一种高速塑料搅拌机用喷水冷却搅拌桶的制作方法

[0001]
本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种高速塑料搅拌机用喷水冷却搅拌桶。


背景技术：

[0002]
搅拌机是使液体、气体、颗粒等介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌机广泛应用于医料、食品加工以及化工等众多行业中广泛应用，搅拌机的类型、尺寸及转速，对搅拌机功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
[0003]
目前在对橡胶及树脂方面搅拌时，为了提高搅拌效率和质量而采用高速搅拌，但是高速搅拌会在搅拌桶内产生许多热量，橡胶会发生熔融、粘连或闷烧，进而导致搅拌的均匀性降低，甚至停机，因此对搅拌机需要进行冷却处理，现有冷却处理的方式一般依靠水流进行冷却，冷水与搅拌机进行热量交换后带走搅拌机的热量，使搅拌机降温，随后经循环冷却后再次对搅拌机进行冷却，但循环冷却过程中需要额外消耗能源对水流进行降温，能耗较大。
[0004]
基于此，本实用新型设计了一种高速塑料搅拌机用喷水冷却搅拌桶，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种高速塑料搅拌机用喷水冷却搅拌桶，以解决上述技术问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速塑料搅拌机用喷水冷却搅拌桶，包括搅拌筒、设置于所述搅拌筒外周上且沿其高度方向间隔分布的若干个环形喷水组件、设置于所述搅拌筒顶部的搅拌电机、设置于所述搅拌筒底部的储水箱以及连接若干个所述环形喷水组件与所述储水箱的导管，与所述搅拌电机传动连接的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌轴一端穿过所述搅拌筒的底部且其端部设有散热叶片。
[0007]
优选的，所述搅拌筒为圆形结构，所述搅拌筒周向开设有若干个竖向分布且开口朝向远离所述搅拌筒方向的弧形槽。
[0008]
优选的，所述环形喷水组件包括第一圆环及与所述第一圆环为同心的第二圆环，且所述第二圆环的直径大于所述第一圆环的直径，所述第一圆环与所述第二圆环之间设有连通管，所述第一圆环沿圆周方向上设有若干个第一喷头，且所述第一喷头指向所述第一圆环的中轴线，所述第二圆环沿圆周方向上设有若干个第二喷头，且所述第二喷头指向所述第二圆环的中轴线。
[0009]
优选的，所述第一喷头与所述第二喷头沿圆周方向交替间隔排布，所述第一喷头与所述第二喷头沿所述搅拌筒高度方向上之间的夹角为θ，且0
°
<θ<180
°
。
[0010]
优选的，所述搅拌筒底部设有圆形套杆，所述搅拌轴穿过所述圆形套杆，且所述搅拌轴与所述圆形套杆的内壁紧贴。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：所述搅拌轴一端穿过所述搅拌筒的底部其端部设有散热叶片，在所述搅拌筒搅拌的同时，所述搅拌电机可直接驱动所述散热叶片对所述储水箱内的水进行降温处理，无需额外消耗能源来驱动所述散热叶片，起到节能环保的效果。
[0012]
本实用新型，所述搅拌筒周向开设弧形槽，增大了所述搅拌筒的散热面积，所述搅拌筒外周且沿其高度方向设有若干个环形喷水组件，所述环形喷水组件对所述搅拌筒从上到下进行喷水降温处理，所述第一喷头与所述第二喷头沿圆周方向交替间隔布设，可对所述搅拌筒在圆周方向实现无死角的喷水，所述环形喷水组件与所述储水箱之间通过导管连接，实现对水的循环使用。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实施例的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实施例的整体结构的左视图；
[0016]
图3为本实施例的整体结构的剖面示意图；
[0017]
图4为本实施例的环形喷水组件与导管的结构示意图；
[0018]
图5为本实施例的环形喷水组件结构示意图。
[0019]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]
1、搅拌筒；11、弧形槽；12、圆形套杆；13、进料口；14、出料口；2、环形喷水组件；21、第一圆环；211、第一喷头；22、第二圆环；221、第二喷头；23、连通管；3、搅拌电机；4、搅拌轴；41、搅拌叶片；5、储水箱；51、散热叶片；6、导管；7、水泵。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高速塑料搅拌机用喷水冷却搅拌桶，包括搅拌筒1、设置于搅拌筒1外周上且沿其高度方向间隔分布的若干个环形喷水组件2、设置于搅拌筒1顶部的搅拌电机3、设置于搅拌筒1底部的储水箱5以及连接若干个环形喷水组件2与储水箱5的导管6，与搅拌电机3传动连接的搅拌轴4，搅拌轴4上设有搅拌叶片41，搅拌轴4一端穿过搅拌筒1的底部且其端部设有散热叶片51。
[0023]
请参阅图2，搅拌筒1为圆形结构，搅拌筒1周向开设有若干个竖向分布且开口朝向远离搅拌筒1方向的弧形槽11，通过设置弧形槽11增大了搅拌筒1的散热面积。
[0024]
请参阅图2-3，搅拌筒1底部设有圆形套杆12，圆形套杆12的两端穿过搅拌筒1的底部，搅拌轴4穿过圆形套杆12，且搅拌轴4与圆形套杆12的内壁紧贴，搅拌筒1顶部开设有进
料口13，搅拌筒1侧壁底部开设有出料口14，导管6与储水箱5之间还设有水泵7，设置圆形套杆12，且搅拌套杆12的内壁与搅拌轴4紧贴，可有效防止搅拌筒1内的塑料从搅拌筒1的底部漏出，设置水泵7为环形喷水组件2内的水流提供动力，并使水流得到循环。
[0025]
请参阅图4-5，环形喷水组件2包括第一圆环21及与第一圆环21为同心的第二圆环22，且第二圆环22的直径大于第一圆环21的直径，第一圆环21与第二圆环22之间设有连通管23，第一圆环21沿圆周方向上设有若干个第一喷头211，且第一喷头211指向第一圆环21的中轴线，第二圆环22沿圆周方向上设有若干个第二喷头221，且第二喷头221指向第二圆环22的中轴线，第一喷头211与第二喷头221沿圆周方向交替间隔排布，第一喷头211与第二喷头221沿搅拌筒1高度方向上之间的夹角为θ，且0
°
<θ<180
°
，通过沿搅拌筒1高度方向上布设若干个环形喷水组件2，可对搅拌筒1从上到下进行喷水处理，同时搅拌筒1侧壁上的水流沿着其侧壁流到储水箱5，通过设置第一喷头211与第二喷头221，形成对搅拌筒1在圆周方向实现无死角的喷水。
[0026]
本实施例的一个具体应用为：环形喷水组件2与储水箱5之间通过导管6连接，搅拌轴4一端穿过搅拌筒1的底部且其端部设有散热叶片51，在搅拌筒1搅拌的同时，搅拌电机3可直接驱动散热叶片51对储水箱5内的水进行降温处理，无需额外消耗能源来驱动散热叶片51，形成对水的循环使用，从起到节能环保的效果。
[0027]
综上，进料口13加入塑料，启动搅拌电机3与水泵7，储水箱5内的冷水经过水泵7增压后通过第一喷头211与第二喷头221将冷水喷射到搅拌筒1壁上，冷水与搅拌筒1进行热量交换后带走搅拌筒1的热量，使搅拌筒1降温，随后冷水变成热水流到储水箱5内，搅拌轴4对塑料进行搅拌的同时驱动散热叶片51对储水箱5内的水进行降温处理，实现循环使用。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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