一种纤维素出料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纤维素生产设备领域，具体涉及一种纤维素出料装置。


背景技术：

[0002]
纤维素产品具有较高的保水性，因而被广泛用于建筑材料中，优化建筑材料的性能。由于生产需要，纤维较长的纤维素产品如木质纤维素产品的产品形状为絮状，一批生产的产品常会发生一定程度的聚结成团影响称量也会对产品品貌带来不好的观感。


技术实现要素：

[0003]
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种可调节角度的智能黑板移动支架。本实用新型的技术方案如下：
[0004]
一种纤维素出料装置，包括壳体、设于所述壳体内腔中部的拨散机构和设于所述壳体下部两侧的支脚；所述壳体的后壁开口，形成入料口；所述拨散机构包括设于所述入料口下方的圆弧状的拨散碗，该拨散碗与所述壳体的内壁间通过硅胶软连接；所述拨散碗的内壁设有多个拨散柱；所述拨散碗上部设有盖体，该盖体的边缘与所述拨散碗的边缘密封连接，且靠近所述壳体后壁的一侧与所述壳体的内壁间通过硅胶软连接；所述拨散碗两侧、与所述盖体连接处，水平固定有接触板，各接触板下设有可将接触板周期性抬和高放下的凸轮，且一侧的凸轮的凸端向上时，另一侧的凸轮的凸端向下；各凸轮位置处、壳体后侧外壁设有驱动各凸轮的电机；所述拨散机构位置处、壳体底部开口，且该开口的边缘向下延伸形成出料仓；所述拨散碗下部设有多个通槽，通槽内设有栅网，拨散碗设有栅网的部分伸入所述出料仓内，且当任意一侧接触板被抬高时，所述栅网所在的部分依然位于所述出料仓内。
[0005]
进一步的，所述拨散柱包括固定于所述拨散碗上的柱体和固定于所述柱体上的比柱体的直径大的球形锤头；当两侧的接触板被周期性地抬高放下时，所述拨散柱上的锤头也周期性得左右摆动；所述柱体和锤头均采用弹性硅胶材质。
[0006]
进一步的，所述拨散柱的长度自拨散碗的上部向底部中心处逐渐增大。
[0007]
进一步的，各接触板上分别固定有柔性钢丝绳，该柔性钢丝绳远离所述接触板的一端通过固定栓固定于所述壳体的顶部内壁。
[0008]
进一步的，所述出料仓自所述壳体的下部开口处向下逐渐收敛，收敛的末端形成出料口。
[0009]
进一步的，所述出料仓的内壁固定有顺滑防腐层，该顺滑防腐层的上端延伸至上方凸轮的下侧。
[0010]
基于上述技术方案，本实用新型所能实现的技术效果为：
[0011]
1.本实用新型的纤维素出料装置，将物料的一次性出料变成连续性出料，并且通过凸轮的周期性旋转，使得拨散碗周期性地摇摆，促进拨散碗上的分散物料的过筛，防止物料的进一步结团。
[0012]
2.本实用新型的纤维素出料装置，接触板周期性地左右抬高，使得拨散柱也周期性地左右摆动，并且拨散柱上方的锤头直径大于柱体，惯性更大的锤头对物料进行搅散拨动，减少团聚。
[0013]
3.本实用新型的纤维素出料装置，物料量不同，拨散柱的长度也不同，在物料量较多的部位拨散柱更长，拨动幅度也更大，更有针对性。
[0014]
4.本实用新型的纤维素出料装置，出料仓对过筛网的物料运动路径进行引导，防止物料四散。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的纤维素出料装置的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的纤维素出料装置的左视示意图；
[0017]
图3为本实用新型的纤维素出料装置的俯视示意图
[0018]
图4为本实用新型的纤维素出料装置的右侧接触板抬高时的示意图
[0019]
图中：1-壳体；2-拨散机构；3-出料仓；11-入料口；12-支脚；21-盖体；22-固定栓；23-柔性钢丝绳；24-接触板；25-凸轮；26-拨散柱；27-栅网；28-拨散碗；29-电机；31-顺滑防腐层；32-出料口。
具体实施方式
[0020]
下面结合说明书附图对本实用新型的内容作进一步地说明,显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
如图1-4所示，本实施例提供了一种纤维素出料装置，包括壳体1、设于壳体1内腔中部的拨散机构2和设于壳体1下部两侧的支脚12。壳体1的后壁开口，形成入料口11。拨散机构2包括设于入料口11下方的圆弧状的拨散碗28，该拨散碗28与壳体1的内壁间通过硅胶软连接。拨散碗28的内壁设有多个拨散柱26。拨散碗28上部设有盖体21，该盖体21的边缘与拨散碗28的边缘密封连接，且靠近壳体1后壁的一侧与壳体1的内壁间通过硅胶软连接。拨散碗28两侧、与盖体21连接处，水平固定有接触板24，各接触板24下设有可将接触板24周期性抬和高放下的凸轮25，且一侧的凸轮25的凸端向上时，另一侧的凸轮25的凸端向下；各凸轮25位置处、壳体1后侧外壁设有驱动各凸轮25的电机29。拨散机构2位置处、壳体1底部开口，且该开口的边缘向下延伸形成出料仓3。拨散碗28下部设有多个通槽，通槽内设有栅网27，拨散碗28设有栅网27的部分伸入出料仓3内，且当任意一侧接触板24被抬高时，栅网27所在的部分依然位于出料仓3内。
[0022]
优选的，拨散柱26包括固定于拨散碗28上的柱体和固定于柱体上的比柱体的直径大的球形锤头；当两侧的接触板24被周期性地抬高放下时，拨散柱26上的锤头也周期性得左右摆动。柱体和锤头均采用弹性硅胶材质。优选的，拨散柱26的长度自拨散碗28的上部向底部中心处逐渐增大。
[0023]
优选的，各接触板24上分别固定有柔性钢丝绳23，该柔性钢丝绳23远离接触板24的一端通过固定栓22固定于壳体1的顶部内壁，对拨散碗28进行进一步的支撑，使其状态更加稳定。
[0024]
优选的，出料仓3自壳体1的下部开口处向下逐渐收敛，收敛的末端形成出料口32。
优选的，出料仓3的内壁固定有顺滑防腐层31，该顺滑防腐层31的上端延伸至上方凸轮25的下侧。
[0025]
基于上述的结构，本实用新型的纤维素出料装置，将本实用新型的入料口与纤维素制备装置连接，制备好的絮状纤维素落至拨散碗28上，电机29转动，使凸轮25转动，两侧凸轮25的凸端交替地触碰到各自上方的接触板24，并将其上抬和放下，从而使得拨散碗28周期性地左右摇摆。在摇摆过程中，由于拨散柱27上的锤头直径比下方的柱体直径大，所以在惯性和摆动的作用下，拨散柱27产生远大于拨散碗的摆动幅度，对物料进行拨散，此时越靠近拨散碗28的下部中部位置的物料量越大，而拨散柱27的长度也越大，摆动力度也越大，对于不同物料量，更有适应性。散物料从栅网27处逐渐下落，经过出料仓3上的顺滑防腐层31的引导，从出料口32陆续离开，完成出料。
[0026]
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。

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