
[0001]
本
实用新型涉及
塑料管材技术
领域,尤其涉及一种塑料管材牵引传输系统。
背景技术:
[0002]
塑料管材是高
科技复合而成的化学
建材,因其具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点,广泛应用于
建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域,成为新世纪城建管网的主力军塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受,主要有upvc排水管、upvc给水管、铝塑复合管、聚乙烯(pe)给水管材、聚丙烯ppr热水管等。
[0003]
塑料管材的生产过程中需要对挤出的塑料管材进行牵引传输,一般通过
橡胶传送带和压紧辊进行传输,但是目前有些塑料管材牵引传输装置缺乏冷却功能,使得塑料管材刚从挤出机挤出时,牵引传输易对管材造成变形,导致管材产品质量降低,且压紧辊的压紧力不可调节,为此我们提出了一种塑料管材牵引传输系统,用来解决上述问题。
技术实现要素:
[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料管材牵引传输系统,其具有水冷却功能,可对刚从挤出机挤出的塑料管材进行喷淋水雾冷却,加速管材成型,避免可了牵引传输对刚挤出管材造成的变形情况,从而提高了管材产品的质量,且通过橡胶传送带和压紧辊配合牵引塑料管材,可以方便调节压紧力,有利于更好地传输管材。
[0005]
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下
技术方案:
[0006]
一种塑料管材牵引传输系统,包括设置在挤出机输出端一侧的传输架,所述挤出机与传输架之间设有连接架,所述连接架内沿水平方向设有两个相互对称的横管,两个所述横管相对的一侧侧壁上均等间距固定连接有多个雾化喷淋头,所述连接架的上下两端侧壁上均贯穿并固定连接有纵管,两个所述横管远离雾化喷淋头一端的侧壁均与纵管固定连接相连通,所述连接架的上端侧壁上固定连接有为纵管、横管和雾化喷淋头供水的水泵,所述传输架上安装有橡胶传送带,所述橡胶传送带的上方等间距设有多个压紧辊,多个所述压紧辊的上端均设有用于调节压紧辊的螺纹杆,所述传输架的上端内壁上固定连接有多个风机。
[0007]
优选地,所述连接架的两端分别与挤出机和传输架相对的侧壁固定连接,所述连接架与挤出机和传输架相连通,所述传输架的下端侧壁上固定连接有多个支撑腿。
[0008]
优选地,多个所述雾化喷淋头均为三喷头可调式雾化喷头。
[0009]
优选地,所述水泵的输入端与外接水源相连通,所述水泵的输出端固定连接有三通,所述三通的一端与一个纵管直接固定连接并相连通,所述三通的另一端通过连接管与另一个纵管固定连接并相连通。
[0010]
优选地,所述压紧辊的轴心处设有转轴,所述转轴的两端均固定连接有支架,所述
压紧辊通过转轴与两端的支架转动连接,两个所述支架的上端共同固定连接有
平板,所述平板与螺纹杆之间设有弹簧,所述弹簧的下端与平板的上端侧壁固定连接,所述螺纹杆的下端侧壁与弹簧的上端通过转动轴转动连接,所述平板的上端侧壁上固定连接有两个导向杆,所述传输架的侧壁上贯穿设有两个与导向杆位置相对应的导向槽,所述导向杆与导向槽的内壁滑动连接。
[0011]
优选地,所述螺纹杆贯穿设置在传输架的上端侧壁上,所述螺纹杆与传输架的侧壁螺纹连接,所述螺纹杆的上端侧壁上固定连接有旋钮。
[0012]
本实用新型具有以下有益效果:
[0013]
1、通过设置传输架、连接架、横管、雾化喷淋头、纵管、水泵,传输架用于塑料管材的牵引传输,连接架配合横管、雾化喷淋头、纵管、水泵起到水冷却功能,启动水泵便可将水泵入上下两个纵管和横管内,并控制调节多个三喷头可调式雾化喷头,使得冷却用水雾化喷出,从而对经过连接架的刚从挤出机挤出的塑料管材进行冷却,加速管材成型,可调式的雾化喷淋头喷淋出的水雾不会对管材成型造成变形,避免可了牵引传输对刚挤出管材造成的变形情况,从而提高了管材产品的质量。
[0014]
2、通过设置橡胶传送带、压紧辊、转轴、支架、平板、导向杆、导向槽、螺纹杆和弹簧,压紧辊可将经冷却后成型的塑料管材压到橡胶传送带上,靠两者之间的压紧力所产生的摩擦力来牵引塑料管材,橡胶传送带由动力拖动,压紧辊为被动辊,压紧辊配合平板、导向杆、导向槽、螺纹杆和弹簧等使得其与牵引的塑料管材的间距可调,从而压紧力可以调节,调节时,只需手动转动旋钮带动螺纹杆转动,从而配合导向杆沿导向槽上下移动,带动弹簧、平板、导向杆、压紧辊、转轴、支架一同上下移动调节即可。
[0015]
3、通过设置风机,启动风机,可在塑料管材在传输架内的橡胶传送带上传输时,加速空气流动,吹除塑料管材表面残留的水分。
[0016]
综上所述,本实用新型具有水冷却功能,可对刚从挤出机挤出的塑料管材进行喷淋水雾冷却,加速管材成型,避免可了牵引传输对刚挤出管材造成的变形情况,从而提高了管材产品的质量,且通过橡胶传送带和压紧辊配合牵引塑料管材,可以方便调节压紧力,有利于更好地传输管材。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型提出的一种塑料管材牵引传输系统的结构
