一种石油管道安装铺设用起吊装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油管道安装技术领域，具体为一种石油管道安装铺设用起吊装置。


背景技术：

[0002]
石油依靠石油管道进行输送石油，石油管道在安装的时候，往往需要起吊装置将石油管道吊至安装高度进行安装，传统的起吊装置大多数都是用绳子套在石油管道上进行操作，石油管道在起吊的过程中，容易发生晃动，无法准确将石油管道安装好，降低了工作效率，或者是石油施工工人手动将管道一截一截的抬着到施工地点上，这又严重增加着工人的劳动强度，实用性差。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种石油管道安装铺设用起吊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油管道安装铺设用起吊装置，包括底座，所述底座的底部开设有放置槽，放置槽的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座的底部，放置槽的内侧顶部焊接安装有液压杆，液压杆的伸缩端转动安装有滚轮，底座的顶部焊接安装有固定杆，固定杆位于底座的顶部一端，固定杆的两两侧壁焊接安装有齿条，固定杆的顶部焊接安装有限位板，固定杆上套设有滑块，滑块的前后侧内壁转动安装有第一齿轮，第一齿轮的输出轴横向贯穿滑块的前侧壁并延伸至滑块的外部，第一齿轮的输出轴位于滑块的外部一端焊接安装有第三齿轮，第三齿轮上套设有链条，滑块的前侧壁焊接安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与第三齿轮的转轴焊接连接设置，固定杆的一侧壁焊接安装有连接臂，连接臂的自由端焊接安装有安装壳，安装壳为内部中空结构，安装壳的前后侧内壁转动安装有第二齿轮，第二齿轮的数量为两组且呈啮合设置，安装壳的前侧壁焊接安装有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器横向贯穿安装壳的前侧壁并于第二齿轮的转动轴焊接连接设置，底座的顶部位于焊接安装有支架，支架上转动安装有绕线辊，支架的前侧壁焊接安装有安装板，安装板的顶部焊接安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器横向贯穿支架的前侧并于绕线辊的转轴焊接连接设置。
[0005]
优选的，所述限位板的底部设置有防撞垫，防撞垫的主要材质为实心橡胶。
[0006]
优选的，所述第一齿轮的数量为两组依次一固定杆的两侧壁齿条啮合设置。
[0007]
优选的，所述第二齿轮的外侧壁焊接安装有夹具，夹具的对应侧壁转动安装有减阻珠。
[0008]
优选的，所述底座的顶部放置有平衡重物，平衡重物位于底座的另一端。
[0009]
优选的，所述绕线辊上缠绕有钢索，钢索的另一端与滑块的另一侧壁焊接连接设置。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011]
(1)、该石油管道安装铺设用起吊装置，本装置通过采用机器起吊带替人工操作的方法来抬起石油管道，从而在一定程度上降低了工作人员的劳动强度，降低了危险性，同时也在一定程度上提高了工作效率，大大提高了装置的适用性。
[0012]
(2)、该石油管道安装铺设用起吊装置，本装置中采用液压杆配合滚轮，使得装置在不丧失移动能力的同时也能够在工作时使得装置的稳定性大大提高，工作状态下采用底座与地面直接接触，从而使得装置与地面的接触面更大，从而一定程度上提高了装置稳定性，同时也提高了装置的安全性。
[0013]
(3)、该石油管道安装铺设用起吊装置，本装置中钢索的使用使得装置的吊起重物时，滑块内的齿轮不会因为位移导致事故发生，使得装置的滑块能够始终保持平衡，从而大大提高了装置的使用安全性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的正视示意图；
[0016]
图3为本实用新型的第三齿轮结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型的a部放大示意图；
[0018]
图5为本实用新型的b部放大示意图。
[0019]
图中：1固定杆、2滑块、3钢索、4平衡重物、5第一电机、6底座、7绕线辊、8安装板、9支架、10放置槽、11液压杆、12滚轮、13第一齿轮、14连接臂、15第二电机、16安装壳、17第三电机、18第二齿轮、19夹具、20限位板、21链条、22第三齿轮、23防撞垫、24齿条。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石油管道安装铺设用起吊装置，包括底座6，底座6的底部开设有放置槽10，放置槽10的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于底座6的底部，放置槽10的内侧顶部焊接安装有液压杆11，液压杆11的伸缩端转动安装有滚轮12，采用液压杆11配合滚轮12，使得装置在不丧失移动能力的同时也能够在工作时使得装置的稳定性大大提高，工作状态下底座6与地面直接接触，从而使得装置与地面的接触面更大，从而一定程度上提高了装置稳定性，同时也提高了装置的安全性，底座6的顶部焊接安装有固定杆1，固定杆1位于底座6的顶部一端，固定杆1的两两侧壁焊接安装有齿条24，固定杆1的顶部焊接安装有限位板20，限位板20的底部设置有防撞垫23，防撞垫23的主要材质为实心橡胶，固定杆1上套设有滑块2，滑块2的前后侧内壁转动安装有第一齿轮13，第一齿轮13的数量为两组依次一固定杆1的两侧壁齿条24啮合设置，第一齿轮13的输出轴横向贯穿滑块2的前侧壁并延伸至滑块2的外部，第一齿轮13的输出轴位于滑块2的外部一端焊接安装有第三齿轮22，第三齿轮22上套设有链条21，滑块2的前侧壁焊接安装有第二电机15，第二电机15的输出轴通过联轴器与第三齿轮22的转轴焊接连接设置，固定杆1的一侧
壁焊接安装有连接臂14，连接臂14的自由端焊接安装有安装壳16，安装壳16为内部中空结构，安装壳16的前后侧内壁转动安装有第二齿轮18，第二齿轮18的数量为两组且呈啮合设置，第二齿轮18的外侧壁焊接安装于夹具19，夹具19的对应侧壁转动安装有减阻珠，安装壳16的前侧壁焊接安装有第三电机17，第三电机17的输出端通过联轴器横向贯穿安装壳16的前侧壁并于第二齿轮18的转动轴焊接连接设置，底座6的顶部放置有平衡重物4，平衡重物4位于底座6的另一端，底座6的顶部焊接安装有支架9，支架9上转动安装有绕线辊7，绕线辊7上缠绕有钢索3，钢索3的另一端与滑块2的另一侧壁焊接连接设置，钢索3的使用使得装置的吊起重物时，滑块2内的第一齿轮13不会因为位移导致事故发生，使得装置的滑块2能够始终保持平衡，从而大大提高了装置的使用安全性，支架9的前侧壁焊接安装有安装板8，安装板8的顶部焊接安装有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器横向贯穿支架9的前侧并于绕线辊7的转轴焊接连接设置。
[0022]
工作原理：当装置开始使用时，通过驱动液压杆11，致使滚轮12撑起装置，驱动装置移动到指定位置后，复位液压杆11将装置放置稳定，同时，驱动第一电机5和第二电机15，第二电机15驱动第一齿轮13转动带动滑块2纵向运动置管道上方，同时驱动第三电机17，夹具19将管道固定，同时驱动第二电机15，管道纵向运动抬起，第一电机5驱动绕线辊7致使钢索3始终处于拉紧状态。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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