一种用于塑料管材定径的外水环装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料管定径装置技术领域，尤其涉及一种用于塑料管材定径的外水环装置。


背景技术：

[0002]
目前，对于口径在dn63以下的塑料管材常常采用外水环装置对塑料管材进行定径冷却，现有的塑料管材定径的外水环装置，外形过于简单，外水环的出水速率不可调节，存在着浪费水资源的缺陷。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中出书速率不可调节、浪费水资源的缺陷，从而提出一种用于塑料管材定径的外水环装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种用于塑料管材定径的外水环装置，包括前顶板、后顶板和冷却道，所述前顶板和后顶板分别设置在冷却道两端开口处，且前顶板和后顶板上分别设置有与冷却道对应的进料孔和出料孔，所述冷却道外侧壁活动套设有外环板，所述外环板内设置有密封腔，所述冷却道侧壁内设置有位置对称的球形转槽，每个所述球形转槽内均设置有多组均匀分布的球形滑块，所述冷却道外侧壁设置有与球形转槽连通的环形开口，所述环形开口的宽度小于球形转槽的内径，所述外环板侧壁对称设置有多组均匀分布的连接杆，每个所述连接杆远离外环板侧壁的一端均向内贯穿环形开口与对应的球形滑块固定连接，每个所述连接杆上均螺纹连接有对应的定位螺栓，所述冷却道侧壁上设置有与定位螺栓对应的定位槽，所述外环板上设置有进水管，所述进水管上设置有水阀，且外环板上还设置有与密封腔匹配的液压泵，所述冷却道上与外环板内侧壁相抵处设置有多组均匀分布的第二进水孔，且外环板内侧壁上设置有与第一进水孔匹配的第二进水孔。
[0006]
优选地,所述连接杆设置成l型，且连接杆外表面光滑打磨处理。
[0007]
优选地，所述外环板两端侧壁靠近冷却道的一端均设置有密封防水圈。
[0008]
优选地，所述定位槽设置成环形，且每个定位螺栓头部均设置成半球形，所述定位螺栓头部包裹有一层软质海绵。
[0009]
优选地，所述定位螺栓采用锰钢材料制成。
[0010]
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过第一进水孔和第二进水孔的设置，可以实现外环板出水速率的调节，在保障冷却速率最有的前提下，可以适当的减少冷却道的出水速率，一定程度上，避免了水资源的浪费，降低了塑料管材的冷却成本。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提出的一种用于塑料管材定径的外水环装置的结构示意图；
[0012]
图2为图1中a处的放大图。
[0013]
图中：1前顶板、2后顶板、3冷却道、4进料孔、5出料孔、6外环板、7第一进水孔、8第二进水孔、9进水管、10液压泵、11连接杆、12球形滑块、13球形转槽、14定位螺栓、15定位槽。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]
参照图1-2，一种用于塑料管材定径的外水环装置，包括前顶板1、后顶板2和冷却道3，前顶板1和后顶板2分别设置在冷却道3两端开口处，且前顶板1和后顶板2上分别设置有与冷却道3对应的进料孔4和出料孔5，冷却道3外侧壁活动套设有外环板6，外环板6内设置有密封腔，外环板6两端侧壁靠近冷却道3的一端均设置有密封防水圈，通过在外环板6两端侧壁设置与冷却道3外侧壁相抵的密封防水圈是为了进一步提高外环板6与冷却道3外侧壁之间的密封性，冷却道3侧壁内设置有位置对称的球形转槽13，每个球形转槽13内均设置有多组均匀分布的球形滑块12，冷却道3外侧壁设置有与球形转槽13连通的环形开口，环形开口的宽度小于球形转槽13的内径，外环板6侧壁对称设置有多组均匀分布的连接杆11，连接杆11设置成l型，且连接杆11外表面光滑打磨处理，每个连接杆11远离外环板6侧壁的一端均向内贯穿环形开口与对应的球形滑块12固定连接；
[0016]
每个连接杆11上均螺纹连接有对应的定位螺栓14，定位螺栓14采用锰钢材料制成，锰钢具有良好的耐磨损和受挤压能力，在长期对外环板6进行定位的时候，不会发生严重磨损，从而保持自身较长的使用周期，冷却道3侧壁上设置有与定位螺栓14对应的定位槽15，定位槽15设置成环形，且每个定位螺栓14头部均设置成半球形，定位螺栓14头部包裹有一层软质海绵，软质海绵的设置提高了使用者的舒适度，外环板6上设置有进水管9，进水管9上设置有水阀，且外环板6上还设置有与密封腔匹配的液压泵10，液压泵10的主要作用是将外环板6内的水压入冷却道3内对塑料管材进行冷却处理，属于十分成熟的现有技术，此处不做赘叙，冷却道3上与外环板6内侧壁相抵处设置有多组均匀分布的第二进水孔8，且外环板6内侧壁上设置有与第一进水孔7匹配的第二进水孔8，外环板6内壁与冷却道3外侧壁密封相抵，通过第一进水孔7和第二进水孔8的设置，可以实现外环板6出水速率的调节，在保障冷却速率最有的前提下，可以适当的减少冷却道3的出水速率，一定程度上，避免了水资源的浪费，降低了塑料管材的冷却成本。
[0017]
本实用新型中，使用时，将需要冷却的管材穿过前顶板1上的进料孔4，转动外环板6，当外环板6内侧壁上的第一进水孔7与冷却道3上的第二进水孔8完全重合的情况下，此时外环板6出水速率最大，当冷却道3上的第二进水孔8完全被外环板6内侧壁遮挡时，此时外环板6出水速率为零，从而实现外环板6出水速率的调节，出水速率调节好以后，拧紧定位螺栓14，使定位螺栓14尾部与外环板6上的定位槽15紧紧相抵，如此，外环板6不再转动，通过进水管9向外环板6内的密封腔内通入足量的冷却水，然后关闭进水管9上的水阀，启动外环板6上的液压泵10，在液压泵10的作用下，密封腔内的水穿过第一进水孔7和第二进水孔8，对冷却道3内的管材进行均匀冷却，冷却后的管材从后顶板2上的出料孔5出料便可。
[0018]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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