示意图;
[0018]
图2为图1中a处结构放大图;
[0019]
图3为图1中b处结构放大图。
[0020]
图中:1挤出机、2传输架、3连接架、4横管、5雾化喷淋头、 6纵管、7水泵、8橡胶传送带、9压紧辊、10转轴、11支架、12平板、13导向杆、14导向槽、15螺纹杆、16弹簧、17风机。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]
参照图1-3,一种塑料管材牵引传输系统,包括设置在挤出机1 输出端一侧的传输
架2,挤出机1与传输架2之间设有连接架3,连接架3内沿水平方向设有两个相互对称的横管4,两个横管4相对的一侧侧壁上均等间距固定连接有多个雾化喷淋头5,连接架3的上下两端侧壁上均贯穿并固定连接有纵管6,两个横管4远离雾化喷淋头 5一端的侧壁均与纵管6固定连接相连通,连接架3的上端侧壁上固定连接有为纵管6、横管4和雾化喷淋头5供水的水泵7,多个雾化喷淋头5均为三喷头可调式雾化喷头,水泵7的输入端与外接水源相连通,水泵7的输出端固定连接有三通,三通的一端与一个纵管6直接固定连接并相连通,三通的另一端通过连接管与另一个纵管6固定连接并相连通,通过设置传输架2、连接架3、横管4、雾化喷淋头5、纵管6、水泵7,传输架2用于塑料管材的牵引传输,连接架3配合横管4、雾化喷淋头5、纵管6、水泵7起到水冷却功能,启动水泵7 便可将水泵入上下两个纵管6和横管4内,并控制调节多个三喷头可调式雾化喷头,使得冷却用水雾化喷出,从而对经过连接架3的刚从挤出机1挤出的塑料管材进行冷却,加速管材成型,可调式的雾化喷淋头5喷淋出的水雾不会对管材成型造成变形,避免可了牵引传输对刚挤出管材造成的变形情况,从而提高了管材产品的质量。
[0023]
其中,传输架2上安装有橡胶传送带8,橡胶传送带8的上方等间距设有多个压紧辊9,多个压紧辊9的上端均设有用于调节压紧辊 9的螺纹杆15,压紧辊9的轴心处设有转轴10,转轴10的两端均固定连接有支架11,压紧辊9通过转轴10与两端的支架11转动连接,两个支架11的上端共同固定连接有平板12,平板12与螺纹杆15之间设有弹簧16,弹簧16的下端与平板12的上端侧壁固定连接,螺纹杆15的下端侧壁与弹簧16的上端通过转动轴转动连接,平板12 的上端侧壁上固定连接有两个导向杆13,传输架2的侧壁上贯穿设有两个与导向杆13位置相对应的导向槽14,导向杆13与导向槽14 的内壁滑动连接,螺纹杆15贯穿设置在传输架2的上端侧壁上,螺纹杆15与传输架2的侧壁螺纹连接,螺纹杆15的上端侧壁上固定连接有旋钮,通过设置橡胶传送带8、压紧辊9、转轴10、支架11、平板12、导向杆13、导向槽14、螺纹杆15和弹簧16,压紧辊9可将经冷却后成型的塑料管材压到橡胶传送带8上,靠两者之间的压紧力产生的摩擦力来牵引塑料管材,橡胶传送带8由动力拖动,压紧辊9 为被动辊,压紧辊9配合平板12、导向杆13、导向槽14、螺纹杆15 和弹簧16等使得其与牵引的塑料管材的间距可调,从而压紧力可以调节,调节时,只需手动转动旋钮带动螺纹杆15转动,从而配合导向杆13沿导向槽14上下移动,带动弹簧16、平板12、导向杆13、压紧辊9、转轴10、支架11一同上下移动调节即可。
[0024]
其中,传输架2的上端内壁上固定连接有多个风机17,通过设置风机17,启动风机17,可在塑料管材在传输架2内的橡胶传送带 8上传输时,加速空气流动,吹除塑料管材表面残留的水分。
[0025]
其中,连接架3的两端分别与挤出机1和传输架2相对的侧壁固定连接,连接架3与挤出机1和传输架2相连通,传输架2的下端侧壁上固定连接有多个支撑腿。
[0026]
本实用新型中,使用时,挤出机1、连接架3和传输架2依次连接,传输架2用于塑料管材的牵引传输,连接架3配合横管4、雾化喷淋头5、纵管6、水泵7起到水冷却功能,启动水泵7便可将水泵入上下两个纵管6和横管4内,并控制调节多个三喷头可调式雾化喷头,使得冷却用水雾化喷出,从而对经过连接架3的刚从挤出机1挤出的塑料管材进行冷却,加速管材成型,压紧辊9可将经冷却后成型的塑料管材压到橡胶传送带8上,靠两者之间的压紧力产生的摩擦力来牵引塑料管材,橡胶传送带8由动力拖动,压紧辊9为被动辊,压紧辊9配合
平板12、导向杆13、导向槽14、螺纹杆15和弹簧16等使得其与牵引的塑料管材的间距可调,从而压紧力可以调节,调节时,只需手动转动旋钮带动螺纹杆15转动,从而配合导向杆13沿导向槽 14上下移动,带动弹簧16、平板12、导向杆13、压紧辊9、转轴10、支架11一同上下移动调节即可,在此过程中启动风机17,可在塑料管材在传输架2内的橡胶传送带8上传输时,加速空气流动,吹除塑料管材表面残留的水分。
[0027]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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