螺母。
具体实施方式
[0017]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]
参考图1至图4，一种防呆活动块结构，包括基座1、定位块3和活动滑块4；所述基座1一端的竖直方向上设有t形槽7，所述t形槽7两侧设有第一弹簧孔10，所述基座1另一端连接有挡板2，所述定位块3通过卡块9与所述基座1卡接，所述定位块3与所述基座1相对的一侧设有第二弹簧孔11，所述第一弹簧孔10与第二弹簧孔11通过弹簧12连接，所述弹簧12用于实现缓冲效果，所述活动滑块4设于所述定位块3的通槽13内，所述活动滑块4具体为中空设计，且所述活动滑块4两侧内壁上设有卡槽14，所述卡槽14上设置有上盖板5和下盖板6，所述上盖板5和下盖板6上均设有产品固定槽15，且所述上盖板5上设有压紧凸台16，所述下盖板6上设有压槽17，所述活动滑块4与所述定位块3通过锁紧螺母18固定连接且锁紧螺母18贯穿所述上盖板5和下盖板6。
[0019]
所述第一弹簧孔10的数量为四个，呈中心对称状设置；所述第二弹簧孔11与所述第一弹簧孔10相对应设置。
[0020]
所述产品固定槽15的数量有若干个，具体呈一字状阵列设置，且所述上盖板5上的产品固定槽15和所述下盖板6上的产品固定槽15相对应设置，所述压紧凸台16和所述压槽17相配合设置；所述产品固定槽15用于固定成型产品。
[0021]
所述两个卡槽14具体为t字形；所述t字形设计可更好的实现卡紧效果，以免脱落。
[0022]
所述锁紧螺母18具体呈竖直方向设置。
[0023]
本实用新型的工作原理为：在注塑模具的活动模块部分增加所述活动滑块4上的上盖板5和下盖板6的开合机构，再配合定位块3上的弹簧12使用，当注塑模具在注塑成型初期，产品进入活动滑块4上的产品固定槽15区域时，上盖板5和下盖板6受到张力而呈现分开状态，此时可为注塑产品提供避让空间以减少碰撞；当产品成型时，注塑模具开始脱模动作，上盖板5和下盖板6受外力影响呈紧密闭合状态，此时可对产品达到既定的密封效果，最后由注塑模具的顶出结构将产品顶出。
[0024]
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

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