一种适用多种尺寸减震轴套的注胶工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轴套注塑设备技术领域，具体为一种适用多种尺寸减震轴套的注胶工装。


背景技术：

[0002]
轴套是汽车上较为常规、重要的零部件，尤其作为减震部件之一的减震轴套，其性能和质量绝对了汽车的品质，汽车减震结构通常包括外骨架、内骨架和橡胶件，内骨架和外骨架采用金属材料制成，具有较大的机械强度和承载能力，而橡胶件位于内骨架和外骨架之间，起到缓震的作用。
[0003]
现有技术中轴套一般为橡胶材质，且通过橡胶注胶制成，轴套一般设置为空心类圆柱形，常规的轴套(如图4)一般为空心类圆柱结构，轴套的生产参数较多，其中轴套两端的厚度是一个较为重要的参数，轴套端部的厚度可影响轴套端部对震动的缓冲效果。现有技术的轴套注胶模具的型腔大小往往不可进行调节，则只可以生产同样尺寸的轴套，轴套端部的注胶尺寸则不可进行微调，因此我们需要提出一种适用多种尺寸减震轴套的注胶工装。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种适用多种尺寸减震轴套的注胶工装，通过在轴套的注胶模具的型腔中设置可进行活动的圆模板，则可对型腔的最终注塑腔体大小进行调节，从而改变轴套端部厚度的注塑尺寸，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用多种尺寸减震轴套的注胶工装，包括下模与上模，所述下模的上部嵌入固定有下模型腔，所述上模的下部嵌入固定上模型腔，所述下模型腔与上模型腔呈上下对齐设置，所述下模型腔中呈同向一体成型有型腔柱，所述下模型腔的两端均设置有活动圆模，所述活动圆模上开设有通孔，所述活动圆模通过通孔密封滑动于型腔柱，所述下模型腔上设置有用于活动圆模限位的直线运动器件。
[0006]
优选的，所述下模与上模之间固定连接有用于限位的内管与外管，所述内管滑动插接在外管上。
[0007]
优选的，所述外管固定连接在下模的顶部，所述内管固定连接在上模的底部，所述上模的底部设置有用于让位外管的让位槽。
[0008]
优选的，所述下模型腔上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆通过推动架固定连接与活动圆模，所述上模型腔上设置有用于电动推杆让位的推杆槽。
[0009]
优选的，所述上模上固定安装有用于注胶的注胶管路，所述上模的上模型腔内设置有连通于注胶管路的注胶口。
[0010]
优选的，所述下模上设置有用于辅助定位活动圆模位置的刻度线，所述刻度线设置于下模型腔的一侧。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
通过活动圆模、推动架与型腔柱等结构的设计，在本注胶工装下模的下模型腔中设置活动圆模，并且设置可对活动圆模的位置进行直线推动调节的推动器件，在下模型腔与上模型腔中活动圆模的位置调节则可改变注胶过程中轴套端部的厚度尺寸，从而适用于不同尺寸轴套的注塑，本实用新型使用方便且适用性好。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型下模的顶部结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型上模的底部结构示意图；
[0016]
图4为常规减震轴套的结构示意图。
[0017]
图中：1、下模；2、上模；3、注胶管路；4、内管；5、外管；6、活动圆模；7、下模型腔；8、上模型腔；9、让位槽；10、推动架；11、电动推杆；12、型腔柱；13、通孔；14、刻度线；15、注胶口；16、推杆槽。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用多种尺寸减震轴套的注胶工装，包括下模1与上模2，下模1的上部嵌入固定有下模型腔7，上模2的下部嵌入固定上模型腔8，下模型腔7与上模型腔8呈上下对齐设置，下模型腔7中呈同向一体成型有型腔柱12，下模型腔7的两端均设置有活动圆模6，活动圆模6上开设有通孔13，活动圆模6通过通孔13密封滑动于型腔柱12，下模型腔7上设置有用于活动圆模6限位的直线运动器件。
[0020]
下模1与上模2之间固定连接有用于限位的内管4与外管5，内管4滑动插接在外管5上，外管5固定连接在下模1的顶部，内管4固定连接在上模2的底部，上模2的底部设置有用于让位外管5的让位槽9，下模型腔7上固定安装有电动推杆11，电动推杆11的活塞杆通过推动架10固定连接与活动圆模6，上模型腔8上设置有用于电动推杆11让位的推杆槽16，上模2上固定安装有用于注胶的注胶管路3，上模2的上模型腔8内设置有连通于注胶管路3的注胶口15，下模1上设置有用于辅助定位活动圆模6位置的刻度线14，刻度线14设置于下模型腔7的一侧。
[0021]
工作原理：本注胶工装通过活动圆模6、推动架10与型腔柱12等结构的设计，在本注胶工装下模1的下模型腔中设置活动圆模6，并且设置可对活动圆模6的位置进行直线推动调节的推动器件，在下模型腔7与上模型腔8中活动圆模6的位置调节则可改变注胶过程中轴套端部的厚度尺寸，从而适用于不同尺寸轴套的注塑，本实用新型使用方便且适用性好。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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