一种用于加工IMEVA深切槽大底的新型模具的制作方法

一种用于加工imeva深切槽大底的新型模具
技术领域
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本实用新型属于鞋材加工设备领域，涉及一种用于加工imeva深切槽大底的新型模具。


背景技术：

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传统的制作工艺中，为提高鞋底的挠曲性能，一般会在大底着地面上增加沟槽的方式，传统的imeva模具材质一般采用热容比更低的铝合金，但铝合金因为硬度较低的原因，所以无法加工出≤0.6mm的较薄刃体。另外，imeva鞋底又因为存在倍率问题，0.6mm以上厚度的刃体加工出的成品沟槽宽度都在2.5mm以上，造成鞋底切槽自内而外呈放射状，且大底外观容易变形，这种情况下，若是采用imeva鞋底成品进行热刀加工或激光切割，其中热刀模具会存在价格高昂且定位难度高的问题，而激光切割的成品会存在烧焦黄变的问题。


技术实现要素：

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为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于加工imeva深切槽大底的新型模具，它具有结构新颖、加工成本低、实用性更强的特点。
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为了达到上述目的，本实用新型提供如下具体技术措施：一种用于加工imeva深切槽大底的新型模具，它包括上模、下模，其特征在于，
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上模的底面中部一体成型有一个向下凸出的模块，下模的顶面中部一体成型有一个向下凹陷的造型腔室，在造型腔室的底面通过铣床切割有多个竖向刀体，每个竖向刀体的厚度均≤0.3mm，每个竖向刀体的高度均≥5mm，相邻的左右两个竖向刀体之间的间距≥1mm；
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称重好的料米均匀倒入下模的造型腔室中，上模能向下与下模闭合在一起；
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上模和下模的材质均为p20特种硬质钢材。
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正是由于本实用新型能在鞋底上加工出厚度≤0.3mm的竖向刀体，所以这种薄度的竖向刀体不仅能提高imeva鞋底的挠曲性能，而且能增加运动鞋在穿着过程中的灵活性。
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本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、加工成本低、实用性更强的特点。
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下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
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图1为本实用新型分解结构侧剖面图。
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图1中：1-上模、11-模块、2-下模、21-造型腔室、22-竖向刀体。
具体实施方式
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如图1所示，一种用于加工imeva深切槽大底的新型模具，它包括上模1、下模2，其特征在于，
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上模1的底面中部一体成型有一个向下凸出的模块11，下模2的顶面中部一体成型
有一个向下凹陷的造型腔室21，在造型腔室21的底面通过铣床切割有多个竖向刀体22，每个竖向刀体22的厚度均≤0.3mm，每个竖向刀体22的高度均≥5mm，相邻的左右两个竖向刀体22之间的间距≥1mm；
[0015]
称重好的料米均匀倒入下模2的造型腔室21中，上模1能向下与下模2闭合在一起。

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