碳纤维复合材料商标属于第几类
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本实用新型涉及航空航天用复合材料梁结构,特别提供了一种载重比高的通用飞机梁结构。
背景技术:
传统的飞机梁结构,金属材料往往是主要材料,但由于科技的发展,传统材料不能满足选择部分航空航天领域的需求,所以复合材料脱颖而出,复合材料铺层往往决定了结构的性能,复合材料的工艺与传统金属工艺存在巨大差别,如何设计复合材料梁使性能达到最优、载重比高成为了很多设计师的问题。因此,设计一种高性能的复合材料梁结构,成为人们亟待解决的问题。
技术实现要素:
鉴于上述问题,本实用新型提供了一种载重比高的通用飞机梁结构,包括上缘条及下缘条,上下缘条之间设有腹板跟泡沫模具,所述的上缘条两端向下弯折包在腹板上;所述的下缘条向上弯折包在腹板上;腹板之间设有泡沫模具。
进一步地,所述的泡沫模具表面缠有45°铺层。
本实用新型的优势在于梁构简单强度大,制作简单,重量轻便,采用本设计后上下表面很平整,工艺质量好,强度大且不会有腹板的弯折引起皱折
附图说明
图1为实用新型的结构分解示意图;
图2为泡沫模具外表缠绕45度的铺层;
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1,本实用新型提供了一种载重比高的通用飞机梁结构,包括上缘条2及下缘条4,上下缘条之间设有腹板3跟泡沫模具1,所述的上缘条2两端向下弯折包在腹板3上;所述的下缘条4向上弯折包在腹板3上;腹板3之间设有泡沫模具1。
由于腹板上下两侧也承受较大的正应力,制作时将上下缘条包在腹板上,以增加腹板上下两侧的0°铺层,使梁能承受更大的正应力,从而提高梁的载重比。
作为方案的改进,参考图2所示,由于预浸料与泡沫表面不易粘上,直接将铺层包上去会使梁的形状产生较大误差,所以制作时先将一条45°铺层5缠在泡沫表面表面,再将剩下的铺层包上去,这样降低了工艺难度而且减少了梁铺层的空隙,提高了梁的性能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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